一种并联机组冷凝器的制作方法

本实用新型涉及冷凝器设备技术领域，具体为一种并联机组冷凝器。

背景技术：

冷凝器是一种制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸汽转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中，但是，现有技术中并联式制冷系统采用相互独立的翅片式冷凝器，使得制冷机组占用空间大，同时现有并联式制冷系统各个独立的冷凝器的翅片、冷凝器围板和风机挡板都要单独加工，工艺复杂，制造成本高，且现有并联式制冷系统每个独立的制冷系统都要使用一个风机，成本高，装配复杂，同时现有并联式制冷系统整体成本偏高，制造、装配工艺复杂。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种并联机组冷凝器，使用后可以使得并联式制冷系统结构紧凑，占用设备空间小，并联系统多个冷凝器集成到一起，同时使冷凝器的翅片一体成型，加工和装配工艺简单，提高了生产效率，降低了成本，同时可多个并联冷凝器共用一台冷凝风机，节约成本，提高设备实际使用效果。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种并联机组冷凝器，包括冷凝风机固定板，所述冷凝风机固定板一侧外表面靠近顶部边缘处焊接有顶板，所述冷凝风机固定板一侧外表面位于顶板一侧焊接有右侧板，所述冷凝风机固定板一侧外表面位于顶板另一侧焊接有左侧板，所述左侧板一侧外表面和右侧板一侧外表面之间位于顶板下方设置有第一冷凝器，所述左侧板一侧外表面和右侧板一侧外表面之间位于第一冷凝器下方设置有第二冷凝器。

为了方便设备与风机进行稳固有效的连接，作为本实用新型一种并联机组冷凝器，所述冷凝风机固定板另一侧外表面靠近四个拐角处均开设有固定孔。

为了使风机能够正常进行设备的散热处理，作为本实用新型一种并联机组冷凝器，所述冷凝风机固定板另一侧外表面中心处且位于四个固定孔之间开设有透风口。

为了使设备能够正常进行功能的实现，作为本实用新型一种并联机组冷凝器，所述第一冷凝器两端均延伸至左侧板外部，所述第一冷凝器一端设置有第一冷凝器进口，所述第一冷凝器另一端设置有第一冷凝器出口。

为了配合第一冷凝器进行设备应有功能的正常实现，作为本实用新型一种并联机组冷凝器，所述第二冷凝器两端均延伸至左侧板外部，所述第二冷凝器一端设置有第二冷凝器进口，所述第二冷凝器另一端设置有第二冷凝器出口。

为了方便进行设备功能部件的安装设置，使设备能够正常的进行功能的实现，作为本实用新型一种并联机组冷凝器，所述第一冷凝器外表面和第二冷凝器外表面之间且位于左侧板一侧外表面和右侧板一侧外表面之间等距套设有多个翅片。

本实用新型提供了一种并联机组冷凝器。具备以下有益效果：

（1）、该并联机组冷凝器，使用时，将风机固定在冷凝风机固定板上，同时进行第一冷凝器和第二冷凝器的散热，提高设备实际散热效果，进而提高设备整体冷凝效果，且一次成型的翅片结构，使第一冷凝器和第二冷凝器可同时进行装配，使设备整体加工和装配工艺简单，节省了实际生产成本，提高了设备实际生产装配效率。

（2）、该并联机组冷凝器，使用时，设备可进行多个并联式制冷系统集成使用，进一步提高设备实际使用功能效果，同时可将设备进一步的改造推广到丝管式冷凝器，提高设备实际使用的广泛性。

附图说明

图1为本实用新型的正视立体图；

图2为本实用新型的后视立体图。

图中：1、顶板；2、左侧板；3、右侧板；4、冷凝风机固定板；5、翅片；6、第一冷凝器进口；7、第一冷凝器出口；8、第二冷凝器进口；9、第二冷凝器出口；10、第一冷凝器；11、第二冷凝器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种并联机组冷凝器，包括冷凝风机固定板4，冷凝风机固定板4一侧外表面靠近顶部边缘处焊接有顶板1，冷凝风机固定板4一侧外表面位于顶板1一侧焊接有右侧板3，冷凝风机固定板4另一侧外表面位于顶板1一侧焊接有左侧板2，左侧板2一侧外表面和右侧板3一侧外表面之间位于顶板1下方设置有第一冷凝器10，左侧板2一侧外表面和右侧板3一侧外表面之间位于第一冷凝器10下方设置有第二冷凝器11。

本实施方案中：通过冷凝风机固定板4的设立提供设备其他功能部件设置的安装基础，同时方便设备与风机进行有效连接，正常进行设备功能的实现，通过顶板1的设立有效的进行设备其他功能部件的防护，使设备能够稳定的进行功能的实现，通过右侧板3的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置，同时有效的进行设备内部功能部件的有效防护，通过左侧板2的设立配合右侧板3方便进行设备其他功能部件的安装设置，同时有效的进行设备内部功能部件的有效防护，通过第一冷凝器10的设立使设备能够正常进行设备冷凝功能的实现，通过第二冷凝器11的设立配合第一冷凝器10使设备能够正常进行冷凝功能的实现，同时进一步提高设备实际使用效果，减少设备整体的空间占用。

具体的，冷凝风机固定板4另一侧外表面靠近四个拐角处均开设有固定孔。

本实施例中：通过固定孔的设立使设备能够稳固的与风机进行有效的连接固定。

具体的，冷凝风机固定板4另一侧外表面中心处且位于四个固定孔之间开设有透风口。

本实施例中：通过透风口的设立使风机能够正常进行第一冷凝器10和第二冷凝器11的散热，提高设备实际使用效果。

具体的，第一冷凝器10两端均延伸至左侧板2外部，第一冷凝器10一端设置有第一冷凝器进口6，第一冷凝器10另一端设置有第一冷凝器出口7。

本实施例中：通过第一冷凝器进口6的设立使第一冷凝器10能够正常进行冷凝功能的实现，通过第一冷凝器出口7的设立使设备冷凝后的液体能够有效的排出设备。

具体的，第二冷凝器11两端均延伸至左侧板2外部，第二冷凝器11一端设置有第二冷凝器进口8，第二冷凝器11另一端设置有第二冷凝器出口9。

本实施例中：通过第二冷凝器进口8的设立使第二冷凝器11能够正常进行冷凝功能的实现，通过第二冷凝器出口9的设立使设备冷凝后的液体能够有效的排出设备。

具体的，第一冷凝器10外表面和第二冷凝器11外表面之间且位于左侧板2一侧外表面和右侧板3一侧外表面之间等距套设有多个翅片5。

本实施例中：通过翅片5的设使设备能够有效的进行内部功能部件的安装设置，同时设备散发热量能够定向排出设备。

使用时，冷凝风机固定板4一侧的顶板1使设备功能部件能够有效的得到防护，将风机固定在冷凝风机固定板4上，同时进行第一冷凝器10和第二冷凝器11的散热，提高设备实际散热效果，进而提高设备整体冷凝效果，将左侧板2和右侧板3之间第一冷凝器10和第二冷凝器11的第一冷凝器进口6、第一冷凝器出口7、第二冷凝器进口8和第二冷凝器出口9与现有装置进行有效连接，使设备能够正常进行功能的实现，且一次成型的翅片5结构，使第一冷凝器10和第二冷凝器11可同时进行装配，使设备整体加工和装配工艺简单，节省了实际生产成本，提高了设备实际生产装配效率，设备可进行多个并联式制冷系统集成使用，进一步提高设备实际使用功能效果，同时可将设备进一步的改造推广到丝管式冷凝器，提高设备实际使用的广泛性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。