造雪机喷枪装置的制作方法

本实用新型涉及造雪设备技术领域，特别涉及一种造雪机喷枪装置。

背景技术：

造雪机的核子喷头是指进入雾化喷嘴的水中含有一定量的气体的雾化喷嘴。目前国内外造雪机的核子喷头数量和雾化喷头的数量都是固定的，核子喷头数量不可调，使用起来不方便，无法根据气温、水温、水压和空气湿度的不同调节核子喷头的数量，致使造雪的效率和质量不佳。

现有造雪机中，有的采用多套管路和阀门的方式以实现核子喷头数量可调的目的，但造成喷枪体积较大，布置复杂，不利于造雪机喷枪的小型化使用。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种造雪机喷枪装置，以提供一种适于小型化使用的可调整核子喷头与雾化喷头的喷射量的造雪机喷枪。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种造雪机喷枪装置，包括：

枪体，为呈旋转体的双层壳体结构，由一端为盲端外壳和内壳套设而成；所述外壳与所述内壳的开口端固连设置有呈扇形的阻隔片；所述内壳的内部形成有内腔，所述外壳和所述内壳之间形成有外腔；

喷头，设置于所述枪体的外表面，包括若干个雾化喷头和若干个核子喷头；所述雾化喷头贯穿所述外壳和所述内壳而与所述内腔导通，所述核子喷头贯穿所述外壳而与所述外腔导通；

底板，紧密贴合地设置于所述外壳和所述内壳的开口端，并于所述底板上开设有构成所述内腔与高压水管导通的入水孔、以及构成所述外腔与水气管路导通的水气孔；所述入水孔与所述水气孔均为与所述枪体共轴线的一段弧形长条孔，可因所述枪体的旋转，而被所述阻隔片交替地部分或全部封堵。

进一步的，还包括锁环，并于所述外壳的开口端构造有环形外凸的凸台，且所述底板被构造为圆盘状；于所述锁环的内壁和所述底板的外周面上设置有螺纹，而使所述凸台可被所述锁环压紧在所述底板上。

进一步的，所述入水孔与所述水气孔形成的弧的角度均为90°，且所述入水孔与所述水气孔间隔180°设置。

进一步的，所述阻隔片形成的扇形角度为90°。

进一步的，各所述喷头沿所述枪体的周向间隔均布，且沿所述枪体的轴向间隔排布。

进一步的，所述雾化喷头和所述核子喷头交叉布置。

进一步的，所述高压水管上开设有分支管路，于所述分支管路和所述水气管路之间安装有混气装置，所述混气装置上连通有压缩气管。

进一步的，于所述锁环和所述枪体的外表面上标有对所述枪体相对所述底板的旋转角度给予指示的刻度。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

本实用新型所述的造雪机喷枪装置，采用双层壳体结构的枪体，雾化喷头和核子喷头分别与枪体的外腔和内腔导通，通过枪体相对底板的旋转，可改变进入外腔的水气以及进入内腔的水的量，从而使喷枪的喷头种类及其喷射匹配量可调，利于喷枪的小型化制造和使用。而采用锁环将枪体锁固在底板上，便于喷枪的装配，可在容许枪体相对底板旋转的同时，确保枪体和底板之间的紧密密封贴合。

此外，喷枪的入水孔、水气孔和阻隔片均采用90°角大小设置，则枪体在旋转时，可完全或部分封堵入水孔、完全或部分封堵水气孔、亦或使入水孔和水气孔两者均全部导通，从而使雾化喷头和核子喷头的喷射匹配量能够灵活调整。而喷头的均匀排布以及雾化喷头和核子喷头的交叉布置，利于喷枪喷射制雪效果的改善。

同时，采用分支管路装设压缩气管和混气装置，可使喷枪的整体结构更为紧凑。而为喷枪标注刻度，在旋转调整枪体时，可方便了解入水孔和水气孔的导通情况，有助于喷枪使用操作性能的提升。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图，是用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明是用于解释本实用新型，其中涉及到的前后、上下等方位词语仅用于表示相对的位置关系，均不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的造雪机喷枪装置的立体结构示意图；

图2为图1的爆炸图；

图3为本实用新型实施例所述造雪机喷枪装置主体部分的剖面结构示意图；

图4为图3中a-a所示部位的剖面结构示意图；

附图标记说明：

1-枪体，101-凸台，102-外壳，103-内壳，104-外腔，105-内腔，106-阻隔片，2-喷头，201-雾化喷头，202-核子喷头；

3-锁环，4-底板，401-入水孔，402-水气孔，403-螺纹，5-高压水管，6-压缩气管，601-混气装置，602-水气管路。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实施例涉及一种造雪机喷枪装置，提供了一种适于小型化使用的可调整核子喷头与雾化喷头的喷射量的造雪机喷枪。该造雪机喷枪装置包括枪体、喷头和底板。其中，枪体为呈旋转体的双层壳体结构，由一端为盲端外壳和内壳套设而成；所述外壳与所述内壳的开口端固连设置有呈扇形的阻隔片；所述内壳的内部形成有内腔，所述外壳和所述内壳之间形成有外腔。喷头设置于所述枪体的外表面，包括若干个雾化喷头和若干个核子喷头；所述雾化喷头贯穿所述外壳和所述内壳而与所述内腔导通，所述核子喷头贯穿所述外壳而与所述外腔导通。底板紧密贴合地设置于所述外壳和所述内壳的开口端，并于所述底板上开设有构成所述内腔与高压水管导通的入水孔、以及构成所述外腔与水气管路导通的水气孔；所述入水孔与所述水气孔均为与所述枪体共轴线的一段弧形长条孔，可因所述枪体的旋转，而被所述阻隔片交替地部分或全部封堵。

基于上述的总体结构原则，本实施例的造雪机喷枪装置的一种示例性结构如图1所示，其主要包括枪体1、喷头2和底板4。

如图2并结合图3和图4所示，枪体1为呈旋转体的双层壳体结构，由一端为盲端外壳102和内壳103套设而成，优选地，外壳102和内壳103均采用类似圆筒状的结构。其中，外壳102与内壳103的开口端为齐平设置，并固连设置有呈扇形的阻隔片106；外壳102与内壳103的开口端、以及阻隔片106的底面形成在一个齐平的平面上。

正是基于开口端和阻隔片106地面的齐平设置，底板4紧密贴合地设置于外壳102和内壳103的开口端。如图3、图4所示，由于底板4的贴合密封，内壳103的内部形成有可密闭的内腔105，外壳102和内壳103之间形成有可密闭的外腔104。

此外，在底板4上开设有构成内腔105与高压水管5导通的入水孔401、以及构成外腔104与水气管路602导通的水气孔402。入水孔401与水气孔402均为与枪体1共轴线的一段弧形长条孔，这样，当枪体1旋转时，入水孔401与水气孔402可被阻隔片106交替地部分或全部封堵。

本实施例中，喷头2设置于枪体1的外表面，包括若干个雾化喷头201和若干个核子喷头202；雾化喷头201贯穿外壳102和内壳103而与内腔105导通，核子喷头202贯穿外壳102而与外腔104导通。这样，通过分别的封堵调整，可分别控制雾化喷头201和核子喷头202的喷射量。

为便于喷枪的装配，本造雪机喷枪装置还包括锁环3。为适配锁环3的安装，如图2所示，在外壳102的开口端构造有环形外凸的凸台101，且底板4被构造为圆盘状；在锁环3的内壁和底板4的外周面上设置有螺纹403。当锁环3套设在凸台101的上方和外围后，再将锁环3螺接在底板4上，可使凸台101被锁环3压紧在底板4上。这样，可在容许枪体1相对底板4旋转的同时，确保枪体1和底板4之间的紧密密封贴合。

为形成良好的调整配置，便于技术实现，以使雾化喷头201和核子喷头202的喷射匹配量能够灵活调整，如图4所示，入水孔401与水气孔402形成的弧的角度均为90°，且入水孔401与水气孔402间隔180°设置；阻隔片106形成的扇形角度也设置为90°。这样，枪体1在旋转时，阻隔片106可完全或部分封堵入水孔401、或者是完全或部分封堵水气孔402、亦或使入水孔401和水气孔402两者均全部导通，从而可形成多种不同的喷射量匹配方案，使喷枪可适应多种不同的工况环境。

为利于喷枪喷射制雪效果的改善，如图2并结合图3、图4所示，各喷头2沿枪体1的周向间隔均布，且沿枪体1的轴向间隔排布。此外，为利于雾化喷头201和核子喷头202配合制雪效果，优选地，雾化喷头201和核子喷头202采取交叉布置的方式。

如图1或图2所示，为使喷枪的整体结构更为紧凑，高压水管5上开设有分支管路，于分支管路和水气管路602之间安装有混气装置601，混气装置601上连通有压缩气管6。

此外，可在锁环3和枪体1的外表面上标画刻度，以对枪体1相对底板4的旋转角度给予指示。这样，在旋转调整枪体1时，可方便了解入水孔401和水气孔402的导通情况，有助于喷枪使用操作性能的提升。

本实施例所述的造雪机喷枪装置在使用时，可根据工况环境的温度、湿度等情况，旋转调整枪体1，以改变雾化喷头201和核子喷头202的喷射量，从而提升制雪的效果和效率。该造雪机喷枪装置采用双层壳体结构的枪体1，雾化喷头201和核子喷头202分别与枪体1的外腔104和内腔105导通，通过枪体1相对底板4的旋转，可改变进入外腔104的水气以及进入内腔105的水的量，从而使喷枪的喷头2种类及其喷射匹配量可调，利于喷枪的小型化制造和使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。