冷柜的制作方法

本实用新型涉及电器领域，尤其涉及一种冷柜。

背景技术：

为了分隔储藏空间，存放各类体积、高度不同的物品，冷柜中会沿水平方向设置隔板，隔板通常采用活动连接，以便用户按需进行安装或拆卸。当放置小物品时，为了便于取用物品，安装隔板实现间隔储物；当需放置较大体积物品时，只需将隔板拆下即可，但是拆下的隔板往往无处安放，随处放置又容易受到污染甚至丢失。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种冷柜，不仅可以实现间隔储物，而且可以解决隔板拆下后无处放置容易受到污染甚至丢失的问题。

为实现上述实用新型目的，本实用新型一实施方式提供了一种冷柜，包括：

围出容纳空间的箱体，其具有相对设置的一对第一内侧壁以及相对设置的一对第二内侧壁；

支撑部，沿水平方向延伸地设置于一对所述第一内侧壁上；

架设于所述支撑部上的隔板本体；所述冷柜还包括：

设置于所述第一内侧壁上的限位部，其与所述第二内侧壁之间形成有容纳腔，所述容纳腔可供所述隔板本体竖直贴靠于所述第二内侧壁表面。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述支撑部包括凸伸出所述第一内侧壁的横向凸肋；

所述限位部包括所述支撑部的延伸末端，所述延伸末端与相邻近的所述第二内侧壁之间具有间隙，所述隔板本体可竖直穿过所述间隙配合至所述容纳腔内。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述限位部包括沿竖直方向延伸地设置在一对所述第一内侧壁的至少其一上的固定件，所述固定件与相邻近的所述第二内侧壁之间具有间隙，所述隔板本体可竖直穿过所述间隙配合至所述容纳腔内。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述固定件为凸伸出所述第一内侧壁的竖向凸肋或连接一对所述第一内侧壁的板结构。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述隔板本体设置为各处厚度均一，所述间隙等于或大于所述隔板本体的厚度。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述横向凸肋设置有两个，分别设置于一对所述第一内侧壁上，两个所述横向凸肋平行且位于同一水平面上。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，每个所述横向凸肋由间隔设置的若干支撑块组成，若干所述支撑块共线水平延伸，且相邻支撑块之间的空隙等于或大于所述隔板本体的厚度。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述隔板本体包括第一隔板和与所述第一隔板层叠设置的第二隔板，所述第二隔板与所述第一隔板连接，并可自层叠状态展开至水平铺展状态架设于所述支撑部上。

作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述第二隔板与所述第一隔板沿其垂直于所述支撑部的一端枢转连接，并可自层叠状态展开至互相垂直状态，所述第一隔板与所述第二隔板的其中一者架设于所述支撑部上，另一者配合于所述容纳腔内。

为实现上述实用新型目的，本实用新型一实施方式还提供了一种冷柜，所述冷柜包括：

围出容纳空间的箱体，其具有相对设置的一对第一内侧壁以及相对设置的一对第二内侧壁；

支撑部，沿水平方向延伸地设置于一对所述第一内侧壁上；

架设于所述支撑部上的隔板本体；所述冷柜还包括：

设置于所述第二内侧壁上的限位部，其与所述第一内侧壁之间形成有容纳腔，所述容纳腔可供所述隔板本体竖直贴靠于所述第一内侧壁表面。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：冷柜不仅可以实现间隔储物，便于存放各类体积、高度不同的物品，在放置小体积物品时，可安装隔板本体以免弯腰取物，在需放置较大体积或较高物品时，可拆下隔板本体，并将其放置于容纳腔中竖直贴靠于箱体内侧壁，避免其污染甚至丢失，同时不影响储物空间。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的冷柜的隔板本体架设于支撑部上的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1的冷柜取下隔板本体后的结构示意图；

图3是本实用新型实施例1的冷柜取下隔板本体后安放于容纳腔中的结构示意图；

图4是本实用新型实施例1的冷柜隔板本体于层叠状态下的结构示意图；

图5是本实用新型实施例1的冷柜隔板本体于水平铺展状态下的结构示意图；

图6是本实用新型实施例1的冷柜隔板本体于第一隔板和第二隔板呈互相垂直状态下的结构示意图；

图7是本实用新型实施例2的冷柜取下隔板本体后的结构示意图；

图8是本实用新型实施例2的冷柜取下隔板本体后安放于容纳腔中的结构示意图；

图9是本实用新型实施例3的冷柜取下隔板本体后的结构示意图；

图10是本实用新型实施例3的冷柜取下隔板本体后安放于容纳腔中的结构示意图；

图11是本实用新型实施例4的冷柜取下隔板本体后的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施例对本实用新型进行详细描述。

在本实用新型的各个图示中，为了便于图示，结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构或部分扩大，因此，仅用于图示本实用新型的主题的基本结构。

应当理解的是尽管术语第一、第二等在本文中可以被用于描述各种元件或结构，但是这些被描述对象不应受到这些术语的限制。这些术语仅用于将这些描述对象彼此区分开。

实施例1

参看图1至图3，本实用新型一实施例提供的冷柜100，包括箱体1、支撑部2、隔板本体4和限位部。

箱体1通常竖直放置，具有靠近地面/放置台的底壁、沿第一方向相对设置的一对第一内侧壁以及沿第二方向相对设置的一对第二内侧壁，共同围出容纳空间，以供冷冻或冷藏物品。所述第一方向与所述第二方向大致相对垂直，一对所述第一内侧壁和一对所述第二内侧壁大致上垂直于所述底壁向上延伸。

支撑部2沿水平方向延伸地设置于一对所述第一内侧壁上，参看图1，隔板本体4架设于支撑部2上。隔板本体4设置为各处厚度均一，以保证在其上放置物品时的承重，避免意外断裂等情况发生。在本实施例中，支撑部2和隔板本体4设置为一组，在其它实施例中，支撑部2和隔板本体4也可一一对应设置为两组或多组，供使用者根据放置物品所需空间选择使用。

冷柜100还包括设置于所述第一内侧壁上的限位部，其与所述第二内侧壁之间形成有容纳腔5，容纳腔5可供隔板本体4竖直贴靠于所述第二内侧壁表面。

在本实施例中，以使用者面对冷柜100作为参照，定义前内侧壁11、后内侧壁12为一对所述第一内侧壁，定义左内侧壁13、右内侧壁14为一对所述第二内侧壁。在其它实施例中，也可定义左内侧壁13、右内侧壁14为一对所述第一内侧壁，定义前内侧壁11、后内侧壁12为一对所述第二内侧壁。

具体地，在本实施例中，支撑部2沿水平方向延伸地设置于前内侧壁11和后内侧壁12上，也即，在前内侧壁11和后内侧壁12上分别设置有支撑部2，当放置物品体积较小或物品较少时，可将隔板本体4的前后两端部分别架设于相对应的一对支撑部2上以承重，同时避免使用者弯腰取物时，易扭伤腰部，甚至对老年人或行动不便者造成身体损伤。

在本实施例中，所述限位部设置于前内侧壁11和后内侧壁12上，并邻近右内侧壁14，与右内侧壁14之间形成容纳腔5，供隔板本体4竖直贴靠于右内侧壁14表面。在其它实施例中，所述限位部也可邻近左内侧壁13设置，并与左内侧壁13之间形成容纳腔5，供隔板本体4竖直贴靠于左内侧壁13表面；或者所述限位部设置为两组，其中一组邻近左内侧壁13设置，并与左内侧壁13之间形成容纳腔5，另一组邻近右内侧壁14设置，并与右内侧壁14之间形成容纳腔5，使用者可根据实际情况选择其中一个容纳腔5安放隔板本体4，当支撑部2和隔板本体4设置为两组或多组时，可同时在两个容纳腔5中安放隔板本体4。

参看图3，在本实施例中，当需放置较大体积物品或较高物品时，或者隔板本体4不使用时，可将隔板本体4自支撑部2上取下，放置于容纳腔5中，避免其无处安放而导致污染或者丢失，并通过所述限位部进行限位，使隔板本体4竖直贴靠于箱体1内侧壁表面，使箱体1内的所述容纳空间最大化，避免对箱体1内的所述容纳空间造成影响。

进一步地，支撑部2包括凸伸出所述第一内侧壁的横向凸肋21，在本实施例中，横向凸肋21设置有两个，分别设置于前内侧壁11和后内侧壁12上，两个横向凸肋21平行且位于同一水平面上，以保证将隔板本体4架设于横向凸肋21上后隔板本体4也处于水平状态，进而保持存放物品的稳定。

所述限位部包括支撑部2的延伸末端22，延伸末端22与相邻近的所述第二内侧壁之间具有间隙，在本实施例中，所述限位部包括两个横向凸肋21的延伸末端22，延伸末端22与右内侧壁14之间具有间隙，所述间隙等于或大于隔板本体4的厚度，以确保隔板本体4可竖直穿过所述间隙配合至容纳腔5内。利用支撑部2的延伸末端22对隔板本体4进行限位，一方面支撑部2上可架设隔板本体4以分隔所述容纳空间，并承重进而存放物品，另一方面支撑部2自身又构成了限位部，减少了支撑部2用料的同时，实现了对隔板本体4的安放。

其中，前内侧壁11上的延伸末端22和后内侧壁12上的延伸末端22之间的间距，小于隔板本体4于前后方向上的宽度。当隔板本体4置于容纳腔5内并产生背离右内侧壁14向左的运动趋势时，两个延伸末端22可以抵持隔板本体4以阻止隔板本体4的上述运动趋势。

进一步地，在本实施例中，所述限位部还包括沿竖直方向延伸地设置在一对所述第一内侧壁的至少其一上的固定件3，所述固定件3与相邻近的所述第二内侧壁之间具有间隙，所述间隙等于或大于隔板本体4的厚度，以确保隔板本体4可竖直穿过所述间隙配合至容纳腔5内。通过固定件3对容纳腔5的空间进行限位，避免隔板本体4安放于容纳腔5内后出现偏离箱体1内侧壁表面的情况发生。

在本实施例中，所述固定件3为凸伸出前内侧壁11和后内侧壁12的一对竖向凸肋31，分别沿竖直方向延伸地设置在前内侧壁11和后内侧壁12上，并与右内侧壁14之间具有间隙。并且，两个竖向凸肋31之间的间距，小于隔板本体4于前后方向上的宽度，当隔板本体4置于容纳腔5内并产生背离右内侧壁14向左的运动趋势时，两个竖向凸肋31可以抵持隔板本体4以阻止隔板本体4的该运动趋势。在其他实施例中，竖向凸肋31也可设置为一个，沿竖直方向延伸地设置在前内侧壁11或后内侧壁12上，并与右内侧壁14之间具有间隙，与本实施例同样的，隔板本体4可竖直穿过所述间隙配合至容纳腔5中，竖向凸肋31对隔板本体4的一个侧边进行固定，使隔板本体4竖直贴靠于右内侧壁14表面，避免其移位对箱体1或限位部造成损伤。

如上所述，本实施例中，所述限位部包括竖向凸肋31和延伸末端22，竖向凸肋31和延伸末端22均可对置于容纳腔5内的隔板本体4进行运动限位，当然，在其他实施例中可仅设置竖向凸肋31和延伸末端22的二者之一。

进一步地，隔板本体4包括第一隔板41和与第一隔板41层叠设置的第二隔板42，第二隔板42与第一隔板41活动连接，并可自层叠状态展开至水平铺展状态架设于支撑部2上。其中，参看图4，于层叠状态下，隔板本体4架设于支撑部2上时，隔板本体4上可放置小体积物品，此时，隔板本体4仅覆盖支撑部2的一部分并将一部分所述容纳空间分隔为上下两层，而另一部分所述容纳空间未被隔板本体4分隔成两层，可放置较高物品，实现合理分配箱体1内空间以便储物；参看图5，于水平铺展状态下，所述第二隔板与所述第一隔板的前后两端部均架设于支撑部2上，此时可实现箱体1的所述容纳空间的分隔，隔板本体4上可放置小体积物品，避免使用者弯腰取物，易扭伤腰部，甚至对老年人或行动不便者造成身体损伤；不需要对箱体的所述容纳空间分隔时，可将第二隔板42与第一隔板41层叠设置，并将其收容于容纳腔5中，避免其污染或遗失。

进一步地，在本实施例中，第二隔板42与第一隔板41沿其垂直于支撑部2的一端(也即所述第二隔板的左端或右端)枢转连接，并可自层叠状态展开至所述水平铺展状态。

进一步地，参看图6，在本实施例中，第二隔板42与第一隔板41还可自层叠状态或所述水平铺展状态变化呈二者互相垂直状态，第一隔板41与第二隔板42的其中一者可架设于支撑部2上，同时另一者配合于容纳腔5内，起固定作用，避免其中一者在支撑部2上移位，放置于其上的物品掉落，对物品或箱体1造成损伤，同时，隔板本体4仅覆盖支撑部2的一部分并将一部分所述容纳空间分隔为上下两层，而另一部分所述容纳空间未被隔板本体4分隔成两层，可放置较高物品，实现合理分配箱体1内空间以便储物。

与现有技术相比，本实施例的冷柜具有以下有益效果：不仅可以实现间隔储物，而且可提供多种组合储物方案，便于存放各类体积、高度不同的物品，在放置小体积物品时，可安放隔板本体或将层叠设置的隔板本体展开至水平铺展状态架设在支撑部上以免弯腰取物；在放置部分较高物品和部分小体积物品时，可将隔板本体的第二隔板与第一隔板层叠设置或使两者中的一者放入容纳腔中，另一者架设于支撑部上，以合理分配容纳空间；在需放置较大体积或较高物品时，可拆下隔板本体，并将其放置于容纳腔中竖直贴靠于箱体内侧壁，同时利用限位部抵持隔板本体，防止其产生背离箱体内侧壁的运动趋势，影响箱体内的容纳空间，又可以避免隔板本体无处安放导致其污染甚至丢失。

实施例2

参看图7至图8提供的实施例2的冷柜，该实施例2与实施例1的区别仅在于，所述固定件3为连接一对所述第一内侧壁的板结构。

具体地，参看图7至图8，在本实施例中，所述固定件3为连接前内侧壁11和后内侧壁12的限位板32，限位板32的两侧沿竖直方向延伸地设置并连接在前内侧壁11和后内侧壁12之间，并与右内侧壁14之间具有间隙。隔板本体4可竖直穿过所述间隙配合至容纳腔5中，通过限位板32对隔板本体4进行限位，使隔板本体4竖直贴靠于右内侧壁14表面，避免其移位对箱体1或所述限位部造成损伤。

实施例2与实施例1除上述区别外，其他结构均相同，于此，不再赘述。

与现有技术相比，本实施例的冷柜具有与实施例1相同的有益效果。

实施例3

参看图9至图10提供的实施例3的冷柜，该实施例3与实施例1的区别在于，支撑部2包括分别凸伸出前内侧壁11和后内侧壁12的两个横向凸肋21，每个横向凸肋21由间隔设置的若干支撑块23组成，若干支撑块23共线水平延伸，以保证将隔板本体4架设于横向凸肋21上的支撑块23后，隔板本体4也处于水平状态，进而保持存放物品的稳定。

支撑块23设置为各处厚度均一，前内侧壁11和后内侧壁12上的支撑块23一一对应设置，对应设置于前内侧壁11和后内侧壁12上的支撑块23为一组，相邻组支撑块23之间的空隙等于或大于隔板本体4的厚度，节省了支撑部2的用料，节约了成本。其中，每一组支撑块23之间的间距，小于隔板本体4于前后方向上的宽度，则相邻组支撑块23之间的空隙可供隔板本体4竖直穿过以安放隔板本体4，同时可兼做竖向的隔断，将箱体1分隔成左右两个间室，当隔板本体4置于相邻组支撑块23之间的空隙内并产生向左或向右的运动趋势时，相邻组支撑块23可以抵持隔板本体4以阻止隔板本体4的该运动趋势。此外，由于支撑块23设置有多组，为隔断本体的安放位置提供了更多的选择，使用者可根据储物需要选择安放位置。

进一步地，每个支撑块23的左右两侧沿竖直方向延伸地设置有引导件6，每个支撑块23右侧的引导件6与相邻支撑块23左侧的引导件6之间具有空隙，所述空隙等于或大于隔板本体4的厚度，以确保隔板本体4可竖直穿过所述空隙以安放隔板本体4，避免隔板本体4移位。在本实施例中，引导件6为凸伸出前内侧壁11和后内侧壁12的一对引导凸肋61，分别沿竖直方向延伸地设置在前内侧壁11和后内侧壁12上，且于前后方向上一一对应。其中，每对引导凸肋61之间的间距小于隔板本体4于前后方向上的宽度，当隔板本体4置于所述空隙内并产生向左或向右的运动趋势时，相邻两组引导凸肋61可以抵持隔板本体4以阻止隔板本体4的该运动趋势。在其它实施例中，引导件6也可设置为对应连接前内侧壁11和后内侧壁12的板结构。

实施例3与实施例1除上述区别外，其他结构均相同，于此，不再赘述。

与现有技术相比，本实施例的冷柜除具有与实施例1相同的有益效果外，一方面，节省了支撑部的用料，节约了成本，另一方面，隔板本体可放置于相邻组支撑块之间的空隙中，为隔断本体的安放位置提供更多的选择，同时安放后的隔断本体可兼做竖向的隔断，将箱体分隔成左右两个间室，为箱体内的容纳空间提供了更多的组合方式。

实施例4

参看图11，实施例4与实施例1的区别在于，支撑部2为沿水平方向开设于所述第一内侧壁上的凹槽24，隔板本体4可卡设于凹槽24中以形成横向隔断，分隔箱体1的所述容纳空间。

在本实施例中，凹槽24分别对应开设于前内侧壁11和后内侧壁12上，所述限位部设置于左内侧壁13和右内侧壁14上，并邻近后内侧壁12，其与后内侧壁12之间形成有容纳腔5，容纳腔5可供隔板本体4竖直贴靠于后内侧壁12表面。在其它实施例中，所述限位部也可邻近前内侧壁11设置，并与前内侧壁11之间形成容纳腔5，供隔板本体4竖直贴靠于前内侧壁11表面；或者所述限位部设置为两组，其中一组邻近前内侧壁11设置，并与前内侧壁11之间形成容纳腔5，另一组邻近后内侧壁12设置，并与后内侧壁12之间形成容纳腔5，使用者可根据实际情况选择其中一个容纳腔5安放隔板本体4。

在其它实施例中，所述限位部也可以设置于前内侧壁11和后内侧壁12上，并邻近右内侧壁14，与右内侧壁14之间形成容纳腔5，供隔板本体4竖直贴靠于右内侧壁14表面；或者，所述限位部邻近左内侧壁13设置，并与左内侧壁13之间形成容纳腔5，供隔板本体4竖直贴靠于左内侧壁13表面；或者，所述限位部设置为两组，其中一组邻近左内侧壁13设置，并与左内侧壁13之间形成容纳腔5，另一组邻近右内侧壁14设置，并与右内侧壁14之间形成容纳腔5，使用者可根据实际情况选择其中一个容纳腔5安放隔板本体4，当支撑部2和隔板本体4设置为两组或多组时，可同时在两个容纳腔5中安放隔板本体4。

实施例4与实施例1除上述区别外，其他结构均相同，于此，不再赘述。

与现有技术相比，本实施例的冷柜具有与实施例1相同的有益效果。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。