冰箱及其控制方法与流程

文档序号:20960266发布日期:2020-06-02 20:39阅读:221来源:国知局
冰箱及其控制方法与流程

本发明涉及冰箱及其控制方法。



背景技术:

冰箱是一种能够在机柜中设置的储藏室中低温储藏诸如食物的对象物的家用电器。由于所述储藏室由隔热壁包围,因此所述储藏室内部可以保持在低于外部温度的温度。

根据所述储藏室的温度带,所述储藏室可以分为冷藏室或冷冻室。

所述冰箱可以包括用于向所述储藏室供应冷气的蒸发器。所述储藏室的空气流动到所述蒸发器所在的空间,并且在与所述蒸发器进行热交换的过程中被冷却,冷却后的空气将重新供应到所述储藏室。

此时,当与所述蒸发器进行热交换的空气中含有水分时,在所述空气与所述蒸发器进行热交换时,水分在所述蒸发器的表面上凝结,从而在所述蒸发器的表面上生成霜。

由于所述霜对空气起到流动阻力的作用,因此在所述蒸发器的表面上凝结的霜量越多,则霜的流动阻力越大,从而会降低所述蒸发器的热交换效率并且增加功耗。

因此,所述冰箱还包括用于去除所述蒸发器的霜的除霜机构。

作为现有文献的韩国公开专利公报第2000-0004806号中公开了一种除霜周期改变方法。

在现有文献中,使用压缩机的累积运转时间和外部气体温度来调节除霜周期。

然而,当如现有文献中仅使用压缩机的累积运转时间和外部气体温度来确定除霜周期时,存在不能反映出实际蒸发器的霜量(以下,称为“着霜量”)的问题,因此难以准确判断实际需要除霜的时间点。

即,取决于用户的冰箱使用模式以及空气中含有水分的程度等各种环境因素,蒸发器的着霜量或多或少,但是在现有文献的情况下,不能反映出这种各种环境因素,并且除霜周期被确定。

因此,尽管着霜量较少,也会开始除霜,从而引起不必要的除霜所导致的功耗增加。



技术实现要素:

本实施例提供一种冰箱及其控制方法,即使在满足除霜开始条件的情况下,也可以在能够延迟除霜时延迟除霜开始,由此,能够防止不必要的除霜所导致的功耗增加。

本实施例提供一种冰箱及其控制方法,可以在除霜运转完成后,基于用户的冰箱使用模式来确定压缩机的冷功率,由此,能够在除霜后运转过程中防止不必要的功耗增加。

根据一个方面的冰箱的控制方法,所述冰箱包括:压缩机;蒸发器,用于向储藏室供应冷气;除霜加热器,工作以对所述蒸发器除霜;以及控制部,用于控制所述除霜加热器,所述冰箱的控制方法可以包括:冷却循环工作,以冷却所述储藏室的步骤;在所述冷却循环工作的过程中,所述控制部判断是否满足除霜开始条件的步骤;当满足所述除霜开始条件时,所述控制部判断是否满足除霜延迟条件的步骤;以及,如果不满足所述除霜延迟条件则立即开始除霜运转,如果满足所述除霜延迟条件,则在延迟的除霜开始时间开始除霜运转的步骤。

在本实施例中,当满足所述除霜开始条件时,所述冷却循环的累积工作时间可能达到了除霜参考时间。

在本实施例中,基于用于开闭所述储藏室的门的打开时间,所述除霜参考时间可以缩短,并且当满足所述除霜开始条件时,所述冷却循环的累积工作时间可能达到了缩短的参考时间。

在本实施例中,所述冰箱还可以包括:蒸发器传感器,用于感测所述蒸发器的温度或所述蒸发器周边的温度;以及温度传感器,用于感测所述储藏室的温度。

在该情况下,当满足所述除霜延迟条件时,由所述温度传感器感测到的储藏室的温度与由所述蒸发器传感器感测到的温度之差可能小于参考温度值。

或者,所述冰箱还可以包括蒸发器传感器,用于感测所述蒸发器的温度或所述蒸发器周边的温度。在该情况下,在所述冷却循环的工作过程中,所述压缩机可以接通或断开,并且当满足所述除霜延迟条件时,在所述压缩机的接通时间点的所述蒸发器传感器的温度与所述压缩机的断开时间点的蒸发器传感器的温度之差可能小于参考温度值。

在本实施例中,所述控制部可以在预定最大延迟时间范围内确定延迟的除霜开始时间。

所述控制部可以在所述最大延迟时间范围内,最小延迟时间区间之后的时间区间确定所述延迟的除霜开始时间。所述最小延迟时间的长度可以是所述最大延迟时间的长度的1/2。

所述冰箱还可以包括存储器,基于所述门的打开信息的每个单位时间的冰箱的运转状态存储在所述存储器中。

每个单位时间的冰箱的节能运转或正常运转状态可以存储在所述存储器中。

在本实施例中,所述控制部可以确定所述延迟的除霜开始时间,使得在节能区间连续存在的区间开始除霜运转。

当在所述最小延迟时间区间之后的时间区间不连续存在节能区间时,所述控制部可以控制在经过所述最大延迟时间之后立即开始除霜运转。

所述除霜运转可以包括除霜前步骤和除霜步骤。所述除霜加热器可以在所述除霜步骤工作。

本实施例的冰箱的控制方法还可以包括:判断所述除霜运转是否完成的步骤;以及,当除霜运转完成时,执行除霜后运转的步骤。

在本实施例中,所述控制部在所述除霜后运转过程中可以控制所述压缩机以小于最大冷功率的冷功率工作。

在所述压缩机以小于所述最大冷功率的冷功率工作的过程中,当感测到所述储藏室的门被打开时,所述控制部可以控制所述压缩机以最大冷功率工作。

在本实施例中,当所述除霜运转完成的时间点在节能运转区间,并且下个区间连续为节能运转区间时,所述控制部在所述除霜后运转过程中可以控制所述压缩机以小于最大冷功率的冷功率工作。

在本实施例中,无论所述除霜后运转在所述正常运转区间开始,还是在所述节能运转区间开始,如果下个区间为正常运转区间,则所述控制部可以控制所述压缩机以最大冷功率工作。

根据另一方面的冰箱可以包括:蒸发器,用于向储藏室供应冷气;除霜加热器,工作以对所述蒸发器除霜;以及控制部,用于控制所述除霜加热器。

所述控制部判断是否满足除霜开始条件,并且当满足所述除霜开始条件时,可以判断是否满足除霜延迟条件。

可以控制当不满足所述除霜延迟条件时,立即开始除霜运转,当满足所述除霜延迟条件时,确定延迟的除霜开始时间,并且在延迟的除霜开始时间开始所述除霜运转。

附图说明

图1是概略性地示出本发明一实施例的冰箱的构成的图。

图2是本发明一实施例的冰箱的框图。

图3是用于概略性地说明本发明一实施例的冰箱的控制方法的流程图。

图4是示出本发明一实施例的存储在存储器中的每个单位时间的冰箱的运转状态的图。

图5是说明本发明一实施例的除霜运转方法的流程图。

图6a、图6b、图6c是用于说明满足除霜延迟条件之后开始除霜的时间点的图。

图7a、图7b、图7c是用于说明本发明一实施例的除霜后运转过程中的压缩机的冷功率的图。

具体实施方式

以下,通过示例性的附图来详细说明本发明的部分实施例。在对各个附图的构成要素附加附图标记时,应当注意的是,对于相同的构成要素,虽然在不同的附图上标记,也要尽可能标为相同的附图标记。另外,在说明本发明的实施例时,当判断针对公知结构或者功能的具体说明有可能会影响对本发明的实施例的理解时,将省略其详细说明。

另外,当说明本发明的实施例的构成要素时,可使用诸如第一、第二、a、b、(a)、(b)等术语。这些术语不用于定义相应构成要素的本质、顺序或者序列,而仅用于区分相应构成要素和其它构成要素。应当注意的是,如果在说明书中描述了一个构成要素与另一构成要素“连结”、“结合”或者“连接”,则前一构成要素可以直接连接或接触到后一构成要素,或者可通过另一构成要素“连接”、“结合”或者“接触”到后一构成要素。

图1是概略性地示出本发明一实施例的冰箱的构成的图,图2是本发明一实施例的冰箱的框图。

参照图1和图2,本发明一实施例的冰箱1可以包括:机柜10,其内部形成有冷冻室111和冷藏室112;以及门(未示出),结合于所述机柜10,并且分别开闭所述冷冻室111和冷藏室112。

所述冷冻室111和冷藏室112可以通过分隔壁113在所述机柜10的内部以左右方向或上下方向分隔。

所述冰箱1还可以包括压缩机21、冷凝器22、膨胀构件23、用于冷却冷冻室111的冷冻室用蒸发器24(或者可以称为“第一蒸发器”)、以及用于冷却冷藏室112的冷藏室用蒸发器25(或者可以称为“第二蒸发器”)。

所述冰箱1可以包括切换阀26,用于使通过所述膨胀构件23的制冷剂流动到所述冷冻室用蒸发器24和冷藏室用蒸发器25中的任意一个。

在本实施例中,所述切换阀26工作以使制冷剂流动到冷冻室用蒸发器24的状态可以称为所述切换阀26的第一状态。

另外,所述切换阀26工作以使制冷剂流动到冷藏室用蒸发器25的状态可以称为所述切换阀26的第二状态。作为一个示例,所述切换阀26可以是三通阀(threewayvalve)。

所述切换阀26可以选择性地打开第一制冷剂通路和第二制冷剂通路中的任意一个,所述第一制冷剂通路连接以使制冷剂在所述压缩机21和所述冷藏室用蒸发器25之间流动,所述第二制冷剂通路连接以使制冷剂在所述压缩机21和所述冷冻室用蒸发器24之间流动。所述冷藏室112的冷却和所述冷冻室111的冷却可以通过这种切换阀26交替进行。

所述冰箱1还可以包括:冷冻室风扇28(可以称为“第一送风风扇”),用于将空气送风到所述冷冻室用蒸发器24;第一马达27,用于旋转所述冷冻室风扇28;冷藏室风扇29(可以称为“第二送风风扇”),用于将空气送风到所述冷藏室用蒸发器25;以及第二马达30,用于旋转所述冷藏室风扇29。

在本实施例中,制冷剂在压缩机21、冷凝器22、膨胀构件23和冷冻室用蒸发器24中流动的一系列循环称为“冷冻循环”,制冷剂在压缩机21、冷凝器22、膨胀构件23和冷藏室用蒸发器25中流动的一系列循环称为“冷藏循环”。

“冷藏循环工作”是指压缩机21接通且冷藏室风扇29旋转,并且制冷剂通过所述切换阀26流动到所述冷藏室用蒸发器25,从而在所述冷藏室用蒸发器25中流动的制冷剂与空气进行热交换。

“冷冻循环工作”是指压缩机21接通且冷冻室风扇29旋转,制冷剂通过所述切换阀26流动到所述冷冻室用蒸发器24,从而在所述冷冻室用蒸发器24中流动的制冷剂与空气进行热交换。

在以上描述中,描述了一个膨胀构件23位于所述切换阀26的上游,但是可代替地,也可以在所述切换阀26和所述冷冻室用蒸发器24之间设置第一膨胀构件,并且在所述切换阀26和所述冷藏室用蒸发器25之间设置第二膨胀构件。

作为又一示例,也可以在所述冷冻室用蒸发器24的入口侧设置第一阀,并且在所述冷藏室用蒸发器25的入口侧设置第二阀,而不使用所述切换阀26。然后,在冷冻循环工作的过程中,第一阀接通且第二阀可以断开,在冷藏循环工作的过程中,第一阀断开且第二阀可以接通。

所述冰箱1可以包括:冷冻室温度传感器41,用于感测所述冷冻室111的温度;冷藏室温度传感器42,用于感测所述冷藏室112的温度;输入部43,能够输入所述冷冻室111和冷藏室112中的每一个的目标温度(或者期望温度);以及控制部50,根据输入的目标温度以及由温度传感器41、42感测到的温度来控制冷却循环(包括冷冻循环和冷藏循环)。

在本说明书中,可以将低于所述冷冻室111的目标温度的温度称为第一冷冻室参考温度(或者第三参考温度),并且将高于所述冷冻室111的目标温度的温度称为第二冷冻室参考温度(或者第四参考温度)。可以将所述第一冷冻室参考温度和第二冷冻室参考温度之间的范围称为冷冻室设定温度范围。

尽管不受限制,所述冷冻室111的目标温度可以是所述第一冷冻室参考温度和第二冷冻室参考温度的平均温度。

在本说明书中,可以将低于所述冷藏室112的目标温度的温度称为第一冷藏室参考温度(或者第一参考温度),并且将高于所述冷藏室112的目标温度的温度称为第二冷藏室参考温度(第二参考温度)。可以将所述第一冷藏室参考温度和第二冷藏室参考温度之间的范围称为冷藏室设定温度范围。

尽管不受限制,所述冷藏室112的目标温度可以是所述第一冷藏室参考温度和第二冷藏室参考温度的平均温度。

在本实施例中,用户可以设定所述冷冻室111和冷藏室112中的每一个的目标温度。

所述控制部50可以控制所述冷藏室112的温度保持在属于所述冷藏室设定温度范围内的温度满足区间范围内。或者,所述控制部50可以控制所述冷冻室111的温度保持在属于所述冷冻室设定温度范围内的温度满足区间范围内。

此时,温度满足区间的上限温度低于所述第二冷藏室参考温度,并且下限温度可以设定为高于所述第一冷藏室参考温度。

在本实施例中,所述控制部50可以控制冷藏循环、冷冻循环和抽空运转构成一次运转周期。或者,所述压缩机21可以在所述抽空运转之后停止。

在本实施例中,抽空运转是指在阻断对多个蒸发器全部的制冷剂供应的状态下,运转压缩机21,从而将残留在所述各个蒸发器中的制冷剂收集到压缩机的运转。

所述控制部50控制所述冷藏循环工作,并且当满足冷藏循环的停止条件(也可以称为冷冻循环的开始条件)时,可以控制所述冷冻循环工作。在控制所述冷冻循环工作的过程中,如果满足所述冷冻循环的停止条件,则可以执行所述抽空运转。

在本实施例中,所述抽空运转在特殊条件下可以省略。在该情况下,冷藏循环和冷冻循环可以交替工作。此时,所述冷藏循环和冷冻循环可以构成一次运转周期。

作为一个示例,当外部气体温度较低时,可以省略所述抽空运转。

另一方面,所述冰箱1还可以包括存储器45,在冷却循环工作的过程中,冷冻室111和冷藏室112中的每一个的温度被存储在所述存储器45中。

所述冰箱1还可以包括:第一除霜加热器48,用于对所述冷冻室用蒸发器24除霜;以及第二除霜加热器49,用于对所述冷藏室用蒸发器25除霜。

所述冰箱1还可以包括:第一蒸发器传感器43,用于感测所述冷冻室用蒸发器24的温度或冷冻室用蒸发器24周边的温度;以及第二蒸发器传感器44,用于感测所述冷藏室用蒸发器25的温度或所述冷藏室用蒸发器25周边的温度。

所述冰箱1还可以包括:第一门打开感测部46,用于感测冷冻室门打开;以及第二门打开感测部47,用于感测冷藏室门打开。

当所述冷冻循环的累积工作时间达到第一参考时间(除霜参考时间)时,所述控制部50可以判断已满足所述冷冻室用蒸发器24的除霜开始条件。

此时,如果在所述冷冻循环工作的过程中感测到冷冻室门打开,则所述第一参考时间的长度可能与所述冷冻室门的打开时间成比例地缩短。在本说明书中,长度缩短的第一参考时间可以称为缩短的参考时间。

例如,在所述冷冻循环工作的过程中,如果在冷冻室门没有打开的状态下所述冷冻循环的累积工作时间达到所述第一参考时间,则所述控制部50可以判断已满足所述冷冻室用蒸发器24的除霜开始条件。

相反,如果在所述冷冻循环工作的过程中所述冷冻室门打开一次以上,则当所述冷冻循环的累积工作时间达到小于所述第一参考时间的第三参考时间(缩短的参考时间)时,所述控制部50可以判断已满足所述冷冻室用蒸发器24的除霜开始条件。

类似地,如果所述冷藏循环的累积工作时间达到第二参考时间(除霜参考时间),则所述控制部50可以判断已满足所述冷藏室用蒸发器24的除霜开始条件。

此时,如果在所述冷藏循环工作的过程中感测到所述冷藏室门打开,则所述第二参考时间的长度可能与所述冷藏室门的打开时间成比例地缩短。在本说明书中,长度缩短的第二参考时间可以称为缩短的参考时间。

例如,在所述冷藏循环工作的过程中,如果在冷藏室门没有打开的状态下所述冷藏循环的累积工作时间达到所述第二参考时间,则所述控制部50可以判断已满足所述冷藏室用蒸发器25的除霜开始条件。

相反,如果在所述冷藏循环工作的过程中所述冷藏室门打开一次以上,则当所述冷藏循环的累积工作时间达到小于所述第二参考时间的第四参考时间(缩短的参考时间)时,所述控制部50可以判断已满足所述冷藏室用蒸发器25的除霜开始条件。

在本实施例中,所述冷冻室用蒸发器24和所述冷藏室用蒸发器25的除霜运转方法可以等同地应用。

在下文中,所述冷冻室用蒸发器24和所述冷藏室用蒸发器25将统称为蒸发器。另外,所述第一除霜加热器48和所述第二除霜加热器49将统称为除霜加热器,并且所述第一蒸发器传感器43和所述第二蒸发器传感器44将统称为蒸发器传感器。所述冷冻室风扇28和所述冷藏室风扇29将统称为风扇。

在本实施例中,除霜运转可以分为除霜前步骤和实际执行除霜的除霜步骤。

所述除霜前步骤是指在所述除霜加热器工作之前降低所述储藏室的温度的运转。

即,由于在所述除霜加热器工作时所述储藏室的温度将升高,因此预先降低所述储藏室的温度,以应对所述储藏室的温度升高。

所述除霜前步骤可以由多个步骤构成。作为一个示例,多个步骤可以包括第一步骤至第三步骤。

在所述第一步骤中,在冷却循环工作过程中可以相比正常运转增加风扇的速度。即,在一般的冷却循环过程中,风扇的速度是第一rpm,并且在除霜运转中的第一步骤中,风扇的速度可以是大于第一rpm的第二rpm。

当已经过限制时间时,或者当储藏室的温度达到比设定温度低一个限制温度的温度时,或者当外部气体温度达到外部气体参考温度以下的温度时,可以结束所述第一步骤。

在所述第二步骤中,所述压缩机21断开,并且所述风扇可以以大于所述第二rpm的第三rpm工作。所述第二步骤可以是上面描述的抽空运转。

在所述第三步骤中,所述压缩机21断开,并且所述送风风扇可以以小于所述第一rpm的第四rpm工作设定时间。

需要说明的是,在本实施例中,所述除霜前步骤中包含的详细步骤中的部分步骤可以省略或者变更为其他步骤。

在所述除霜前步骤完成之后,可以开始所述除霜步骤。

在所述除霜步骤中,可以使除霜加热器工作,以融化所述蒸发器的霜。

在所述除霜加热器工作的过程中,当由所述蒸发器传感器感测到的温度达到除霜结束温度时,所述控制部50可以判断除霜已完成。

但是,需要说明的是,在本实施例中,判断除霜完成的方法没有限制。

在下文中,将描述本实施例的冰箱的控制方法。

图3是用于概略性地说明本发明一实施例的冰箱的控制方法的流程图,图4是示出本发明一实施例的存储在存储器中的每个单位时间的冰箱的运转状态的图。

首先,参照图3,冰箱1的电源接通(s1)。当所述冰箱1的电源接通时,冰箱1可以工作,以冷却冷冻室111或冷藏室112。

在下文中,举例描述在冷却所述冷藏室112之后冷却所述冷冻室111时的冰箱的控制方法。

所述控制部50控制所述冷藏循环工作,以冷却所述冷藏室112(s2)。

作为一个示例,所述控制部50可以接通所述压缩机21,并且旋转所述冷藏室风扇29。所述控制部50切换所述切换阀26到第一状态,以使制冷剂流动到所述冷藏室用蒸发器25。

当所述冷藏循环工作时,所述冷冻室风扇28保持停止状态。

然后,在所述压缩机21中被压缩之后经过所述冷凝器22的制冷剂通过所述切换阀26流动到所述冷藏室用蒸发器25。在所述冷藏室用蒸发器25中流动并蒸发的制冷剂重新流入到所述压缩机21。

与所述冷藏室用蒸发器25进行热交换的空气供应到所述冷藏室112。因此,所述冷藏室112的温度降低,而所述冷冻室111的温度升高。

在所述冷藏循环工作的过程中,所述控制部50判断是否满足所述冷藏循环的停止条件(s3)。即,所述控制部50判断是否满足所述冷冻循环的开始条件。

作为一个示例,当所述冷藏室112的温度达到所述第一冷藏室参考温度以下时,所述控制部50可以判断已满足所述冷藏循环的停止条件。另外,当所述冷藏室112的温度达到所述第二冷藏室参考温度以上时,所述控制部50可以判断已满足所述冷藏循环的开始条件。

如果步骤s3的判断结果表示已满足所述冷冻循环的开始条件,则所述控制部50控制所述冷冻循环工作(s4)。

作为一个示例,所述控制部50切换所述切换阀26到第二状态,使得制冷剂可以流动到所述冷冻室用蒸发器24。即使从所述冷藏循环切换到冷冻循环,所述压缩机21也不会停止而持续工作。

所述控制部50旋转所述冷冻室风扇28,并且停止所述冷藏室风扇29。

所述控制部50可以在所述冷冻循环工作的过程中判断是否满足所述冷冻循环的停止条件(s5)。

作为一个示例,当所述冷藏室112的温度达到所述第二冷藏室参考温度以上时,可以停止所述冷冻循环。

当所述冷冻循环停止时,可以执行所述抽空运转(s6)。只要冰箱1的电源不断开(s7),则所述控制部50重新控制冷藏循环工作。

在所述冷冻循环或冷藏循环工作的过程中,所述控制部50可以判断是否需要对蒸发器除霜。

另一方面,参照图4,在所述冷冻循环或冷藏循环工作的过程中,基于储藏室门的开闭信息生成的冰箱的运转状态可以存储到所述存储器45中。

例如,所述储藏室门的打开时间点、打开一次的打开时间等可以累积并存储到所述存储器45中。

基于这样累积到所述存储器45中的所述储藏室门的开闭信息,所述控制部50可以确定每个单位时间的冰箱1的运转状态。

所述冰箱1的运转状态可以分为正常运转(冰箱过度使用区间)和节能运转。

例如,基于每周或每月累积的信息,所述控制部50可以确定冰箱1的过度使用区间。

尽管不受限制,但是所述控制部50可以将单位时间期间内,所述储藏室门的打开次数超过参考次数的星期和时间段、以及/或者门打开一次的时间超过参考时间的星期和时间段确定为过度使用区间。

这样确定的过度使用区间可以根据累积的储藏室门的打开信息而改变。

这种过度使用区间确定为正常运转区间,其余区间可以确定为节能运转区间。所述冰箱1按照预定的每个单位时间的运转状态来工作。

即,将过去的冰箱1的运转状态存储在所述存储器45中,并且将其预想为将来的冰箱1的运转状态。

因此,在即将到来的正常运转区间,可以感测到用户对门的开闭,由此,储藏室的温度可能升高,因此为了延迟储藏室的温度升高,可以在冷却循环中保持压缩机21的冷功率。

相反,在即将到来的节能运转区间,门可能不被打开或者打开次数可能较少,因此所述储藏室的温度升高的可能性较小。

因此,在该情况下,即使减小所述压缩机21的冷功率,所述储藏室的温度也不会升高或者上升速度较慢,因此能够减少减小的所述压缩机21的冷功率所对应的功耗。

图5是说明本发明一实施例的除霜运转方法的流程图,图6a、图6b、图6c是用于说明满足除霜延迟条件之后开始除霜的时间点的图。

图7a、图7b、图7c是用于说明本发明一实施例的除霜后运转过程中的压缩机的冷功率的图。

参照图5至图7a、图7b、图7c,冷却循环工作(s11),以冷却储藏室。

在所述冷却循环工作的过程中,所述控制部50判断是否满足除霜开始条件(s12)。

如上所述,所述控制部50可以判断所述冷却循环的累积工作时间是否达到除霜参考时间。

如果步骤s12的判断结果表示已满足所述除霜开始条件,则所述控制部50可以判断是否满足除霜延迟条件(s12)。

当满足所述除霜延迟条件时,冷却循环的累积工作时间达到缩短的参考时间,并且所述储藏室的温度与由所述蒸发器传感器感测到的温度之差小于参考温度。

即,在冷却循环工作的过程中,不仅门打开一次以上,而且所述储藏室的温度与由所述蒸发器传感器感测到的温度之差小于参考温度值时,可以判断已满足除霜延迟条件。

当所述储藏室的温度与由所述蒸发器传感器感测到的温度之差小于参考温度值时,着霜量小于参考量,因此在当前时间点不需要除霜。

具体地,随着所述蒸发器的着霜量增加,蒸发温度将降低,由此,由所述蒸发器传感器感测到的温度将减小。

因此,随着着霜量增加,所述储藏室的温度与由所述蒸发器传感器感测到的温度之差逐渐增大。

在本实施例的情况下,当着霜量为参考量以上时,判断需要对蒸发器除霜。

其结果,当所述冷却循环的累积工作时间达到了缩短的参考时间,但是所述储藏室的温度与由所述蒸发器传感器感测到的温度之差为参考温度值以上时,可以立即开始除霜而不延迟除霜。

相反,当所述冷却循环的累积工作时间达到了缩短的参考时间,并且所述储藏室的温度与由所述蒸发器传感器感测到的温度之差小于参考温度值时,可以确定延迟除霜。

根据冰箱的种类,可以省略感测所述储藏室的温度的温度传感器。在该情况下,所述控制部50可以基于由所述蒸发器传感器感测到的温度变化来确定是否延迟除霜。

具体地,所述压缩机21可以反复接通/断开。在所述压缩机21接通的状态下,由所述蒸发器传感器感测到的温度将减小,在所述压缩机21断开的状态下,由所述蒸发器传感器感测到的温度将增加。

随着所述蒸发器的着霜量增加,蒸发温度将降低,因此在所述压缩机21的接通时间点由蒸发器传感器感测到的温度(称为接通时间点温度)与在所述压缩机21的断开时间点由蒸发器传感器感测到的温度(称为断开时间点温度)之差将增大。

因此,当所述冷却循环的累积工作时间达到了缩短的参考时间,并且所述蒸发器传感器的接通时间点温度与断开时间点温度之差小于设定温度值时,所述控制部50可以确定延迟除霜。

当步骤s13的判断结果表示不满足除霜延迟条件时,立即开始除霜运转(s16)。即,执行除霜前步骤,之后可以执行除霜步骤。

相反,当所述步骤s13的判断结果表示已满足除霜延迟条件时,所述控制部50可以基于存储在所述存储器45中的每个单位时间的运转状态来确定延迟的除霜开始时间(s14)。所述控制部50控制在确定的除霜开始时间开始除霜(s15)。即,在确定的除霜开始时间执行除霜前步骤,之后可以执行除霜步骤。

作为一个示例,所述控制部50可以在预定的最大延迟时间范围内确定延迟的除霜开始时间。

在本说明书中,单位时间为1小时,并且最大延迟时间范围可以是2×n小时。在图6a、图6b、图6c中,作为一个示例,n可以是4。

参照图6a、图6b、图6c,每个单位时间的运转状态存储在存储器45中,作为一个示例,可以确定在正常运转区间满足除霜延迟条件。

在该情况下,所述控制部50可以在所述最大延迟时间范围(2×n)内确定除霜开始时间。

所述控制部50可以首先在小延迟时间(n小时)之后的区间确定除霜开始时间。

当满足除霜延迟条件时,需要在经过所述最小延迟时间(n小时)之后开始除霜,才能够达到所述除霜延迟所带来的功耗减少效果。

因此,所述控制部50可以在所述最小延迟时间(n小时)之后的可除霜区间中确定除霜开始时间。

在本实施例中,当所述可除霜区间中的节能运转区间连续持续2小时时,所述控制部50可以控制在开始节能运转的区间开始除霜。

参照图6a和6b,在最小延迟时间之后的可除霜区间中,节能运转区间可以连续存在2小时。

然后,所述控制部50可以在紧接在节能运转区间之前的区间生成开始指令,以便在节能运转区间开始除霜。如果指令生成后经过了单位时间(作为一个示例,经过了1小时),则可以开始除霜。

相反,参照图6c,在所述最小延迟时间之后的可除霜区间中,如果不存在连续2小时的节能运转区间,则所述控制部50可以控制在经过所述最大延迟时间之后立即开始除霜。

即,在经过所述最大延迟时间1小时之前,所述控制部50可以生成开始指令。然后,当经过了所述最大延迟时间时,可以立即开始除霜。

在经过所述最大延迟时间之后,除霜开始的需求要比除霜延迟的需求更大。

即,执行除霜延迟以减少功耗,但是当除霜延迟时间较长时,反而会导致除霜延迟至需要除霜的时间点之后,从而会降低循环性能,由此,可能会发生功耗增加的情况。

因此,设定所述最大延迟时间,使得在经过所述最大延迟时间之前,在节能运转区间连续的区间执行除霜,并且当在所述最大延迟时间范围内未能开始除霜时,在经过所述最大延迟时间之后立即开始除霜,由此,能够有效地减少功耗。

在所述除霜运转开始之后,所述控制部50可以判断除霜运转是否完成(s17)。如果判断所述除霜运转已完成,则所述控制部50控制以执行除霜后运转(s18)。

在本实施例中,除霜后运转是指断开所述除霜加热器,并且使冷却循环工作,从而降低所述储藏室的温度的运转。

当所述节能运转区间连续存在2小时时开始除霜,是为了使除霜完成后所述储藏室的温度升高的状态下的追加升高最小化,同时减少功耗。

例如,在除霜运转过程中,所述除霜加热器工作,并且冷却循环停止,因此所述除霜加热器的热量会使所述储藏室的温度升高。

因此,在所述除霜运转完成时,所述储藏室的温度通常会脱离设定温度范围。

在该情况下,在所述除霜运转完成之后,需要迅速降低所述储藏室的温度。

作为一个示例,在所述除霜运转完成之后,可以考虑在所述冷却循环工作的过程中使所述压缩机21以最大冷功率工作。在该情况下,可以迅速降低所述储藏室的温度,但是由于所述压缩机21以最大冷功率工作,因此功耗较大。

然而,当待用户取出食物之前的等待时间较长时,即使使所述压缩机21以小于最大冷功率的冷功率工作而不使所述压缩机21的冷功率最大化,也可以在待用户取出食物之前将所述储藏室的温度(食物的温度)保持在设定温度范围内。

在该情况下,尽管所述储藏室的温度下降稍慢,但是由于所述压缩机21的冷功率小于最大冷功率,因此具有功耗小的优点。

因此,在本实施例中,当所述除霜运转完成的时间点在节能运转区间,并且下个区间连续为节能运转区间时,所述控制部50可以控制所述压缩机21在除霜后运转过程中以小于最大冷功率的冷功率工作。

参照图7a,由于在节能运转区间用户打开门的概率较小,因此即使所述压缩机21在除霜后运转过程中以小于最大冷功率的冷功率工作,也能够降低所述储藏室的温度而不受外部温度升高的影响。

相反,参照图7b,可以在正常运转区间开始除霜后运转。在该情况下,在除霜后运转过程中用户打开门的概率较高。

尽管在除霜过程中所述储藏室的温度已经升高,但是当用户打开门时,所述储藏室的温度将会进一步升高。

在这种状态下,如果所述压缩机21以小于最大冷功率的冷功率工作,则所述储藏室的温度下降速度较慢,并且待所述储藏室的温度进入设定温度范围内需要较长的时间。

因此,当在正常运转区间完成除霜并且开始除霜后运转时,所述控制部50可以控制所述压缩机21以最大冷功率工作。

另外,当在节能运转区间开始除霜后运转,但是下个区间为正常运转区间时,所述控制部50也可以控制所述压缩机21以最大冷功率工作。

另一方面,参照图7c,在所述压缩机21以小于最大冷功率的冷功率工作的过程中,当感测到所述储藏室的门被打开时,所述控制部50可以控制所述压缩机21以最大冷功率工作。

如果在所述压缩机21以小于最大冷功率的冷功率工作的过程中感测到所述储藏室的门被打开,则可以预想到所述储藏室的温度升高,因此所述压缩机21可以以最大冷功率工作,以使所述储藏室的温度迅速下降。

另一方面,当所述除霜前步骤的第一步骤在经过所述限制时间之后结束时,则表示在所述储藏室的温度较高的状态下开始的除霜运转。

在该情况下,预想除霜完成后所述储藏室的温度较高。因此,当所述除霜前步骤的所述第一步骤在经过所述限制时间之后结束时,即使除霜运转完成的时间点在节能区间,并且下个区间连续为节能区间,所述压缩机21也可以以最大冷功率工作。

根据本实施例,即使在满足除霜开始条件的情况下,也可以在能够延迟除霜时延迟除霜开始,由此,能够防止不必要的除霜所导致的功耗增加。

另外,根据本实施例,可以在除霜运转完成后,基于用户的冰箱使用模式来确定压缩机的冷功率,由此,能够在除霜后运转过程中防止不必要的功耗增加。

需要说明的是,在以上本实施例中,作为一个示例,举例描述了在包括一个压缩机和两个蒸发器的冰箱中的除霜运转方法,但是不限于此,在包括一个压缩机和一个蒸发器的冰箱以及包括两个压缩机和两个蒸发器的冰箱中也可以应用与本实施例相同的除霜运转方法。

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