一种空气源双效变频机组的制作方法

本实用新型属于制冷设备技术领域，具体涉及一种空气源双效变频机组。

背景技术：

目前变频机组在空调行业应用日趋成熟，冷冻行业正在形成趋势，市场需求也越来越大，现有冷冻冷藏变频机组多为单一制冷功能，且在环境温度低于-12℃时能效极低，甚至死机，部分带有双效结构的变频机组在冷热两种模式下运行压力大，无法长时间运转。

现有技术中，如中国专利公开号cn107036215a提供的一种智能双能双效空调，包括空调机壳、空调机壳上开设出风口，在空调机壳安装换热风扇、水循环系统、氟利昂循环系统和热交换器；上述技术方案结合了水空调和制冷剂循环空调两者优势，通过分别在制冷和制热模式下协调两套循环系统开启和关闭，使得产品的节能效果大大加强，同时在早期产品的基础上，加入了细节化人性化的诸多功能设计，使得产品的使用效果和使用体验都得到了新的提升；但是压缩机在使用的过程中不能保持长时间的低频运转，十分消耗能源。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种空气源双效变频机组，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种空气源双效变频机组，包括：

变频压缩机组、空气侧换热器、水侧换热器、压缩机驱动模块、气液分离器、单向阀、高压储液器，所述变频压缩机组通过排气管路和回气管路分别与空气侧换热器、水侧换热器串联；

所述变频压缩机组排气侧设有四通换向阀，所述四通换向阀两侧的管口分别连接空气侧换热器、水侧换热器，中间的管口通过气液分离器与变频压缩机组低压进气口连接；以及

所述空气侧换热器的出液侧与水侧换热器进液侧之间的管路上设有高压储液器，所述高压储液器的出液侧设有电子膨胀阀。

优选的，所述单向阀设有两个，分别位于空气侧换热器的出液侧以及水侧换热器的进液侧，且两个单向阀的内侧管和外侧管一一对应连接。

优选的，两个所述单向阀的内侧管与高压储液器的进气侧连接。

优选的，所述高压储液器的出液侧与电子膨胀阀之间设有节流前温度取样点，所述四通换向阀与变频压缩机组低气压口连接的管口侧设有回气温度取样点。

优选的，所述变频压缩机组高压出气侧依次设有高压开关、针阀、高压表，所述气液分离器的进液侧依次设有低压开关、针阀、低压表。

优选的，所述空气侧换热器内设有风机。

优选的，所述变频压缩机组底部设有底板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用四通换向阀，实现制冷制热双效功能，电子膨胀阀调节制冷剂的流量以适应变频压缩机的输气量的变化的结构，解决了现有的变频压缩机组只能进行单一的制冷效果，以及变频机组在冷热两种模式下不能稳定运行的问题，本实用新型更顺应节能环保发展趋势，变频机组的控温精度高，温度波动小，电压适应性强，能效高，适应低气温环境制热运行，运行平稳，使用寿命长，噪声低，节约电能。

附图说明

图1为本实用新型系统原理示意图；

图2为本实用新型实施例示意图；

图3为本实用新型制冷状态流程示意图；

图4为本实用新型制热状态流程示意图。

图中：1变频压缩机组、2空气侧换热器、3水侧换热器、4压缩机驱动模块、5气液分离器、6单向阀、7高压储液器、8四通换向阀、9电子膨胀阀、10节流前温度取样点、11回气温度取样点、12高压开关、13针阀、14高压表、15低压开关、16低压表、17风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案:

一种空气源双效变频机组,包括变频压缩机组1、空气侧换热器2、水侧换热器3、压缩机驱动模块4、气液分离器5、单向阀6、高压储液器7，所述变频压缩机组1通过排气管路和回气管路分别与空气侧换热器2、水侧换热器3串联，所述变频压缩机组1排气侧设有四通换向阀8，所述四通换向阀8两侧的管口分别连接空气侧换热器2、水侧换热器3，中间的管口通过气液分离器5与变频压缩机组1低压进气口连接；以及所述空气侧换热器2的出液侧与水侧换热器3进液侧之间的管路上设有高压储液器7，所述高压储液器7的出液侧设有电子膨胀阀9；

所述单向阀6设有两个，分别位于空气侧换热器2的出液侧以及水侧换热器3的进液侧，且两个单向阀6的内侧管和外侧管一一对应连接；两个所述单向阀6的内侧管与高压储液器7的进气侧连接；所述高压储液器7的出液侧与电子膨胀阀9之间设有节流前温度取样点10，所述四通换向阀8与变频压缩机组1低气压口连接的管口侧设有回气温度取样点11；所述变频压缩机组1高压出气侧依次设有高压开关12、针阀13、高压表14，所述气液分离器5的进液侧依次设有低压开关15、针阀13、低压表16；所述空气侧换热器2内设有风机17；所述变频压缩机组1底部设有底板18。

如图3所示，本装置，启动压缩机，压缩机低频启动，启动后转入高频运行，当温度接近设定值时，在设定温度下长时间运转；压缩机启动后，电磁阀不通电，四通换向阀8的阀芯移向一侧，两端气压不同，使得压缩机高压出气端与空气侧换热器2形成通路，压缩机低压进气口与水侧换热器3形成通路，水侧换热器3处的气压小于空气侧换热器2处的气压，制冷剂不断的从高气压处循坏到低气压处(也就是说，制冷剂不断的在空气侧换热器2与水侧换热器3之间循坏)，在制冷模式中，制冷剂经过空气侧换热器2，冷凝成液体放出大量热量(空气侧换热器2在制冷模式中起到冷凝器的作用)，再经过单向阀6流入高压储液器7，然后从高压储液器7另一端流出，经过节流前温度取样点10，再经过电子膨胀阀9，电子膨胀阀9控制制冷剂的供液量并且使其成为低温低压的湿蒸汽，然后再经过水侧换热器3，蒸发吸收大量热量(水侧换热器3在制冷模式中起到蒸发器的作用)，达到制冷效果，随后制冷剂通过回气管路依次经过回气温度取样点11、低压表16、针阀13、以及低压开关15然后流入气液分离器5内，分离出的气体继续在管路中循环，使系统形成循环制冷状态；电子膨胀阀9会采集温度取样点的数据以此调节制冷剂的流量；低压表16测试压力大小，针阀13进一步调节制冷剂流量，低压开关15防止管内压力过小导致机器损坏(高压表14、高压开关12同理)；

如图4所示，在进行制热模式时，电磁阀通电，四通换向阀8的阀芯移向另一侧，两端气压不同，使得压缩机高压出气端与水侧换热器3形成通路，压缩机低压进气口与空气侧换热器2形成通路，水侧换热器3处的气压大于空气侧换热器2处的气压，制冷剂不断的从高气压处循环到低气压处(也就是说，制冷剂不断的在水侧换热器3与空气侧换热器2之间循坏)；制冷剂首先经过水侧换热器3，并冷凝放出大量热量(水侧换热器3在制热模式中起到冷凝器的作用，实际上还是水侧换热器3)，达到制热效果，冷凝过后的制冷剂经过单向阀6流入高压储液器7中，然后从高压储液器7另一端流出，并经过节流前温度取样点10，再经过电子膨胀阀9对冷凝剂流量进行调节，然后通过单向阀6流入空气侧换热器2内，并蒸发吸收大量热量(制热模式中，空气侧换热器2起到蒸发器的作用，实际上还是空气侧换热器2)，随后制冷剂通过回气管路依次经过回气温度取样点11、低压表16、针阀13、以及低压开关15然后流入气液分离器5内，分离出的气体继续在管路中循环，使系统形成循环制热状态；双效制冷的变频机组不仅解决了变频机组单一制冷的难题，还使变频机组在冷热两种模式下能够更安全的可靠地高效运行双效结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。