冰箱的制作方法

本实用新型涉及家电领域，特别是涉及一种冰箱。

背景技术：

现有部分冰箱将蒸发器设置在内胆里，而将冷凝器、压缩机和节流装置设置在内胆外。因此，压缩机、节流装置的管路需要从内胆外侧穿过内胆的壁进入内胆内侧，与蒸发器连接，也就是与蒸发器的进液管和出气管相接。

而这种结构由于两根管路与内胆壁的连接处连接不稳、密封不良，容易导致发泡料溢入内胆内部的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的是要至少解决现有技术存在的上述缺陷之一。

本实用新型的进一步的目的是要提供一管路与内胆壁的连接稳固、密封性能更好的冰箱。

本实用新型的进一步的目的是要避免在管路在接管前、发泡期间干扰到内胆内的发泡模具。

本实用新型的进一步的目的是要增强冷冻室的离地高度和冷冻室的空间利用效率。

特别地，本实用新型提供了一种冰箱，其包括：

内胆，其上开设有安装口；

蒸发器，安装在内胆内侧；和

预埋罩壳，其一侧敞开形成敞开口且开设有穿管孔，预埋罩壳在内胆外侧且敞开口与安装口相对地密封罩扣住安装口，用于允许冰箱的节流装置和压缩机的管路穿过穿管孔进入预埋罩壳内，再经安装口进入内胆内侧，以连接蒸发器。

可选地，预埋罩壳的敞开口处安装有易撕封口膜，用于在节流装置和压缩机的管路与蒸发器连接前，将该管路封堵在预埋罩壳之内，且在需要连管时，可被撕去以允许该管路被掏出。

可选地，易撕封口膜为胶带，其粘在预埋罩壳的敞开口处。

可选地，冰箱还包括：密封圈，其安装在预埋罩壳与内胆外壁之间，以密封两者之间的间隙。

可选地，预埋罩壳的敞开侧形成有一贴靠板，用于贴在内胆外壁上；贴靠板上形成有沿预埋罩壳的敞开口周缘延伸的一圈定位凸筋，定位凸筋的外轮廓与安装口的周缘轮廓匹配，以贴在安装口的周缘内。

可选地，定位凸筋沿远离预埋罩壳的敞开口的方向延伸出一卡接部，卡接部与贴靠板间隔设置，以卡在内胆内侧；预埋罩壳上还形成有通孔，以便利用螺钉紧固于内胆。

可选地，在与蒸发器连接之前，节流装置和压缩机的管路在预埋罩壳内延伸的部分为直管。

可选地，预埋罩壳的底壁为在敞开口处高度最低的倾斜状，以便允许预埋罩壳内的冷凝水从敞开口处流出。

可选地，内胆位于冰箱底部；且蒸发器以平卧姿态置于内胆内侧的底部区域。

可选地，内胆为冷冻内胆；内胆内设置有一外罩，其罩扣在内胆内侧底部，以在内胆内侧底部围成一冷却室，以用于容纳蒸发器；外罩上方区域构成一冷冻室。

本实用新型的冰箱中，内胆上开设有安装口，预埋罩壳密封罩扣在安装口处。内胆外侧的节流装置和压缩机的管路先插入预埋罩壳，然后再进入内胆内部。相比于一些直接将管路插入安装口的现有方案，本实用新型中的预埋罩壳显然更加利于与内胆稳固地连接、密封性更好，可充分避免内胆之外的发泡料溢流到内胆内部。

进一步地，本实用新型的冰箱中，预埋罩壳与管路是分离设置的。在冰箱装配现场，可先安装预埋罩壳，然后将管路插入预埋罩壳内。这样可以避免管路给预埋罩壳施加弹力，给预埋罩壳的定位和安装带来困难。

进一步地，本实用新型的冰箱中，预埋罩壳的敞开口处安装有易撕封口膜。在管路与蒸发器连接前，易撕封口膜可将管路封堵在预埋罩壳之内，避免其伸入内胆内部乱动，干扰到内胆内的发泡模具。而在需要连管时，将易撕封口膜撕去，然后将管路掏出即可。这种结构非常巧妙，操作也非常简单。

进一步地，本实用新型的冰箱对预埋罩壳与安装口的连接方式进行特别设计，使其与内胆之间的密封性更好。具体地，预埋罩壳通过其贴靠板与内胆外壁接触，接触面积也就是密封面积更大。并且，使贴靠板上的一圈定位凸的外轮廓与安装口的周缘轮廓匹配，贴紧在安装口的周缘内，能将预埋罩壳定位于安装口，使两者连接更加紧密，从而有利于密封。

进一步地，本实用新型的冰箱中，预埋罩壳的底壁为在敞开口处高度最低的倾斜状，可使预埋罩壳内的冷凝水从敞开口处流出，避免冷凝水积存在预埋罩壳内。

进一步地，本实用新型的冰箱将冷却室设置于冷冻室正下方，相比于现有技术将冷却室设置在冷冻室后方的方案，本实用新型方案使得冷冻室的纵深变大，可容纳更长的抽屉，利于存储大体积物品。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是本实用新型一个实施例的冰箱的示意性分解示意图；

图2是图1所示冰箱隐藏冷冻抽屉后的结构示意图；

图3是图2所示冰箱的分解示意图；

图4是图1所示冰箱的内胆和预埋罩壳的装配图；

图5是图4的a处放大图；

图6是图5所示结构在隐藏蒸发器，且易撕封口膜被撕去后的状态示意图；

图7是图4所示结构中的内胆的结构示意图；

图8是预埋罩壳的背侧结构示意图；

图9是预埋罩壳的分解示意图。

具体实施方式

图1是本实用新型一个实施例的冰箱的示意性分解示意图；图2是图1所示冰箱隐藏冷冻抽屉后的结构示意图；图3是图2所示冰箱的分解示意图。

如图1至图3所示，本实用新型实施例的冰箱一般性地可包括外壳10、若干内胆、门体和抽屉，外壳10与内胆之间形成有发泡层。冰箱内设置有蒸发器800、冷凝器(未图示)、压缩机(未图示)以及节流装置(未图示)，以形成蒸气压缩制冷循环系统，实现制冷。将蒸发器800制取的冷气输送到内胆内部的储物间室内，实现各个储物间室的制冷。冷气在储物间室内与食品完成换热后温度升高，再循环返回蒸发器800处再次接受冷却，如此循环运行。

内胆30位于冰箱内部，优选设置在冰箱的底部，即内胆30为冰箱所有内胆中位置最低的一个。蒸发器800安装在内胆30内侧底部区域。并且，冷凝器、压缩机以及节流装置安装于内胆30之外。

本实施例的冰箱中，最下方的空间安装蒸发器，相当于抬高了位于蒸发器上方的最低位置的储物间室的高度，降低用户对最低位置的储物间室进行取放物品操作时的弯腰程度，提升用户的使用体验。

图4是图1所示冰箱的内胆30和预埋罩壳500的装配图；图5是图4的a处放大图；图6是图5所示结构在隐藏蒸发器800，且易撕封口膜710被撕去后的状态示意图；图7是图4所示结构中的内胆30的结构示意图；图8是预埋罩壳500的背侧结构示意图；图9是预埋罩壳500的分解示意图。

内胆30上开设有安装口301，如图7。预埋罩壳500的一侧敞开，形成敞开口502，如图9。预埋罩壳500上还开设有穿管孔501，如图8。预埋罩壳500在内胆30的外侧且使敞开口502与安装口301相对地密封罩扣住安装口301，用于允许节流装置和压缩机的管路穿过穿管孔501进入预埋罩壳500内，再经安装口301进入内胆内侧，以连接蒸发器800。具体地，节流装置用于出液的管路610与蒸发器800的进液管830相连，压缩机用于吸气的管路620用于与蒸发器800的出气管840相连。

在装配本实用新型的冰箱时，先将预埋罩壳500安装于内胆30，然后将节流装置和压缩机的管路610、620经穿管孔501插入预埋罩壳500，插入后，管路610、620与穿管孔501之间也需要进行密封，具体可采用胶带密封。穿管之后，进行箱体发泡过程。发泡完成后，将管路610、620与蒸发器800的进液管830和出气管840进行连接，连接方式可为焊接。

相比于一些直接将管路插入安装口的现有方案，本实用新型中的预埋罩壳500的体积更大，可充分设计卡接或者螺纹连接方式连接于内胆30，且便于设计更大的接触面与内胆30的外壁接触，这些都使其与内胆30的连接更加稳固，密封性能更好，可以充分避免内胆30之外的发泡料溢流到内胆30的内部。

此外，由于预埋罩壳500与管路610、620是分离设置的。在装配现场，可先安装预埋罩壳500，然后将管路610、620插入预埋罩壳500内。这样可以避免管路610、620给预埋罩壳500施加弹力，给预埋罩壳500的定位和安装带来困难。

如图5和图9所示，可使预埋罩壳500的敞开口502处安装有易撕封口膜710。在节流装置和压缩机的管路610、620与蒸发器连接前，易撕封口膜710用于将管路610、620封堵在预埋罩壳500之内，避免其伸入内胆30内部乱动，干扰到内胆30内的发泡模具或其他部件。在需要连管时，易撕封口膜710可被撕去以允许该管路610、620被掏出，图6即示意了易撕封口膜710被撕去后，管路610、620显露出来的状态。这种结构非常巧妙，操作也非常简单。易撕封口膜710可为胶带，例如布基胶带，其粘在预埋罩壳500的敞开口502处，成本较低，且粘贴、撕掉的操作也很简单，而且有一定的强度足以挡住管路610、620。

在一些实施例中，对预埋罩壳500与安装口301的连接方式进行特别设计，使其与内胆30之间的密封性更好。具体地，如图6和图9所示，预埋罩壳500的敞开侧形成有一贴靠板520，贴靠板520用于贴在内胆30的外壁上，接触面积也就是密封面积更大。贴靠板520上形成有沿预埋罩壳500的敞开口502周缘延伸的一圈定位凸筋522，定位凸筋522的外轮廓与安装口301的周缘轮廓匹配，以贴在安装口301的周缘内。定位凸筋522可将预埋罩壳500良好地定位于安装口301，使两者连接更加紧密，从而有利于密封。

定位凸筋522沿远离预埋罩壳500的敞开口502的方向延伸出一卡接部524。卡接部524与贴靠板520间隔设置，以卡在内胆30的内侧，即卡在安装口301的边缘。预埋罩壳500上还形成有通孔526，以便利用螺钉730紧固于内胆30(内胆30上开设有螺钉孔307)。这样不仅安装非常方便，而且安装地非常牢固。

如图9所示，冰箱还可包括密封圈720，使密封圈720安装在预埋罩壳500与内胆30的外壁之间，以密封两者之间的间隙。可使易撕封口膜710处于密封圈720与预埋罩壳500之间，以使其位置更加牢固，避免被管路捅掉。

如图6所示，在与蒸发器800连接之前，节流装置和压缩机的管路在预埋罩壳500内延伸的部分为直管。这样可尽量避免管路610、620在焊接前伸出预埋罩壳500。在需要焊接时，操作人员再将管路610、620弯折合理角度，以与蒸发器800的进液管830和出气管840相对，便于连接。在内胆30的内壁上可设置两个弯管标记309，以提示管路610、620的弯管部位，便于自动化弯管。

可使预埋罩壳500的底壁为在敞开口502处高度最低的倾斜状，以便允许预埋罩壳500内的冷凝水从敞开口502处流出，避免冷凝水积存在预埋罩壳500内。

如图4至图9，可使安装口301和定位凸筋522均为长条多边形，例如五边形，以便使定位凸筋522相对于安装口301301的旋转自由度更小，使其位置更加牢固。

如图1至图3所示，优选使蒸发器800以平卧姿态其面积最大的面沿水平面设置)放置在内胆30内部。内胆30为冷冻内胆，其内设置有一外罩820。外罩820罩扣在内胆30内侧底部，以在内胆30内侧底部围成一冷却室303，以用于容纳蒸发器800，外罩820上方区域构成一冷冻室302。

内胆30后下方可设置压机仓308，用于容纳压缩机、冷凝器和节流装置等部件。

本实用新型实施例的冰箱将冷却室303设置于冷冻室302正下方，相比于现有技术将冷却室设置在冷冻室后方的方案，本方案使得冷冻室302的纵深变大，可容纳较长的冷冻抽屉，利于存储大体积物品。

为了实现冷冻室302向冷却室303的回风，可在外罩820上开设回风孔821。因外罩820的上方为冷冻抽屉32的底板，前侧为冷冻抽屉32的前端板(如图1)。并且，为保证冷却室303具有足够的纵深空间，通常会使外罩820的前端靠近内胆30的前侧开口，与冷冻抽屉32的前端板的底部相距很近。因此，本实用新型特别在外罩820的前侧顶部设置从前向后逐渐向上倾斜延伸的斜面部825，在斜面部825上开设有多个回风孔821，以允许冷冻室302向冷却室303回风。

如图1所示，冰箱还包括冷藏内胆20。冷藏内胆20设置在外壳10内且位于内胆30上方。冷藏内胆20前侧设置有可绕竖向轴线枢转的两个对开门体21。冷冻室302内设置有冷冻抽屉31，冷冻抽屉31下方设置冷冻抽屉32。

如图1至图3所示，外壳10内设置有前述的进风风道410和两个回风风道430。进风风道410设置于内胆30和冷藏内胆20的后壁内侧，使其贴靠于内胆后壁或者使其构成内胆后壁的一部分。进风风道410的底端连通冷却室303，且具有连通各储物间室的出口，以用于将冷却室303的冷气输送至各储物间室。两个回风风道430分别设置于外壳10的横向两侧内部。每个回风风道430的进口连通各储物间室，出口连通冷却室303，用于使各储物间室的空气回流至冷却室303，继续接受蒸发器800的冷却，形成循环。外罩820前部设置有回风孔821，用于允许冷冻室302内的空气回流至冷却室303，继续接受蒸发器800的冷却，形成循环。

如图3所示，进风风道410与冷却室303的连接处设置有进风风机419。进风风机419用于将冷却室303内的冷吸入进风风道410。进风风机419可为轴流风机。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。