一种冷库的制作方法

本发明属于冷库技术领域，具体涉及一种冷库。

背景技术：

冷库主要用作对食品、乳制品、肉类、水产、化工、医药、育苗、科学试验等的恒温贮藏冷气设备，冷库实际上是一种低温冷库(冷藏库)也属于制冷设备的一种与冰箱相比较，其制冷面积要大很多，但他们有相通的制冷原理。

目前，冷库主要用作对食品、乳制品、肉类、水产、化工、医药、育苗、科学试验等的恒温贮藏冷气设备，冷库实际上是一种低温冷库(冷藏库)也属于制冷设备的一种与冰箱相比较，其制冷面积要大很多，但他们有相通的制冷原理，冷库门一般是指安装在冷库设备、冷冻库房等冷冻环境设备中起保温密闭的门，随着冷冻冷藏技术的更新，现冷库工程的触角已经深入到更多的领域，冷冻冷藏技术在各个领域的触角越深越多，在一定程度上增加了冷库需求的数量，冷库数量的增加带来的是冷库板需求的日益增多，据了解，我国的冷藏冷冻需正在以每年30％的速度上涨。

目前，现有的冷库存在封闭不严、造成能耗高、冷量外泄、导热高、库门保温差、冷气溢出量大、经常出现缓水、结冰、不节能，电能消耗过高的技术问题；另外，现有的冷库室内屋顶设置冷凝管，管内通入冷凝水，由于没有引水结构，造成了在冷凝管的端部或冷凝管外圆周渗出来的冷凝水无法完全排出冷库室外，导致有部分水留在冷库内，使得冷藏在冷库内的食品产生腐蚀、潮湿的现象，产生了无法保证冷藏品干燥、无法防止发霉的问题；此外，现有的冷库需要特定的值班人员对制冷系统进行现场控制，系统无法实现远程监控，看护管理成本高，无法实时监控、不能及时查看冷库的库温。

技术实现要素：

本发明的目的在于，为解决现有技术存在上述缺陷，本发明提出了一种冷库，可以应用在北方高寒地区，且可以在冬天时放在冷库室外应用；另外，本发明的冷库节能、电能消耗大大降低，节省40-50％的电耗。

为了实现上述目的，本发明提出了冷库，一种冷库，其特征在于，该冷库是由保温板组成的长方体结构；所述冷库包括：冷库门、引水结构、水冷换热装置和温度监测系统；冷库门安装在冷库的一侧，冷库内安装引水结构、水冷换热装置和温度监测系统；引水结构安装在冷库室内的顶板上，水冷换热装置安装在冷库外，温度监测系统安装在冷库内。

作为上述技术方案的改进之一，所述保温板包括：第一基板、聚氨酯层、第二基板和复合材料层；

聚氨酯层设置在第一基板和第二基板之间，复合材料层设置在第一基板的外表面上。

作为上述技术方案的改进之一，所述复合材料层内填充复合材料，所述复合材料是铝和塑料合成的复合材料；

所述复合材料层包括由外到内依次顺序设置的纳米抗老化保护膜、耐老化透明胶、光谱选择性反射隔热膜和纳米耐老化胶；所述纳米抗老化保护膜的外表面为凹凸压花状结构。

作为上述技术方案的改进之一，所述冷库门安装在冷库的进出口处，其特征在于，所述冷库门包括：外门、内门、库门框、锁件和转接装置；

内门设置在朝向冷库内的一侧，外门设置在朝向冷库外的一侧，内门设有凸起，并与外门成台阶状结构；内门的外周壁设有密封条，库门框上开有闭合式凹槽，且与密封条对应；库门框与外门通过转接装置转动连接；所述外门上安装锁件。

作为上述技术方案的改进之一，所述库门框采用pvc材料制成；所述凹槽为向内凹的半圆形凹槽，密封条为向外凸的半圆形凸起的密封条；密封条安装凹槽内，形成严密密封。

作为上述技术方案的改进之一，所述引水结构包括：铝排、翅片、导流槽和冷凝水收集器；

所述铝排吊挂在冷库室内的顶板上，每个铝排的下方设置翅片，每个翅片的两端分别设置导流槽，每个导流槽的末端连接冷凝水收集器，用于收集从铝排的外圆周渗透出的冷凝水。

作为上述技术方案的改进之一，所述翅片呈波浪结构，在每个波峰处开有圆孔，用于与铝排中产生的冷气进顺畅行流通，在每个波谷处形成凹槽，用于收集和存储制冷产生的冷凝水，并引导从铝排外圆周渗出的冷凝水经导流槽流入冷凝水收集器。

作为上述技术方案的改进之一，所述冷库温度监测系统包括：云端服务器、用户监测模块、远程温控仪和压缩机；

其中，所述远程温控仪分别与云端服务器、用户监测模块、压缩机以无线通信方式连接；云端服务器与用户监测模块之间以无线通信方式相连接；

所述远程温控仪，用于将实时采集的冷库温度转化为监测温度数值，并将其反馈至云端服务器，同时将接收的对应的调节指令发送至压缩机；

所述云端服务器，用于存储监测温度数值，并将其传送至用户监测模块；

所述用户监测模块，用于远程连接某一地区内的所有冷库中的远程温控仪，可同时监测某一地区内的所有冷库中的监测温度值，并根据接收的监测温度值和预设温度数值，发送对应的调节指令至对应的冷库中的远程温控仪；

所述压缩机，用于根据接收的远程温控仪发送的调节指令，开启或关闭制冷，直至监测温度值达到预设温度数值。

作为上述技术方案的改进之一，所述水冷换热装置，包括：输入管、第一螺旋管、第二螺旋管、连接管、输出管和储液器；

输入管与第一螺旋管连接，输出管与第二螺旋管连接，第一螺旋管与第二螺旋管通过连接管连接；第一螺旋管、第二螺旋管、连接管均放置并浸没在储液器中，储液器中的液体的体积为储液器体积的三分之二。

作为上述技术方案的改进之一，所述储液器的一侧开有入水口，该入水口与供水装置相连，用于持续提供水，并在靠近该入水口处安装第一温控阀；

所述储液器的另一侧开有排水口，该排水口与排水装置相连，用于存储经过热交换后的水，并在靠近该排水口处安装第二温控阀；

所述输入管和输出管均为高热化冰管；所述输入管和输出管上分别设有温度传感器；

所述第一螺旋管和第二螺旋管均为呈螺旋形的钛金管；所述连接管为钛金管。

本发明与现有技术相比的有益效果是：

1、本发明的冷库房用保温板绝热性好，热量传导系数低；与表面涂漆的常规保温板相比，二者均在阳光下照晒，本发明的保温板较常规保温板的表面温度降低了25％以上；本发明的保温板涂有铝塑复合材料，使保温板的表面更为耐酸、耐腐，且无毒，更适合冷库、绿色生产车间的建设使用；

2、本发明的冷库门，使得冷库门与冷库的进出口封闭更加严密，大大提高了冷库门的密封性效果，导热低，冷库门保温好，冷气不会溢出，冷库冷量不再外泄，不会再出现缓水、结冰等问题；设备的实用性好；

3、本发明的引水结构能够有效防止冷凝管的端部或冷凝管外圆周渗出来的冷凝水滴落在冷库里，避免由于渗出的冷凝水造成冷库无法冷藏食品的问题产生，有效收集冷凝管渗出的冷凝水，提高冷库的工作效率，降低冷库设备能耗；

4、本发明的监测系统能够对冷库温度的实时读取和实时控制，有效降低冷库的看护成本，时时监控查看冷库温度、可远程调控冷库温度；

5、本发明的水冷换热装置可以应用在北方高寒地区，且可以在冬天时放在冷库室外应用；另外，本发明的装置导热效果好、不易冻坏、节能、电能消耗大大降低，节省40-50％的电耗。

附图说明

图1是本发明的一种冷库的结构示意图；

图2是图1的本发明的一种冷库的保温板的结构示意图；

图3是本发明的一种冷库的冷库门的结构示意图；

图4是本发明的一种冷库的冷库门中的转接装置的结构示意图；

图5是图4的本发明的一种冷库的冷库门的转接装置的侧视图；

图6是本发明的一种用于冷库的引水结构的结构示意图；

图7是图6的本发明的一种用于冷库的引水结构的正视图；

图8是本发明的一种冷库的冷库温度监测系统的结构示意图；

图9是图8本发明的一种冷库的冷库温度监测系统中的远程温控仪的示意图；

图10为本发明的一种冷库的水冷换热装置与冷库、压缩机连接的结构示意图。

1、第一基板2、聚氨酯层

3、第二基板4、复合材料层

5、冷库6、外门

7、内门8、库门框

9、锁件10、转接装置

11、密封条12、凹槽

13、工字型底座14、短轴

15、固定板16、铝排

17、翅片18、导流管

19、冷凝水收集器20、冷库屋顶

21、圆孔22、第一温控阀

23、排水装置24、第二温控阀

25、输入管26、第一螺旋管

27、第二螺旋管28、连接管

29、输出管30、储液器

31、第一单向阀32、第二单向阀

33、液体34、压缩机

35、供水装置

具体实施方式

现结合附图对本发明作进一步的描述。

如图1所示，本发明提供了一种冷库，其特征在于，该冷库是由保温板组成的长方体结构；所述冷库包括：冷库门、引水结构、水冷换热装置和温度监测系统；冷库门安装在冷库的一侧，冷库内安装引水结构、水冷换热装置和温度监测系统；引水结构安装在冷库室内的顶板上，水冷换热装置安装在冷库外，温度监测系统安装在冷库内。

如图2所示，所述保温板包括：第一基板1、聚氨酯层2、第二基板3和复合材料层4；

第一基板1和第二基板2分别作为冷库的外壁和内壁；聚氨酯层2设置在第一基板1和第二基板3之间，复合材料层4设置在第一基板1的外表面上。

所述复合材料层4内填充复合材料，所述复合材料是铝和塑料合成的复合材料；该复合材料具有防腐蚀，耐腐性好。

所述复合材料层4包括由外到内依次顺序设置的纳米抗老化保护膜、耐老化透明胶、光谱选择性反射隔热膜和纳米耐老化胶；

所述纳米抗老化保护膜，用于增强入射光的反射，降低反射光的光强，增强本膜体的抗老化性能，增强热稳定性，降低热收缩性；

所述耐老化透明胶，用于将纳米抗老化保护膜与光谱选择性反射隔热膜粘贴在一起；

所述光谱选择性反射隔热膜，用于将入射的大部分红外热量反射掉，杜绝二次辐射，达到持久隔热；

所述纳米耐老化胶，用于将光谱选择性反射隔热膜与第一基板黏贴在一起。

纳米抗老化保护膜为本领域技术人员公知的、现有的保护膜；光谱选择性反射隔热膜为本领域技术人员公知的、现有的反射型隔热膜；耐老化透明胶和纳米耐老化胶均为本领域技术人员公知的、现有的透明胶。

所述复合材料层4的外表面为凹凸压花状结构，使得表面凹凸不平，增加外表面折射点，减少表面对热量的吸收。

在其他具体实施例中，所述第二基板3上增设复合材料层4。

所述第一基板1与聚氨酯层2之间，聚氨酯层2与第二基板3之间、复合材料层4与第一基板1之间为纳米耐老化胶、发泡水泥、发泡陶瓷、玻化微珠或无机保温砂浆中的一种。

所述第一基板1的外表面上增设若干划痕，再通过纳米耐老化胶、发泡水泥、发泡陶瓷、玻化微珠或无机保温砂浆将复合材料层4和第一基板1粘合在一起，增加粘合力度。在本实施例中，采用铁棍在第一基板外表面上增设若干划痕。

所述聚氨酯层2内设置蜂窝网，该聚氨酯层2可分成若干封闭小室，并在其中填充保温聚氨酯材料，使整个保温板具有导热系数低的良好的保温效果。

所述第一基板1为不锈钢板、彩钢板、铝板或镀锌铁皮的一种。

所述第二基板3为不锈钢板、彩钢板、铝板或镀锌铁皮的一种。

如图3所示，所述冷库门安装在冷库5的进出口处，所述冷库门包括：外门6、内门7、库门框8、锁件9和转接装置10；

内门3设置在朝向冷库5内的一侧，外门6设置在朝向冷库5外的一侧，内门7设有凸起，并与外门6成台阶状结构；内门7的外周壁设有密封条11，库门框8上开有闭合式凹槽12，且与密封条11对应，保证密封条11刚好插入对应的凹槽12内，达到完全封闭严密；库门框8与外门6通过转接装置10转动连接；所述外门6上安装用于将冷库门锁紧在冷库5上的锁件9。其中，内门7的厚度与库门框8的厚度相同，且在关冷库门后，内门7刚好位于库门框8内，形成一个平面。

所述库门框8采用pvc材料制成，相比于现有的采用镀锌彩涂板制成的库门框，较易实现在库门框8上开设凹槽12，并且与粘贴在外门6内壁上的密封条11对应，将冷库门紧贴冷库的进出口，使得冷库门封闭更加严密，大大提高了冷库门的密封性效果，导热低，冷库门保温好，冷气不会溢出，不会再出现缓水、结冰等问题。其中，凹槽12也是采用pvc材料制成的。

所述凹槽12优选为向内凹的半圆形凹槽，密封条11优选为向外凸的半圆形凸起的密封条；密封条11安装凹槽12内，形成严密密封。在其他具体实施例中，所述凹槽12为向内凹的方形凹槽，所述密封条11为向外凸的方形凸起，密封条11安装凹槽12内，形成严密密封。

所述锁件9为本领域公知的锁扣装置，用于将冷库门锁紧在冷库上。

所述锁件9上设有门把手，用于冷库门的开启或关闭。

如图4和5所示，所述转接装置10包括：工字型底座13、短轴14和固定板15；所述工字型底座13安装在冷库的外侧壁上，并靠近外门6；工字型底座13的顶部设有圆孔，短轴14穿过圆孔和开设在固定板15一端的圆孔，固定板15通过多个螺钉固定在外门6上，实现冷库门的转动连接。

所述工字型底座13的顶部开设的圆孔、固定板15一端开设的圆孔、外门6的外侧平面在同一水平面上，便于冷库门与冷库封闭更加严密。

所述内门7上设置报警装置，通过增设报警装置，一旦人员被反锁在冷库内，可通过报警装置进行报警，防止发生安全事故。

如图6和7所示，所述引水结构，该结构包括：铝排16、翅片17、导流槽18和冷凝水收集器19；

所述铝排16吊挂在冷库室内的冷库屋顶20的顶板上，每个铝排16的下方设置翅片17，每个翅片17的两端分别设置导流槽18，每个导流槽18的末端连接冷凝水收集器19，用于收集从铝排16的外圆周渗透出的冷凝水。

其中，所述铝排为制冷铝排，其由翼片与管一体压铸成型结构，所述制冷铝排为本领域技术人员公知的现有技术。

如图7所示，所述翅片17呈波浪结构，在每个波峰处开有圆孔21，用于与铝排16中产生的冷气进顺畅行流通，在每个波谷处形成凹槽，用于收集和存储制冷产生的冷凝水，并引导从铝排外圆周渗出的冷凝水经导流槽18流入冷凝水收集器19。

如图1所示，所述翅片17的波峰部分呈半圆弧结构，且其中部开设圆孔21，用于将铝排渗出的冷气向下流动，加快制冷。

所述翅片17的波谷部分呈半圆弧结构，用于收集和存储制冷产生的冷凝水，并引导从铝排外圆周渗出的冷凝水经导流槽18流入冷凝水收集器19。

所述冷凝水收集器19为完全封闭的集水装置，用于将冷凝水完全导入其中，并避免冷凝水挥发，有效保证冷库中处于干燥，防发霉的环境；待冷凝水收集器中集满冷凝水后，再运出冷库，并重新再放置一个冷凝水收集器，继续进行集水。

所述翅片17采用树脂材料制成，有效防止冷凝水腐蚀翅片，保证无水滴穿过翅片。

如图8所示，所述冷库温度监测系统能实现对冷库温度的双向数据交流，进一步实现对冷库温度的实时读取和实时控制；

该系统包括：云端服务器、用户监测模块、远程温控仪和压缩机；

其中，所述远程温控仪分别与云端服务器、用户监测模块、压缩机以无线通信方式连接；云端服务器与用户监测模块之间以无线通信方式相连接；

所述远程温控仪，用于将实时采集的冷库温度转化为监测温度数值，并将其反馈至云端服务器，同时将接收的对应的调节指令发送至压缩机；

所述云端服务器，用于存储监测温度数值，并将其传送至用户监测模块；

所述用户监测模块，用于根据接收的监测温度值和预设温度数值，发出对应的调节指令至远程温控仪；

还用于通过移动网络或蓝牙远程连接某一地区内的所有冷库中的远程温控仪，可同时监测某一地区内的所有冷库中的监测温度值，并根据接收的监测温度值和预设温度数值，发送对应的调节指令至对应的冷库中的远程温控仪；

所述压缩机，用于根据接收的远程温控仪发送的调节指令，开启或关闭制冷，直至监测温度值达到预设温度数值。

所述冷库温度监测系统还包括：压力传感器；所述压力传感器分别与压缩机和控制模块连接，用于实时采集压缩机的运行压力数据，从而实现对压缩机的开启或关闭。

如图9所示，所述远程温控仪包括：温度传感器、控制模块和显示装置；所述温度传感器与显示装置连接，控制模块与用户监测模块连接；

所述温度传感器，用于实时采集冷库温度；其中，所述温度传感器为本领域技术人员所公知的、现有的温度传感器；

所述显示装置，用于显示实时采集的冷库温度；

所述控制模块，用于接收用户监测模块发送的对应的调节指令，并将其发送至压缩机，控制压缩机的开启或关闭。其中，所述控制模块在本实施例中，优选为本领域技术人员所公知的、现有的开关控制器。

所述远程温控仪还包括：除霜模块，用于对压缩机进行除霜。其中，所述除霜模块为本领域技术人员所公知的、现有的除霜传感器。

所述远程温控仪还包括：报警装置和解除警报装置；

所述报警装置，用于在监测温度数值无法达到预设温度数值时，出现结霜问题，及时向用户监测模块发出报警信号；

所述解除警报装置，用于根据用户监测模块发送对应的指令，解除警报；或操作人员手动按下远程温控仪上的解除警报按钮解除警报。

所述远程温控仪还包括：制冷模块，用于根据用户监测模块发出的指令，通过控制模块开启压缩机进行制冷。其中，所述制冷模块为本领域技术人员所公知的、现有的除霜传感器。

所述远程温控仪还包括：查阅设定模块，用于查阅预设温度数值和监测温度数值。

所述用户监测模块为电脑、平板电脑或智能手机。

本发明还提供了一种冷库温度监测方法，该方法通过上述系统来实现，该方法具体包括：

将远程温控仪实时采集的冷库温度转化为监测温度数值，并将其反馈至云端服务器，同时将接收的对应的调节指令发送至压缩机；

利用云端服务器存储监测温度数值，并将其传送至用户监测模块；

根据接收的监测温度值和预设温度数值，用户监测模块发出对应的调节指令至远程温控仪；

压缩机根据接收的远程温控仪发送的调节指令，开启或关闭制冷，直至监测温度值达到预设温度数值，实现对冷库温度的实时监测。

该方法具体包括：

远程温控仪实时采集冷库温度，并将其转化为电信号，再通过无线通讯方式将该电信号传送至云端服务器，云端服务器通过数模转换电路将该电信号转化为温度数值，作为监测温度数值，并与预设温度数值进行对比，并同时传送至用户监测模块，用户监测模块发出对应的指令，调整监测温度数值，使其与预设温度数值相同；其中，所述无线通讯方式为无线wifi或gprs互联网无线通讯方式；

具体地，如果监测温度数值高于预设值，用户监测模块发出对应的调节温度指令，远程温控仪接收该指令，并使压缩机开始制冷工作，使监测温度数值降低到预设温度数值；

如果监测温度数值低于预设值，用户监测模块发出对应的停止调节温度指令，控制模块接收该指令，并使压缩机停止制冷工作，达到节能的目的。

如图10所示，所述水冷换热装置包括：输入管25、第一螺旋管26、第二螺旋管27、连接管28、输出管29和储液器30；

输入管25与第一螺旋管26连接，输出管29与第二螺旋管27连接，第一螺旋管26与第二螺旋管27通过连接管28连接；第一螺旋管26、第二螺旋管27、连接管28均放置并浸没在储液器30中，储液器30中的液体33的体积为储液器体积的三分之二，用于在冬季高寒地区，储液器中的液体冰冻后，保证储液器内的正常压力。

所述储液器30的一侧开有入水口，该入水口与供水装置35相连，用于持续提供水，并在靠近该入水口处安装第一温控阀22；

所述储液器30的另一侧开有排水口，该排水口与排水装置23相连，用于存储经过热交换后的水，并在靠近该排水口处安装第二温控阀24。

当储液器30内的水温达到第一温控阀22中预设的阈值时，第一温控阀22处于打开状态，供水装置持续供水，在储液器30中的水与第一螺旋管26和第二螺旋管27进行冷热交换后，储液器30中的水达到第二温控阀预设的阈值时，打开第二温控阀24，将经过冷热交换后的、带有温度的水经排水口排出至与储液器30相连的排水装置23中，再根据实际需要，选择性地供人取用。

其中，第一温控阀22和第二温控阀24均为本领域技术人员公知的、现有的温控阀，是现有技术。

所述输入管25和输出管29均为高热化冰管，用于在冬季高寒地区防止制冷剂结冰、冰冻，保证制冷剂顺畅流动；采用钛金管作为输入管25和输出管29，保证制冷剂的导热效果更好。其中，高热化冰管采用现有技术制成的化冰管，具有温度，防止制冷剂结冰、防冻。

所述输入管25和输出管29上分别设有温度传感器，用于实时采集和监测制冷剂的温度和管的温度。其中，所述温度传感器为适应高寒地区的现有的传感器。

所述第一螺旋管26和第二螺旋管27均为呈螺旋形的钛金管，具有多个盘绕的螺线圈结构，具有防冻、导热效果更好功能，防止储液器中的液体冰冻后冻坏第一螺旋管26和第二螺旋管27，造成制冷剂外泄。

所述连接管28为钛金管，具有防冻、导热效果更好的特点。

在本实施例中，所述液体33为水。在其他具体实施例中，也可以是与第一螺旋管26、连接管28、第二螺旋管27不产生化学反应的防冻液或其他液体。

所述输入管1通过第一单向阀31与压缩机34的输出端连接，输出管29通过第二单向阀与压缩机34的输入端连接，打开第一单向阀31和第二单向阀32，通过本发明的水冷换热装置将冷库5的制冷剂输出端输出的制冷剂经过储液器30降温后再输入至压缩机34，并经过压缩机34进行冷却，从而再次输入至冷库5的制冷剂输入端，实现封闭式循环，从而高效循环利用制冷剂，避免管路中的制冷剂外泄，解决了北方高寒地区水冷换热装置无法在冷库室外使用的技术问题。另外，由于经过制冷剂，储液器中的水会被加热，从而使得水的温度升高，不会结冰，且该加热后的水可以回收再利用。

由于制冷剂具有温度，且流过第一螺旋管和第二螺旋管使，也带有温度，使得储液器内的液体不会结冰，从而将带有温度的制冷剂输入至压缩机，大大节省了制冷过程的电能消耗，与现有的风冷系统相比，实现减少40％-60％以上的电能消耗，延长压缩机的使用寿命，大大降低了成本。特别是在东北部的冬季，储液器6中的输入的水温更低，而经过冷热交换后，输出管中的制冷剂会更有利于进行冷热交换，大大节省了制冷过程的电能消耗。

在其他具体实施例中，所述输入管1上可以同时接入多个第一螺旋管26，所述输出管29上可以同时接入与第一螺旋管26的数量对应相等的第二螺旋管27，每组第一螺旋管26和第二螺旋管27之间均通过连接管28连接，而第一螺旋管26、第二螺旋管27、连接管28的数量由储液器30的体积和实际需要来确定。

在其他具体实施例中，所述水冷换热装置可以同时接入多个冷库，即将每个与冷库连接的输入管接入位于储液器30中第二螺旋管27，多个与冷库连接的输出管29接入位于储液器30中第一螺旋管25。

最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。