一种热气化霜直流变频压缩冷凝机组的制作方法

本发明涉及一种热气化霜直流变频压缩冷凝机组，属于制冷工程技术领域。

背景技术：

制冷工程主要涉及的面较为广泛，其以“冷冻机”为一研究领域，冷冻机是指一种用压缩机改变冷媒气体的压力变化来达到低温制冷的机械设备。所采用的压缩机，因其使用条件和压缩工作介质的不同，它又不同于一般的空气压缩机。按冷冻机结构和工作原理上的差别，它与空气压缩机类似，也可分为活塞式、螺杆式、离心式等几种不同形式。冷冻机是压缩制冷设备中最重要的组成部分之一。冷冻机都是由压缩机、冷凝器、蒸发器、干燥过滤器、膨胀节流阀这五大部分串联而成，里面冲注适量冷媒由电器根据环境的需求而控制压缩机运转而达到制冷传热的目的。通常情况下，冷冻机有水冷式、风冷式两种。水冷式制冷效果较好，但需要冷却水，风冷式灵活方便，无需冷却水，适合缺水地区或需移动场合使用。冷冻机的工作介质即为制冷系统中担负着传递热量任务的制冷剂，常用的制冷剂有：氟里昂、氨、溴化锂、氯甲烷等，其中氟里昂按其气化温度及化学分子式的不同有氟11(r-11)、氟12(r-12)、氟13(r-13)、氟21(r-21)、氟22(r-22)、氟113(r-113)、氟114(r-114)、氟142(r-142)等多种。上述制冷剂可分别用于低压(冷凝压力小于0.3-0.3mpa)高温(蒸发温度大于0℃)、中压(冷凝压力1-2mpa)中温(蒸发温度0—-50℃)及高压(冷凝压力大于2mpa)低温(蒸发温度小于-50℃)的制冷系统里。

现在常规制冷系统主要存在下面几个方面不足：(1)使用传统交流压缩机，制冷效率偏低；(2)使用电热管除霜，除霜效率低，速度慢，冷库温度波动大。为此，需要设计相应的技术方案给予解决。

技术实现要素：

本发明目的在于提供一种热气化霜直流变频压缩冷凝机组，节能环保，在负荷变化的情况下，通过采集制冷系统中各阶段的运行参数，灵活调整直流变频压缩机的运行频率，在系统结霜时四通换向阀换向除霜，实现快速降温，快速化霜，减少温度波动。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：

一种热气化霜直流变频压缩冷凝机组，主要包括：直流变频压缩机、四通换向阀、换热器、油分离器、储液器、过滤器、视液镜及截止阀，所述直流变频压缩机与所述油分离器连通，所述油分离器与所述四通换向阀连通，所述四通换向阀分别与所述换热器、直流变频压缩机、截止阀连通，所述换热器与所述储液器连通，所述储液器与所述过滤器连通，所述过滤器与所述视液镜连通，所述过滤器与所述截止阀连通。

作为上述技术方案的改进，所述油分离器和四通换向阀的连接管上装有第一压力传感器和第一温度传感器，所述四通换向阀和直流变频压缩机的连接管上装有第二压力传感器和第二温度传感器，所述换热器与储液器的连接管上装有第三温度传感器。

作为上述技术方案的改进，所述热气化霜直流变频压缩冷凝机组还包括配合使用的控制器，其中所述第一压力传感器、第一温度传感器、第二压力传感器、第二温度传感器、四通换向阀及第三温度传感器均是通过导线连接到控制器上。

作为上述技术方案的改进，所述控制器是通过第一压力传感器、第一温度传感器、第二压力传感器、第二温度传感器及第三温度传感器的电压或电流信号转换成温度和压力数据。

作为上述技术方案的改进，所述控制器通过温度和压力的信号且经过软件的设置和计算，输出控制直流变频压缩机、四通换向阀的信号。

本发明与现有技术相比较，本发明的实施效果如下：

本发明使用直流变频压缩机配合四通换向阀使系统运行更稳定可靠，结合智能控制器，系统在制冷时效率更高。

本发明主要解决了以前传统制冷装置中存在的不足，优点如下：

(1)制冷系统在运行的时候，通过直流变频压缩机和控制器，能依据负荷的变频快速达到设置的温度，在系统结霜时，控制器发出指令，四通换向阀通过换向，使系统能快速化霜，冷库内温度变化少，能耗比传统机组低。

(2)与常规的定频压缩机相比，本发明使用直流变频压缩机，压缩机本身制冷效率更高，能通过控制器的信号改变运行变频，使温度更快到达设定值，温度波动更小。

(3)与常规的冷凝机组相比，本发明使用四通换向阀，控制器判定系统是否结霜，通过四通换向阀的动作，使系统冷媒运行方向反转，系统对蒸发器供热，从而达到快速除霜的效果。

(4)本发明通过各种传感器的信号，汇总在控制器，控制器通过预置的软件把直流变频压缩机和四通换向阀控制，实现自动、高效的系统运行。

附图说明

图1为本发明所述热气化霜直流变频压缩冷凝机组系统框架示意图；

图2为本发明所述控制器pcb示意图。

具体实施方式

下面将结合具体的实施例来说明本发明的内容。

实施例：如图1和图2所示：所述热气化霜直流变频压缩冷凝机组，包括：直流变频压缩机1、四通换向阀2、换热器3、油分离器4、储液器5、过滤器6、视液镜7、截止阀8，直流变频压缩机1与油分离器4连通，油分离器4与四通换向阀2连通，四通换向阀2分别与换热器3、直流变频压缩机1、截止阀8连通，换热器3与储液器5连通，储液器5与过滤器6连通，过滤器6分别与视液镜7及两个截止阀8连通；而油分离器4和四通换向阀2的连接管上分别装有第一压力传感器9和第一温度传感器10，四通换向阀2和直流变频压缩机1的连接管上分别装有第二压力传感器11和第二温度传感器13，换热器3与储液器5连接管上装有第三温度传感器12；所述热气化霜直流变频压缩冷凝机组还包括配合使用的控制器14，其第一压力传感器9、第一温度传感器10、第二压力传感器11、第二温度传感器13、第三温度传感器12及四通换向阀2均通过导线连接到控制器14上；控制器14是通过第一压力传感器9、第一温度传感器10、第二压力传感器11、第二温度传感器13及第三温度传感器12的电压或电流信号转换成温度和压力数据。本发明使用直流变频压缩机1配合四通换向阀2使系统运行更稳定可靠，结合智能控制器，系统在制冷时效率更高；本发明在负荷变化的情况下，通过采集制冷系统中各阶段的运行参数，灵活调整直流变频压缩机的运行频率，在系统结霜时四通换向阀2换向除霜，实现快速降温，快速化霜，减少温度波动。具体为：本发明制冷系统在运行的时候，通过直流变频压缩机1和控制器14，能依据负荷的变频快速达到设置的温度，在系统结霜时，控制器发出指令，四通换向阀2通过换向，使系统能快速化霜，冷库内温度变化少，能耗比传统机组低；与常规的定频压缩机相比，本发明使用直流变频压缩机1，压缩机本身制冷效率更高，能通过控制器14的信号改变运行变频，使温度更快到达设定值，温度波动更小；与常规的冷凝机组相比，本发明使用四通换向阀2，控制器14判定系统是否结霜，通过四通换向阀2的动作，使系统冷媒运行方向反转，系统对蒸发器供热，从而达到快速除霜的效果。本发明通过各种传感器的信号，汇总在控制器14，控制器14通过预置的软件把直流变频压缩机1和四通换向阀2控制，实现自动、高效的系统运行。

具体地，控制器14通过温度和压力的信号且经过软件的设置和计算，输出控制直流变频压缩机1、四通换向阀2的信号。

以上内容是结合具体的实施例对本发明所作的详细说明，不能认定本发明具体实施仅限于这些说明。对于本发明所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明保护的范围。