一种制冷剂混注机的制作方法

本实用新型涉及制冷设备技术领域，具体地是涉及一种制冷剂混注机。

背景技术：

随着制冷设备不断研发和技术革新，单一的制冷剂不能胜任制冷设备的运行工况，必须要两种或两种以上的不同类型制冷剂在同一套制冷系统内运行，才能达到提高效能的目的。而运行在同一套制冷系统内的两种或多种制冷剂是要按各自的注入重量混合，才能达到最佳的效能，因此，在生产这种制冷设备时，要对制冷设备抽真空，并按技术要求注入不同型号和重量的制冷剂，达到两种或两种以上制冷剂在同一套制冷系统内运行的目的。

但是，因为不同型号的制冷剂的压力有所不同，现时生产厂是根据制冷剂不同的压力，先向制冷系统定量注入最低压的制冷剂，再遂次从低到高压力定量注入高压的制冷剂，这样的生产工艺由于步骤繁复，造成生产效率低，劳动强度大，而且需要按比例混合的制冷剂是遂次注入制冷系统的，制冷剂因压力和比重不一样，不同类型的制冷剂进入制冷系统后并不能充分混合，需要制冷系统运行一段时间后，才能达到按比例混合的技术指标，这样会对制冷设备的初始运行造成影响，显然这种生产工艺并不符合生产这种制冷设备的技术要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种不同制冷剂在相同压力下同时充注的制冷剂混注机。

本实用新型的目的是这样实现的。

一种制冷剂混注机，包括至少两条输送管道、真空泵和流动充注阀门组件，每条输送管道两端分别为输入接口和输出接口，任一一条输送管道的输出接口均与流动充注阀门组件连接，每条输送管道上设有压力调节装置、蓄能器和流量计，流动充注阀门组件包括充注接头、真空阀以及与输送管道数量对应的充注阀，每一充注阀与一输送管道的输出接口连接，真空阀与真空泵连接，各充注阀、真空阀之间并联，且均与充注接头串联。

上述技术方案还可作下述进一步完善。

更具体的方案，每条所述输送管道上还设有输入阀、输入过滤器、输入单向阀、第二单向阀、压力传感器以及输出过滤器，输入阀、输入过滤器、输入单向阀、压力调节装置、第二单向阀、蓄能器、流量计、压力传感器和输出过滤器依次设置在输入接口和输出接口之间。

更具体的方案，所述压力调节装置包括气液增压泵、增压泵换向阀和增压阀，气液增压泵设置在输送管道上，增压泵换向阀设置在气液增压泵上，主机对应气液增压泵设有压缩空气输入接口，压缩空气输入接口、增压阀和增压泵换向阀依次连接。

更具体的方案，所述流动充注阀门组件还包括防反单向阀，每一充注阀、防反单向阀与一输送管道的输出接口之间通过软管连接。

更具体的方案，还包括主机，所述输送管道均设置在主机内，每条输送管道的输入接口和输出接口设置在主机上。

更具体的方案，所述真空泵设置在主机内，主机对应真空泵设有真空管道接口，真空泵和真空管道接口通过真空管道连接，真空管道上设有真空压力传感器，真空管道接口与真空阀通过软管连接。

本实用新型设计合理，不同制冷剂在不同管道内通过压力调节装置调节至压力相同，以便通过流动充注阀门组件同时注入制冷设备，有利于不同制冷剂混合均匀，输入单向阀、第二单向阀、防反单向阀避免制冷剂倒流，输入过滤器和输出过滤器过滤制冷剂杂质，蓄能器平衡输送管道压力，真空泵和输送管道设于主机内，流动充注阀门组件相对于主机活动设置，便于制冷剂充注和设备检修。

附图说明

图1为实施例一示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一，参见图1所示，一种制冷剂混注机，包括主机1、两条输送管道2、真空泵4和流动充注阀门组件3，输送管道2和真空泵4均设置在主机1内，每条输送管道2两端分别为输入接口20和输出接口29，每条输送管道2的输入接口20和输出接口29设置在主机1上，两条输送管道2的输出接口29均与流动充注阀门组件3连接。

其中，每条所述输送管道2上依次设有输入阀21、输入过滤器22、输入单向阀23、压力调节装置5、第二单向阀24、蓄能器25、流量计26、压力传感器27和输出过滤器28依次设置在输入接口20和输出接口29之间。压力调节装置5包括气液增压泵50、增压泵换向阀51和增压阀52，气液增压泵50设置在输送管道2上，增压泵换向阀51设置在气液增压泵50上，主机1对应气液增压泵50设有压缩空气输入接口53，压缩空气输入接口53、增压阀52和增压泵换向阀51依次连接。

所述流动充注阀门组件3包括充注接头30、真空阀33以及与输送管道2数量对应的充注阀31、防反单向阀32，每一充注阀31与一输送管道2的输出接口29连接，且两者之间设有所述防反单向阀32，真空阀33与真空泵4连接，各充注阀31、真空阀33之间并联，且均与充注接头30串联，每一充注阀31、防反单向阀32与一输送管道2的输出接口29之间通过软管连接，主机1上对应真空泵4设有真空管道接口42，真空泵4和真空管道接口42通过真空管道40连接，真空管道40上设有真空压力传感器41，真空管道接口42与真空阀33通过软管连接。

本实施例还公开一种制冷剂混注方法，包括上述制冷剂混注机，包括以下步骤：

a.流动充注阀31门组件3与制冷设备连接，真空阀33将制冷设备抽真空后停止；

b.每条输送管道2内对应注入一种制冷剂，并通过压力调节装置5将每条输送管道2内压力调节至一致；

c.所有输送管道2同时通过流动充注阀31门组件3向制冷设备注入制冷剂，不同制冷剂的重量计算出其在步骤b的压力下的体积，每条输送管道2内制冷剂流量由流量计26计数，一种制冷剂先达到预设重量先停止注入，其余制冷剂继续注入直至达到预设重量后停止注入。

本实施例中，真空阀33、充注阀31优选为电磁阀。

工作原理：将2种的制冷剂分别连接到主机1的制冷剂输入接口20上，打开输入阀21，制冷剂由输入过滤器22过滤杂质后经输入单向阀23进入制冷剂增压管道区间，气液增压泵50在压缩空气作用下往复运动，对制冷剂进行增压，待两条输送管道2上的压力传感器27检测到两种制冷剂压力相等后停止增压，并等待充注，第二单向阀24使蓄能器25吸收制冷剂增加的压力，避免输送管道2的压力过大。

待充注制冷设备连接到流动充注阀31门组件3上，先启动抽真空充注工作，真空泵4工作，并开真空阀33，产品的空气经真空阀33、由真空泵4排出，真空压力传感器41检测到产品的空气已经完全排出，关闭真空阀33，并真空泵4停止工作。

两个充注阀31同时打开，2种相同压力的制冷剂同时注入制冷设备，气液增压泵50同时启动，使输送管道2的制冷剂不断向制冷设备输送高压制冷剂，蓄能器25在输送管道2压力峰值时储存压力。当气液增压泵50换向时，输送管道2压力于谷值时向输送管道2释放压力，维持输送管道2的压力平衡，流量计26计量流经的流量并转换成制冷剂重量，达到设定重量时关充注阀31。由于不同制冷剂注入的重量不同，达到设定充注重量的制冷剂，其对应的充注阀31关闭，该种制冷剂停止充注，另一种制冷剂继续进行充注，直到这种制冷剂也达到设定充注重量，对应的充注阀31关闭，在此过程中，两种制冷剂压力平等，易于混合，而且，防反单向阀32避免不同制冷剂同时充注时，制冷剂反串流入其他的制冷剂输送管道2内。