一种带有补气增焓压缩机的整体集成式井口冷热风机的制作方法

本实用新型涉及一种井口冷热风机，主要涉及带有补气增焓压缩机的井口冷热风机。

背景技术：

井口热风机是一种矿井通风加热设备，主要是解决井口冬季因温度太低可能出现的结冰现象，保证将井口通风的温度控制在2℃以上，有效防冻，确保安全生产。井口热风机是矿井采暖通风的核心设备，在井口旁设置空气加热室，空气加热室内安装热风机，热风机的出风口通过风道连接将被加热的空气送往井口，保证井口的采暖热负荷要求，而现有技术中这种井口热风机是通过锅炉来完成的，由于目前空气污染严重，锅炉的使用只会给空气带来更重的负担。

而现有的井口热风机仅能满足冬季加热空气的需求，不能满足夏季井口通风的降温要求，也不能满足井口通风的湿度调节要求。专利号为2017205011529，专利名称为一种井口冷热风机装置的专利提供了一种井口冷热风机，能实现加热和降温的要求，但是其在温度较低的环境下工作效率差，达到需要的温度加热时间长，同时运行过程中除霜时间长，给使用带来很大的不便。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型的提供一种带有补气增焓压缩机的整体集成式井口冷热风机，包括箱体、第一风机、电机和若干个空气换热器；所述箱体内设有风道，所述第一风机安装在所述风道的出风口位置，所述电机与所述第一风机连接；若干个所述空气换热器安装依次安装在所述风道内，靠近所述风道的进风口的位置；其特征在于：每一个所述空气换热器包括制冷剂管道、四通阀、第二风机、风换热器、压缩机、主节流阀、辅助节流阀和经济器；所述压缩机是补气增焓压缩机；所述四通阀上依次设有第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔；所述第一通孔与所述主节流阀的一端连接；所述第二通孔与所述压缩机的吸气口连接；所述第四通孔与所述压缩机的排气口连接；所述第三通孔与所述风换热器的一端连接；所述辅助节流阀的一端连接所述主节流阀，另一端连接所述压缩机的补气口；所述经济器分别与所述主节流阀、辅助节流阀和风换热器的另一端连接。

更进一步的，所述第二风机安装在所述风换热器的一侧，风向对着所述风换热器。

更进一步的，所述经济器的型号是板式换热器。

更进一步的，所述第一风机、电机和若干个空气换热器集成在箱体内部。

所述补气增焓压缩机包括但不限于谷轮公司的zw系列压缩机，同样适用具有补气增焓压缩机外部特征和内部结构的压缩机。

本实用新型提供的一种带有补气增焓压缩机的整体集成式井口冷热风机，取得以下技术效果：

（1）相同的环境温度下，加热或者降温到所需要的温度的时间更短，工作效率高。

（2）能够满足湿度、温度的调节，提供更好的工作环境。

（3）在热风机使用中，除霜次数更少，时间更短，提高了整体的工作效率，确保井口环境的安全。

（4）所有部件集成在箱体内部，减少了铜管的使用，降低了铜管的成本，同时减少了能量的损失，提高的制热和制冷的时间；同时也便于安装。

附图说明

图1是本实用新型提供的冷热风机的结构示意图。

图2是本实用新型提供的冷热风机的换热器的结构示意图。

图3是本实用新型提供的冷热风机加热时制冷剂流向示意图。

图4是本实用新型提供的冷热风机制冷时制冷剂流向示意图。

图5是本实用新型提供的冷热风机和现有的热风机的加热对比图。

具体实施方式

实施例一

如图1和图2所示，本实用新型提供的一种带有补气增焓压缩机的冷热风机，包括箱体1、第一风机2、电机3和若干个空气换热器4；所述箱体1内设有风道12，所述第一风机2安装在所述风道12的出风口位置，所述电机3与所述第一风机2连接；若干个所述空气换热器4安装依次安装在所述风道12内，靠近所述风道12的进风口的位置；每一个所述空气换热器4包括制冷剂管道5、四通阀6、第二风机7、风换热器13、压缩机8、主节流阀9、辅助节流阀10和经济器11；所述压缩机8是补气增焓压缩机；所述四通阀6上依次设有第一通孔61、第二通孔62、第三通孔63和第四通孔64；所述第一通孔61与所述主节流阀9的一端连接；所述第二通孔62与所述压缩机8的吸气口81连接；所述第四通孔64与所述压缩机8的排气口82连接；所述第三通孔63与所述风换热器13的一端连接；所述辅助节流阀10的一端连接所述主节流阀9，另一端连接所述压缩机8的补气口83；所述经济器11分别与所述主节流阀9、辅助节流阀10和风换热器13的另一端连接。

具体的，所述第二风机7安装在所述风换热器13的一侧，风向对着所述风换热器13。

具体的，带有补气增焓压缩机8的包括但不限于谷轮公司的zw系列压缩机，同样适用具有补气增焓压缩机外部特征和内部结构的压缩机。。

具体的，所述经济器11的型号是板式换热器。

如图3所示，在加热时，制冷剂在每一个所述空气换热器4内的流动方向为：从主节流阀9流过后分别直接经过经济器11和所述辅助节流阀10；经过所述经济器11的制冷剂直接流过所述风换热器13，然后进入所述四通阀6，从所述四通阀6的第三通孔63流入，第二通孔62流出，然后进入所述补气增焓压缩机8的吸气口81；流入所述辅助节流阀10的制冷剂，流过经济器11，然后达到所述补气增焓压缩机8的补气口83；从所述补气口83和所述吸气口81进入的制冷剂都从所述补气增焓压缩机8的排气口82排出，流入所述四通阀6，从所述四通阀上的第四通孔64进入，再从所述第一通孔61流出，进入制冷剂管道5，从而形成循环。所述第二风机7将所述风换热器13内的热量送入所述风道12中。所述第一风机2将所述风道12内若干个所述空气换热器4的热量送出，达到加热环境温度的效果。

如图4所示，在制冷时，制冷剂在所述空气换热器4中的流动方向为：从所述四通阀6的第一通孔61流入，从所述第二通孔62流出，然后进入所述增焓补气压缩机8的吸气口81，再从所述排气口82排出，进入所述是四通阀6的第四通孔64，从所述第三通孔63流出，进入所述风换热器13；流过所述风换热器13后，进入所述经济器11，然后经过所述主节流阀9流入制冷剂管道5，从而形成循环。所述第二风机7将所述风换热器13内的冷气送入所述风道12中。所述第一风机2将所述风道12内若干个所述空气换热器4的冷空气送出，达到降低环境温度的效果。

如图5所示，本实用新型提供的井口冷热风机能够将制冷剂的温度从-35℃升高40-50℃，并且能够温度运行；而现在常用的压缩机只能将制冷剂的温度从-20℃升高20-30℃。本实用新型提供的冷热风机的制热量比常规的压缩机提高16%-22%。因此本实用新型提供的冷热风机提供的热量能够缩短压缩机的除霜时间，减少除霜频率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。