一种冷柜的制作方法

本发明属于家电设备技术领域，具体涉及一种冷柜结构的改进。

背景技术：

现有技术中冷柜为实现对柜体内部空间的照明，在设置时，通常在门体上安装面光源发光装置，面光源结构包括有亚克力的平面基座和设置在亚克力平面基座一侧的led灯，同时，在亚克力平面基座上的上表面位置处设置有反光膜，在亚克力平面基座的下表面上设置有散射膜，然后通过设置密封结构将反光膜、亚克力平面基座和散射膜密封，通过led灯发射出的光线照射到亚克力平面基座上，亚克力平面基座作为导光板使用，通过亚克力平面基座上的反光膜反光作用，将光线反射到亚克力平面基座内，通过亚克力平面基座进行导光，然后使得光线通过散射膜从亚克力平面基座的下表面散射射出，整个面光源结构需要反光膜、亚克力平面基座、散射膜多种结构配合，整个结构比较复杂，提高了生产成本。

技术实现要素：

本发明针对现有技术中冷柜的面光源发光装置存在的结构复杂的问题，提出一种具有新的面光源发光装置的冷柜，简化了面光源发光装置的结构，降低了生产成本。

为实现上述发明目的，本发明采用下述技术方案予以实现：

本发明提出一种冷柜，包括有：

柜体，在柜体内部形成储物空间；

门体，可转动设置在柜体上可相对柜体转动打开或闭合；

面光源发光装置，装配在所述门体的内侧面上，所述面光源发光装置包括有：

基体；

环形安装件，固定设置在基体上，在环形安装件上设置有沿环形安装件周向设置的多个发光元件；

罩体，扣设在基体上与基体固定连接；

所述罩体包括有：

罩体本体，至少在所述罩体本体上表面上设有可将光线进行散射的散射层；

以及沿所述罩体本体周向设置的多个用于将发光元件发出的光线进行散射的透镜部，所述多个透镜部与多个发光元件位置对应设置；

其中，所述发光元件发出的部分光线能够通过所述透镜部散射后进入到罩体本体内并通过罩体本体的散射层向外射出，部分光线能够进入到罩体本体内通过全反射和折射后或折射后通过罩体本体的散射层向外射出。

进一步的，所述发光元件到透镜部的距离小于透镜的焦距，所述发光元件位于透镜部的光轴上。

进一步的，所述散射层为磨砂层，所述磨砂层包括有多个磨砂颗粒。

进一步的，在所述基体上设置有环形安装部，所述环形安装件装配到所述环形安装部上，在所述环形安装部上设置有第一限位部；在所述罩体本体上设有沿从罩体本体上延伸形成的第二限位部，所述第一限位部和第二限位部位置相对设置，所述环形安装件位于第一限位部和第二限位部之间且底部抵靠在第一限位部上，顶部通过所述第二限位部压紧固定。

进一步的，在所述门体上形成有凹陷部，凹陷部和面光源发光装置上设置有相互配合的卡装结构，所述面光源发光装置通过所述卡装结构装配到所述凹陷部内，所述面光源发光装置的外侧面与所述门体内侧面平齐。

进一步的，所述罩体本体至少包括有沿发光元件的光线传播方向依次设置的平直段和曲面段，所述平直段与所述曲面段连接，所述平直段的顶面和底面为平面，所述曲面段的顶面和底面为曲面。

进一步的，所述透镜部为从所述平直段上向上延伸形成的凸起，所述凸起的中间厚度小于两侧的厚度。

进一步的，所述曲面段的最高点高度大于平直段的最高点高度，至少在所述曲面段的顶面上设有所述散射层。

进一步的，罩体为含有光分散剂的环形罩。

进一步的，所述环形安装件为柔性线路板，所述发光元件贴片在所述柔性线路板上。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：

发明中提出的冷柜包括有面光源发光装置，且面光源发光装置通过设置罩体和发光元件配合，在罩体上直接成型有可用于散光的透镜部以及通过罩体本身对光线传递，最终使得光线向外均匀的散射，使点光源转化成为了面光源，无需单独设置导光板、散射膜以及反光膜等部件，简化了整个面光源的结构。

结合附图阅读本发明的具体实施方式后，本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明冷柜的结构示意图；

图2为本发明冷柜的门体的结构示意图；

图3为本发明冷柜的面光源发光装置的结构示意图一；

图4为本发明冷柜的面光源发光装置的结构示意图二；

图5为本发明冷柜的面光源发光装置的结构分解图；

图6为本发明冷柜的面光源发光装置的俯视图；

图7为本发明冷柜的面光源发光装置的主视图；

图8为图7的a处局部放大图；

图9为本发明冷柜的面光源发光装置的罩体与发光元件配合的结构示意图一；

图10为本发明冷柜的面光源发光装置的罩体与发光元件配合的结构示意图二；

图11为本发明冷柜的面光源发光装置的光路示意图；

图12为本发明冷柜的面光源发光装置的环形安装件的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图和实施例，对本发明作进一步详细说明。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本发明提出一种冷柜的实施例，参照图1-图12所示，包括有：柜体500，在柜体500内部形成储物空间；

门体600，可转动设置在柜体500上可相对柜体500转动打开或闭合；

面光源发光装置，装配在所述门体600的内侧面上，用于对柜体500内部进行照明。

为实现对面光源发光装置的装配，对应的在所述门体600上设置凹陷部610，优选的，凹陷部610为凹槽，与面光源发光装置的轮廓适配，可使其刚好装配到其内部，为实现对面光源发光装置和门体600的连接，在某些实施例中，对应的在凹陷部610和面光源发光装置上设置有相互配合的卡装结构，所述面光源发光装置通过所述卡装结构装配到所述凹陷部610内，所述面光源发光装置的外侧面与所述门体600的内侧面平齐。

卡装结构包括设置在凹槽周圈内侧壁上的第一卡爪710以及设置在面光源发光装置上的第二卡爪720，所述面光源发光装置通过第二卡爪720和第一卡爪710配合与门体600卡装固定，同时，在面光源发光装置装配完成后其外侧面对应的和门体600的内侧面平齐以增强整体的美观性。

所述面光源发光装置包括有：

包括有：基体100，在某些实施例中，基体100为圆形灯盒，用于实现对整个面光源发光装置的承托。

环形安装件200，装配在基体100上，在环形安装件200上设置有沿环形安装件200周向设置的多个发光元件300，在某些实施例中，环形安装件200为用于安装发光元件300的灯条基本，其可以采用柔性线路板结构，所述发光元件300和一些电子元件以贴片封装连接在所述柔性线路板上。柔性线路板可塑性强，可以根据需要自由弯曲、调整形状，以满足结构安装及光路的设计需要。

发光元件300优选的为led灯珠，其装配在环形安装件200上沿环形安装件200的周向方向等间距排列设置，多个发光元件300构成多个沿环形安装件200周向设置的点光源。

为实现对环形安装件200的装配固定，在所述基体100上设置有环形安装部110，所述环形安装件200装配到所述环形安装部110上。

在某些实施例中，环形安装部110为从基体100上向上延伸形成的环形安装筋，环形安装筋的形状与环形安装条的内侧轮廓形状适配，可使得环形安装条可刚好套设装配到环形安装筋上。

罩体400，扣设在基体100上与基体100固定连接。

在某些实施例中，罩体400为含有光分散剂的环形罩，光分散剂可采用现有技术中的光分散剂即可，在此不做赘述，可在罩体400成型时将光分散剂直接添加到罩体400内与罩体400一体成型，通过在罩体400中添加定量的光分散剂，可使得在光线射到罩体400上时可通过罩体400对光线进行一定的散射，使得光线被均匀分散开，进而一步保证了射出的光线为均匀的面光源。

在连接固定时，在环形罩的内侧壁上设置有卡扣，环形罩通过卡扣对应的和位于基体100上的卡扣卡设固定，以实现环形罩和基体100之间的连接固定。

在某些实施例中所述罩体400包括有：

罩体本体410，在罩体本体410上表面上设有可将光线进行散射的散射层，

当罩体400装配到基体100上时，罩体本体410上对应的位于顶端的面为罩体本体410的上表面，位于底部的面为罩体本体410的下表面，通过设置在罩体本体410上的散射层可实现对投射到罩体本体410上的光线的散射。

以及沿所述罩体本体410周向设置的多个用于将发光元件300发出的光线进行散射的透镜部420，所述多个透镜部420与多个发光元件300位置对应设置，可确保从多个发光元件300发出的光线可分别经过与其位置对应的透镜部420后再进入到罩体本体410内，使得光线可先经过透镜部420的作用对光线进行初步的散射，消除光斑，使得从罩体本体410上射出的光线最终为均匀性和分散性好的面光源。

其中，所述发光元件300发出的部分光线能够通过所述透镜部420散射后进入到罩体本体410内并通过罩体本体410的散射层向外射出，部分光线能够进入到罩体本体410内通过全反射和折射后或折射后通过罩体本体410的散射层向外射出。

在某些实施例中，罩体本体410至少包括有沿发光元件300的光线传播方向依次设置的平直段412和曲面段413，所述平直段412与所述曲面段413连接，所述平直段412的顶面和底面为平面，所述曲面段413的顶面和底面为曲面。

图8为沿光轴剖切视的剖视图，如图8所示：在使用面光源时，发光元件300被接触导通后导电并发光，通过发光元件300射出的一部分光线如图8中的虚线光路所示，会直接投射到透镜部420上，并经过透镜部420后投射到罩体400的曲面段413的上表面上，因光线是从光疏介质即空气射入光密介质即罩体400，光线会遵从光的折射定律，光线经过折射进入罩体400内部，并被曲面段413的上表面上的散射层散射形成n股光线，并从罩体400的下表面射出；

从发光元件300射出的另一部分光线如图8中实线光路所示，不会经过透镜部420，而是直接射入罩体400上，在罩体400的上表面先发生折射进入到罩体400内部，在罩体400从内向外传播时，由于光线是从光密介质射入光疏介质，一部分光线在其入射角α大于等于临界角时会发生全反射，如图8所示，光线的临界角在达到入射角后在平直段412内会一直发生全反射，当光线反射到曲面段413上时，则由于曲面呈曲线变化，使得入射角度发生改变，不再发生全发射，最终使得光线在罩体400内部经过多次全反射和折射后通过罩体400的上表面上的散射层向外散射，分成n股光线，从罩体400的下表面射出。还有一部分光线，由于其在罩体400内入射角小于临界角，使得此部分光线可以直接发生折射通过罩体本体410向外部透射出来。

面光源发光装置通过设置透镜部420，可对光线进行初步的散射，实现了均匀光线的效果，同时还使得从发光元件300发出的不经过透镜部420的光线的路径为投射到罩体本体410上后发生全反射、折射相互叠加或折射，将光线均匀分散，使得光线更加均匀分散；

此外，在罩体本体410上表面设置散射层，通过散射层的散射作用可使得最终在光线射出罩体400时被充分散射且更加均匀柔和。

面光源发光装置通过设置的罩体400和发光元件300配合，通过在罩体400上直接成型有可用于散光的透镜部420和通过罩体400本身对光线进行散射，使得点光源转化成为面光源，无需单独设置导光板、散射膜以及反光膜等部件，简化了整个面光源的结构。

进一步的，面光源为通过罩体400自身对光进行散射，在设置时可将罩体400设置成各种曲面形状，使其形式样式可实现多样化的设置。

在某些实施例中，散射层为设置在罩体本体410的上表面上的磨砂层，磨砂层包括有多个磨砂点，每个磨砂点对应的形成光线散射点。

为确保能够达到较好的散射效果，所述发光元件300到透镜部420的光心的距离小于透镜的焦距，即小于透镜部420的光心到焦点的距离，使得发光元件300位于焦点和光心之间的位置，柔性led灯条外壁周向阵列led灯单元与灯罩集成周向阵列矩形透镜单元对应，且位与透镜光轴上，透镜部420提供光路初始段散射，消除光斑。

在某些实施例中，所述发光元件300位于透镜部420的光轴上。

在某些实施例中，所述环形安装部110上设置有第一限位部111，

在可选的一种实施方式中，第一限位部111为形成在环形安装部110上的第一限位凸起，第一限位凸起垂直于环形安装部110侧面设置，

在所述罩体本体410上设有从罩体本体410上延伸形成的第二限位部411，所述第一限位部111和第二限位部411位置相对设置，第二限位部411为第二限位凸起，所述环形安装件200位于第一限位部111和第二限位部411之间且环形安装件200的底部抵靠在第一限位部111上，顶部通过所述第二限位部411压紧固定。

在某些实施例中，透镜部420为从所述平直段412上向上延伸形成的凸起，凸起垂直于平直段412设置，所述凸起的中间厚度小于两侧的厚度，通过透镜部420构成类似凹透镜的结构，光线在经过凸起时会通过凸起的作用发生散射，将光线进行初步的散射，消除光斑，以使得点光源能够变为面光源。

为确保从发光元件300发出的光在穿过透镜部420后能够直接投射到曲面段413上通过曲面段413的上表面的散射层进行散射且至少在所述曲面段413的顶面上设有所述散射层，在设置时使得所述曲面段413的最高点高度大于平直段412的最高点高度。这样，光线穿过透镜部420后会直接投射到曲面段413上通过曲面段413上的散射层将光线散射成n组，实现对光线的分散和均匀，使得点光源发出的光变为大面积的面光源。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明所要求保护的技术方案的精神和范围。