一种新型恒温循环冷却器的制作方法

本实用新型涉及冷却器技术领域，尤其涉及一种新型恒温循环冷却器。

背景技术：

冷却器是换热设备的一类，用以冷却流体。通常用水或空气为冷却剂以除去热量。主要可以分为列管式冷却器、板式冷却器和风冷式冷却器。冷却器是冶金、化工、能源、交通、轻工、食品等工业部门普遍采用的热交换装置。

现有技术中的冷却器为有氟环保制冷剂，效率较低，能耗高，对环境污染大，且噪音高、降温慢，使用寿命短，可降温时间较长，长期运行性不能保持稳定。

因此，亟需设计一种新型恒温循环冷却器来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型恒温循环冷却器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型恒温循环冷却器，包括主机箱，所述主机箱的内部通过螺栓安装有蒸发器，所述蒸发器的内部设置有置换管，所述主机箱的内部通过螺栓安装有罐体，所述主机箱的内部通过螺栓安装有压缩机和冷凝器，所述压缩机和冷凝器之间设置有连通管，所述主机箱的内部设置有风机，蒸发器的顶部通过螺栓安装有输液泵，所述主机箱的正面设置有前挡风盖板，所述主机箱的背面设置有后挡风盖板。

进一步的，所述主机箱的顶部设置有进液管，且进液管的底部与罐体连通，所述进液管的顶部外壁开有外螺纹，且进液管的外部通过外螺纹螺纹连接有螺纹帽。

进一步的，所述置换管的进液端和出液端分别连接有导液管和回流管，且导液管和回流管的另一端分别连接在压缩机和冷凝器上。

进一步的，所述主机箱的顶部通过螺栓安装有顶盖，所述前挡风盖板的正面设置有显示板。

进一步的，所述前挡风盖板的正面设置有透气栅，所述前挡风盖板的背面和主机箱的正面均设置有磁铁。

进一步的，所述主机箱的底部通过螺栓安装有四个脚垫，所述主机箱两侧均开有若干透气孔。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的压缩机、冷凝器和蒸发器，采用国际先进制冷技术，无氟环保制冷剂效率高，能耗低，对环境污染小，使用国际品牌压缩机和循环风机，且噪音低、降温快，使用寿命长，与传统设备相比，可减少降温时间30％以上，长期运行性能始终保持稳定。

2.通过设置的磁铁，前挡风盖板采用磁铁吸附固定，操作人员无需拆卸工具，即可打开盖板方便清洗冷凝器翅片上吸附的灰尘，保证设备制冷效率，方便维修。

3.通过设置的该新型恒温循环冷却器，紧凑的结构设计使得外形相当的小巧，工作时噪音小，小型的可直接放在桌面和通风橱窗内使用，占地非常小，节省占用空间。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型恒温循环冷却器的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型恒温循环冷却器的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种新型恒温循环冷却器的磁铁结构示意图。

图中：1主机箱、2顶盖、3显示板、4前挡风盖板、5后挡风盖板、6透气栅、7透气孔、8螺纹帽、9进液管、10外螺纹、11蒸发器、12置换管、13导液管、14回流管、15罐体、16输液泵、17压缩机、18冷凝器、19连通管、20风机、21脚垫、22磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图3，一种新型恒温循环冷却器，包括主机箱1，主机箱1的内部通过螺栓安装有蒸发器11，低温的冷却介质体通过蒸发器11，能够与外界的空气进行热交换，使其“气”化吸热，达到制冷的效果，蒸发器11的内部设置有置换管12，置换管12循环贯穿在蒸发器11的内部，通过置换管12去给外部需要降温的仪器或者设备进行降温处理，主机箱1的内部通过螺栓安装有罐体15，能够进行对冷却介质进行储存，主机箱1的内部通过螺栓安装有压缩机17和冷凝器18，通过压缩机17对冷媒进行反复压缩，主机箱1内部的冷凝器18就会释放热量到外界中去，而蒸发器11内的冷媒在气化时，需要吸收大量的热量，压缩机17和冷凝器18之间设置有连通管19，主机箱1的内部设置有风机20，风机20能够降低主机箱1内的温度，蒸发器11的顶部通过螺栓安装有输液泵16，主机箱1的正面设置有前挡风盖板4，主机箱1的背面设置有后挡风盖板5。

进一步的，主机箱1的顶部设置有进液管9，且进液管9的底部与罐体15连通，进液管9的顶部外壁开有外螺纹10，且进液管9的外部通过外螺纹10螺纹连接有螺纹帽8。

进一步的，置换管12的进液端和出液端分别连接有导液管13和回流管14，能够使冷却介质循环流通在蒸发器11、压缩机17和冷凝器18，且导液管13和回流管14的另一端分别连接在压缩机17和冷凝器18上。

进一步的，主机箱1的顶部通过螺栓安装有顶盖2，能够进行对主机箱1的顶部进行防护，前挡风盖板4的正面设置有显示板3，显示板3便于使用者操作控制新型恒温循环冷却器。

进一步的，前挡风盖板4的正面设置有透气栅6，前挡风盖板4的背面和主机箱1的正面均设置有磁铁22，采用磁铁22吸附固定，操作人员无需拆卸工具，即可打开前挡风盖板4方便清洗冷凝器翅片上吸附的灰尘，保证设备制冷效率，方便维修。

进一步的，主机箱1的底部通过螺栓安装有四个脚垫21，脚垫21能够使主机箱1脱离地面，防止主机箱1的底部受到腐蚀，主机箱1两侧均开有若干透气孔7，透气孔7能够使主机箱1内的空气流通。

工作原理：使用时，将新型恒温循环冷却器的主机箱1放置到指定位置，将转动螺纹帽8，将冷却介质通过进液管9倒入罐体15内，启动新型恒温循环冷却器，通过压缩机17对冷媒进行反复压缩，主机箱1内部的冷凝器18就会释放热量到外界中去，而蒸发器11内的冷媒在气化时，需要吸收大量的热量，从而可以将冷却介质的温度进行降低，通过对冷却介质进行降温，然后通过置换管12去给外部需要降温的仪器或者设备进行降温处理，前挡风盖板4采用磁铁22吸附固定，操作人员无需拆卸工具，即可打开前挡风盖板4方便清洗冷凝器翅片上吸附的灰尘，保证设备制冷效率，方便维修，该新型恒温循环冷却器紧凑的结构设计使得外形相当的小巧，工作时噪音小，小型的可直接放在桌面和通风橱窗内使用，占地非常小，节省占用空间，采用国际先进制冷技术，无氟环保制冷剂效率高，能耗低，对环境污染小，使用国际品牌压缩机17和循环风机20，且噪音低、降温快，使用寿命长，与传统设备相比，可减少降温时间30％以上，长期运行性能始终保持稳定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。