一种基于空调制冷用气液快速分离装置的制作方法

本实用新型涉及快速分离装置技术领域，尤其涉及一种基于空调制冷用气液快速分离装置。

背景技术：

压缩制冷技术是空调制冷技术中最为普遍的一种，可被看作是一种热循环交换系统，该系统中包括：蒸发器、压缩机、冷凝器、节流管（减压器）等主要器件，其中制冷剂作为能量交换的载体。而在空调内部压缩制冷过程中极易出现回流冷媒，而与之压缩机相连接的气液分离器就显得尤为重要。

然而，现有的大部分气液分离装置都是采用对液体进行沉降，而此种方式长时间会出现泄漏的情况，并且一般的装置都是采用焊接来保证其密封性，而焊接的密封性相对较差，因此，亟需一种基于空调制冷用气液快速分离装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于空调制冷用气液快速分离装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种基于空调制冷用气液快速分离装置，包括底座，所述底座顶部外壁通过螺栓固定有分离箱，且底座底部内壁通过螺栓固定有温度传感器，所述底座底部圆周外壁套接有防震垫，所述分离箱两侧外壁均通过螺栓固定有两个安装架，且四个安装架远离分离箱的一侧外壁均通过焊接有固定栓，所述分离箱顶部圆周外壁设置有螺纹，且螺纹圆周外壁通过螺纹连接有盖头，所述盖头顶部外壁开有两个进液口，且两个进液口底部外壁通过螺纹连接有u型管，所述u型管靠近进液口的两端外壁均通过螺栓固定有两个密封圈，且u型管两端口外壁均通过卡箍卡接有缓冲器，两个所述缓冲器底部外壁均通过螺纹连接有固定环，所述分离箱圆周内壁通过螺栓固定有螺旋加热管，且螺旋加热管外壁涂有防爆油漆。

优选的，两个所述进液口顶部圆周外壁通过螺纹连接有密封盖，且密封盖与进液口衔接处套接有橡胶圈。

优选的，所述分离箱正面外壁开有第一安装槽，且第一安装槽四周内壁通过螺栓固定有温控开关。

优选的，所述分离箱靠近温控开关下方的正面外壁开有第二安装槽，且第二安装槽一侧内壁通过铰链合页铰接有侧门。

优选的，所述侧门正面外壁开有安装孔，且安装孔内壁通过螺钉固定有把手。

优选的，所述分离箱靠近螺纹一侧顶部外壁开有密封凹槽，且分离箱靠近u型管的圆周内壁通过螺栓固定有净化滤网，分离箱四周内壁均设置有吸收海绵。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种基于空调制冷用气液快速分离装置，具备以下有益效果：

1.该用于空调制冷用气液快速分离装置，通过设置有密封凹槽，在螺纹处设置的密封凹槽，会随着盖头的旋转而与分离箱相互闭合，极大地提高了整体装置的密封性，进而提高了气液分离的效率。

2.该用于空调制冷用气液快速分离装置，通过在u型管附近设置有净化滤网，能够让汽化的冷媒得到净化，进而提高了整体装置的安全性和环保性，同时通过设置有吸收海绵，不仅能够吸吸附冷媒中的有害物质，而且能够吸收汽化的液体，进而使分离箱保持相对干燥，提高了整体装置的实用性。

3.该用于空调制冷用气液快速分离装置，通过设置有螺旋加热管，能够对回流于u型管内的冷媒进行有效加热，使其汽化，进而达到气液分离的效果，提高了气液分离的效率和质量，同时通过设置有螺纹和盖头，有利于u型管的更换和清洗，降低了气液分离装置的更换成本。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，且分离效果好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种基于空调制冷用气液快速分离装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种基于空调制冷用气液快速分离装置的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种基于空调制冷用气液快速分离装置的俯视结构示意图。

图中：1-底座、2-分离箱、3-安装架、4-螺旋加热管、5-u型管、6-固定环、7-螺纹、8-缓冲器、9-盖头、10-密封圈、11-进液口、12-温度传感器、13-铰链合页、14-侧门、15-把手、16-温控开关、17-吸收海绵、18-密封凹槽、19-净化滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种基于空调制冷用气液快速分离装置，包括底座1，底座1顶部外壁通过螺栓固定有分离箱2，且底座1底部内壁通过螺栓固定有温度传感器12，底座1底部圆周外壁套接有防震垫，分离箱2两侧外壁均通过螺栓固定有两个安装架3，且四个安装架3远离分离箱2的一侧外壁均通过焊接有固定栓，分离箱2顶部圆周外壁设置有螺纹7，且螺纹7圆周外壁通过螺纹连接有盖头9，有利于u型管的更换和清洗，降低了气液分离装置的更换成本，盖头9顶部外壁开有两个进液口11，且两个进液口11底部外壁通过螺纹连接有u型管5，u型管5靠近进液口11的两端外壁均通过螺栓固定有两个密封圈10，且u型管5两端口外壁均通过卡箍卡接有缓冲器8，两个缓冲器8底部外壁均通过螺纹连接有固定环6，分离箱2圆周内壁通过螺栓固定有螺旋加热管4，能够对回流于u型管内的冷媒进行有效加热，使其汽化，进而达到气液分离的效果，提高了气液分离的效率和质量，且螺旋加热管4外壁涂有防爆油漆。

本实用新型中，两个进液口11顶部圆周外壁通过螺纹连接有密封盖，且密封盖与进液口11衔接处套接有橡胶圈。

本实用新型中，分离箱2正面外壁开有第一安装槽，且第一安装槽四周内壁通过螺栓固定有温控开关16。

本实用新型中，分离箱2靠近温控开关16下方的正面外壁开有第二安装槽，且第二安装槽一侧内壁通过铰链合页13铰接有侧门14。

本实用新型中，侧门14正面外壁开有安装孔，且安装孔内壁通过螺钉固定有把手15。

本实用新型中，分离箱2靠近螺纹7一侧顶部外壁开有密封凹槽18，会随着盖头的旋转而与分离箱相互闭合，极大地提高了整体装置的密封性，进而提高了气液分离的效率，且分离箱2靠近u型管5的圆周内壁通过螺栓固定有净化滤网19，能够让汽化的冷媒得到净化，进而提高了整体装置的安全性和环保性，分离箱2四周内壁均设置有吸收海绵17，不仅能够吸吸附冷媒中的有害物质，而且能够吸收汽化的液体，进而使分离箱保持相对干燥，提高了整体装置的实用性。

工作原理：使用时，回流的冷媒通过进液口11进入u型管5，冷媒通过缓冲器8的缓冲的效果，缓缓落入u型管5的底部，此时，通过启动螺旋加热管4，对冷媒进行加热，进而使得冷媒汽化，同时装置底部设置有温度传感器12，当温度高于设定值时，通过关闭螺旋加热管4，当温度低于设定值时，通过开启螺旋加热管4，对回流的冷媒进行加热汽化，同时在u型管5顶部设置有螺纹7和盖头9，能够从装置顶部打开，进而方便对u型管5进行更改和清洗，同时在螺纹7附近设置有密封凹槽18，能够对整个工作过程进行密闭，提高了整体装置的分离的效率，并且在u型管5两个管道的附近设置有净化滤网19，能够对汽化的冷媒进行净化处理，提高了装置的安全性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。