一种模具生产加工用冷却装置的制作方法

本实用新型涉及模具领域，特别涉及一种模具生产加工用冷却装置。

背景技术：

模具，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有工业之母的称号。

但是，现今的模具生产加工用冷却装置，冷却装置的功能性不强，且冷却不够均匀。

因此，发明一种模具生产加工用冷却装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种模具生产加工用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具生产加工用冷却装置，包括支撑板，所述支撑板的顶部左侧固定连接有液氮储存灌，所述支撑板的顶部中间固定连接有冷却装置外壳，所述支撑板的顶部右侧贴合有收集箱，所述冷却装置外壳的右侧中间固定连接有真空泵，所述冷却装置外壳的右侧顶部插接有第二连接软管，所述液氮储存灌的左侧顶部插接有第一连接软管，所述收集箱的外侧面贴合有连接板，所述连接板的顶部右侧固定连接有冷却水箱；

所述冷却装置外壳的顶部固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的底端固定连接有移动块，所述移动块的顶部的内部固定安装有换向阀，所述换向阀的底部固定连接有调压喷头，所述冷却装置外壳的内侧壁固定安装有温度传感器，所述冷却装置外壳的内底壁固定连接有消音棉，所述冷却装置外壳的内部固定安装有电机，所述电机的顶部固定连接有转轴，所述消音棉的顶部固定连接有隔热板，所述转轴的顶端固定连接有工作台，所述工作台的顶部左侧固定连接有连接块，所述连接块的内部固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的右端固定连接有夹紧板，所述工作台的顶部右侧开设有通孔，所述冷却装置外壳的正面活动安装有双开门。

可选的，所述液氮储存灌的左侧底部与冷却装置外壳的右侧固定连接，所述冷却装置外壳的右侧底部固定连接有出液管。

可选的，所述第一连接软管的左端与液氮储存灌固定连接，所述连接板的顶部左侧与真空泵的底部固定连接。

可选的，所述冷却水箱的左侧底部与真空泵的右侧固定连接，所述冷却水箱的左侧顶部与第二连接软管的右端固定连接。

可选的，所述第一连接软管的外侧面与移动块的顶部左侧固定连接，所述第二连接软管的外侧面与移动块的顶部右侧固定连接。

可选的，所述换向阀的左侧与第一连接软管的右端固定连接，所述换向阀的右侧与第二连接软管的右端固定连接。

可选的，所述调压喷头的外侧面与移动块的底部固定连接，所述隔热板的内侧面与转轴的外侧面贴合。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过在支撑板的顶部设置液氮储存灌和冷却水箱，实现了对模具的不同冷却方法，从而能够有效的提高冷却装置对模具的冷却的功能性，通过设置第一液压缸，能够有效的带动移动块上下移动，从而能够有效的控制调压喷头与工作台上待冷却模具的距离，起到了对模具冷却的保护和控制效果。

2、本实用新型通过设置电机和转轴，能够有效的带动工作台选装，从而在冷却过程中起到冷却均匀的效果，通过设置第二液压缸，能够有效的带动夹紧板左右移动，实现了对待冷却模具的夹紧和控制，从而防止了模具因工作台的旋转而甩出的现象发生。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型主视结构示意图。

图3为本实用新型剖视结构示意图。

图4为本实用新型图3的a处放大结构示意图。

图中：1、支撑板；2、电机；3、消音棉；4、液氮储存灌；5、冷却装置外壳；6、第一连接软管；7、调压喷头；8、第一液压缸；9、换向阀；10、第二连接软管；11、移动块；12、冷却水箱；13、真空泵；14、出液管；15、连接板；16、收集箱；17、双开门；18、夹紧板；19、通孔；20、转轴；21、连接块；22、第二液压缸；23、工作台；24、隔热板；25、温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种模具生产加工用冷却装置，包括支撑板1，支撑板1的顶部左侧固定连接有液氮储存灌4，支撑板1的顶部中间固定连接有冷却装置外壳5，液氮储存灌4的左侧底部与冷却装置外壳5的右侧固定连接，冷却装置外壳5的右侧底部固定连接有出液管14，支撑板1的顶部右侧贴合有收集箱16，冷却装置外壳5的右侧中间固定连接有真空泵13，通过设置真空泵13，起到了对冷却装置外壳5内空气含量的抽取，从而防止了冷却装置内空气与待冷却模具之间产生化学反应现象的发生，保证了待冷却模具的质量，冷却装置外壳5的右侧顶部插接有第二连接软管10，液氮储存灌4的左侧顶部插接有第一连接软管6，第一连接软管6的左端与液氮储存灌4固定连接，收集箱16的外侧面贴合有连接板15，连接板15的顶部左侧与真空泵13的底部固定连接，连接板15的顶部右侧固定连接有冷却水箱12，通过在支撑板1的顶部设置液氮储存灌4和冷却水箱12，实现了对模具的不同冷却方法，从而能够有效的提高冷却装置对模具的冷却的功能性，冷却水箱12的左侧底部与真空泵13的右侧固定连接，冷却水箱12的左侧顶部与第二连接软管10的右端固定连接；

冷却装置外壳5的顶部固定连接有第一液压缸8，第一液压缸8的底端固定连接有移动块11，第一连接软管6的外侧面与移动块11的顶部左侧固定连接，第二连接软管10的外侧面与移动块11的顶部右侧固定连接，移动块11的顶部的内部固定安装有换向阀9，换向阀9的左侧与第一连接软管6的右端固定连接，换向阀9的右侧与第二连接软管10的右端固定连接，通过在移动块11的内部设置换向阀9，起到了与第一连接软管6和第二连接软管10接通调节效果，从而实现了不同功能冷却的连通和切换，换向阀9的底部固定连接有调压喷头7，调压喷头7的外侧面与移动块11的底部固定连接，冷却装置外壳5的内侧壁固定安装有温度传感器25，冷却装置外壳5的内底壁固定连接有消音棉3，冷却装置外壳5的内部固定安装有电机2，电机2的顶部固定连接有转轴20，消音棉3的顶部固定连接有隔热板24，隔热板24的内侧面与转轴20的外侧面贴合，转轴20的顶端固定连接有工作台23，通过设置第一液压缸8，能够有效的带动移动块11上下移动，从而能够有效的控制调压喷头7与工作台23上待冷却模具的距离，起到了对模具冷却的保护和控制效果，通过设置电机2和转轴20，能够有效的带动工作台23选装，从而在冷却过程中起到冷却均匀的效果，工作台23的顶部左侧固定连接有连接块21，连接块21的内部固定安装有第二液压缸22，通过设置第二液压缸22，能够有效的带动夹紧板18左右移动，实现了对待冷却模具的夹紧和控制，从而防止了模具因工作台23的旋转而甩出的现象发生，第二液压缸22的右端固定连接有夹紧板18，工作台23的顶部右侧开设有通孔19，冷却装置外壳5的正面活动安装有双开门17。

本实用工作原理：

本装置在工作时，首先先通过真空泵13来抽取和控制冷却装置内部的空气含量，再打开双开门17将待冷却的模具放置到工作台23上并关闭双开门17，而后选择不同的冷却方式，再通过换向阀9来接通和断开第一连接软管6或第二连接软管10，以实现气冷或水冷的转换，而后可用过第一液压缸8来带动移动块11的上下移动，以达到控制调压喷头7与模具之间的冷却距离，同时也可通过电机2和转轴20来带动工作台23旋转，以达到提高模具冷却面积均匀的效果，最后在旋转时，可通过第二液压缸22来带动夹紧板18对模具的夹紧效果，以达到防止旋转甩出现象的发生，这样就完成了模具生产加工用冷却装置对模具的冷却。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。