直通式大流道水地源热泵系统的制作方法

本发明涉及直通式大流道污水源热泵技术领域，特别是涉及直通式大流道水地源热泵系统。

背景技术：

目前市场上使用的污水源热泵是使用普通的水源热泵代替，在使用过程中，较容易堵塞，不易除污、除垢。也有采用增加中间换热的方式，可避免普通水源热泵堵塞，但是运行一段时间，中间换热设备也会出现脏堵现象，需要定期清洗，增加投资成本，增加人工成本，影响设备使用寿命。直通式大流道污水源热泵省去中间换热，能量损耗更小，效率更高，更节能。

技术实现要素：

为了解决目前市场上使用的污水源热泵是使用普通的水源热泵代替，在使用过程中，较容易堵塞，不易除污、除垢的问题，本发明的目的是提供直通式大流道水地源热泵系统。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：直通式大流道水地源热泵系统，包括有直通式大流道蒸发器、直通式大流道冷凝器、外置油分离器、蒸汽压缩式压缩机和经济器装置，所述直通式大流道蒸发器上设置有蒸发器高回油口、蒸发器低回油口、蒸发器进液口、蒸发器出气口、蒸发器进水口和蒸发器出水口，所述直通式大流道冷凝器上设置有高压蒸汽出气口、冷凝器回油口、冷凝器出液口、冷凝器进气口、冷凝器出水口和冷凝器进水口，所述外置油分离器上设置有外置油分离器出气口、外置油分离器进气口和外置油分离器出油口，所述蒸汽压缩式压缩机上设置有压缩机吸气口、压缩机经济器进口和压缩机排气口，所述经济器装置上设置有经济器第一进口、经济器第一出口、经济器第二进口和经济器第二出口，所述直通式大流道蒸发器、直通式大流道冷凝器、外置油分离器、蒸汽压缩式压缩机和经济器装置之间依次通过管路串联并形成回路。

优选的，所述蒸发器高回油口、蒸发器低回油口与高压蒸汽出气口连接，且之间设置有蒸发器油路过滤器、蒸发器油路油镜和文丘里装置，所述文丘里装置与压缩机吸气口连接，所述蒸发器进液口连接有主液体管路节流装置，所述主液体管路节流装置分别与经济器第一出口、经济器第二进口连接，所述主液体管路节流装置与经济器第二进口之间的管路设置有主液体管路视液镜，所述蒸发器出气口与压缩机吸气口连接。

优选的，所述冷凝器出液口与压缩机吸气口连接，且之间设置有冷凝器油路油镜和冷凝器油路过滤器，所述冷凝器进气口与外置油分离器出气口连接，所述冷凝器出液口连接有主液体管路过滤器，所述主液体管路过滤器与经济器第一进口连接，且之间设置有主液体管路视液镜。

优选的，所述外置油分离器进气口与压缩机排气口连接，所述外置油分离器出油口与压缩机吸气口连接，且之间设置有油分离器油路油镜和油分离器油路过滤器。

优选的，所述压缩机经济器进口与经济器第二出口连接。

与现有技术相比，本发明实现的有益效果：直通式大流道污水源热泵机组，可以将废水与热泵系统进行有机结合，充分高效利用废水中的热能，有效提高洗浴卫生热水的出水温度，制取生活热水或采暖热水，节能环保，具有很好的实用性。

控制器的控制输出端分别连接以上各设备控制点，控制器采用自适应控制逻辑后，可以根据运行工况合理控制蒸发器液位，最大限度发挥压缩机及换热器的能力，使机组各个配件之间更加匹配，回油稳定可靠，有效延长机组使用寿命提高了机组能效。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本发明：

图1为本发明的整体的结构示意图。

图中：101直通式大流道蒸发器，102蒸发器高回油口，103蒸发器低回油口，104蒸发器进液口，105蒸发器出气口，106蒸发器油路过滤器，107蒸发器油路油镜，108文丘里装置，109直通式大流道冷凝器，201高压蒸汽出气口，202冷凝器油路油镜，203冷凝器油路过滤器，204冷凝器回油口，205冷凝器进气口，206冷凝器出液口，207外置油分离器，208外置油分离器出气口，209外置油分离器进气口，301外置油分离器出油口，302冷凝器出水口，303冷凝器进水口，304主液体管路过滤器，306主液体管路节流装置，307蒸发器出水口，308蒸发器进水口，309经济器第一进口，401经济器第一出口，403经济器第二进口，404经济器装置，405经济器第二出口，406压缩机经济器进口，407蒸汽压缩式压缩机，408压缩机吸气口，409压缩机排气口，501油分离器油路油镜，502油分离器油路过滤器。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

本发明提供一种技术方案：直通式大流道水地源热泵系统，包括有直通式大流道蒸发器101、直通式大流道冷凝器109、外置油分离器207、蒸汽压缩式压缩机407和经济器装置404，所述直通式大流道蒸发器101上设置有蒸发器高回油口102、蒸发器低回油口103、蒸发器进液口104、蒸发器出气口105、蒸发器进水口308和蒸发器出水口307，所述直通式大流道冷凝器109上设置有高压蒸汽出气口201、冷凝器回油口204、冷凝器出液口206、冷凝器进气口205、冷凝器出水口302和冷凝器进水口303，所述外置油分离器207上设置有外置油分离器出气口208、外置油分离器进气口209和外置油分离器出油口301，所述蒸汽压缩式压缩机407上设置有压缩机吸气口408、压缩机经济器进口406和压缩机排气口409，所述经济器装置404上设置有经济器第一进口309、经济器第一出口401、经济器第二进口403和经济器第二出口405，所述直通式大流道蒸发器101、直通式大流道冷凝器109、外置油分离器207、蒸汽压缩式压缩机407和经济器装置404之间依次通过管路串联并形成回路。

所述蒸发器高回油口102、蒸发器低回油口103与高压蒸汽出气口201连接，且之间设置有蒸发器油路过滤器106、蒸发器油路油镜107和文丘里装置108，所述文丘里装置108与压缩机吸气口408连接，所述蒸发器进液口104连接有主液体管路节流装置306，所述主液体管路节流装置306分别与经济器第一出口401、经济器第二进口403连接，所述主液体管路节流装置306与经济器第二进口403之间的管路设置有主液体管路视液镜，所述蒸发器出气口105与压缩机吸气口408连接。

所述冷凝器出液口206与压缩机吸气口408连接，且之间设置有冷凝器油路油镜202和冷凝器油路过滤器203，所述冷凝器进气口205与外置油分离器出气口208连接，所述冷凝器出液口206连接有主液体管路过滤器304，所述主液体管路过滤器304与经济器第一进口309连接，且之间设置有主液体管路视液镜。

所述外置油分离器进气口209与压缩机排气口409连接，所述外置油分离器出油口301与压缩机吸气口408连接，且之间设置有油分离器油路油镜501和油分离器油路过滤器502。

所述压缩机经济器进口406与经济器第二出口405连接。

使用时，直通式大流道污水源热泵机组，可以将废水与热泵系统进行有机结合，充分高效利用废水中的热能，有效提高洗浴卫生热水的出水温度，制取生活热水或采暖热水，节能环保，具有很好的实用性；控制器的控制输出端分别连接以上各设备控制点，控制器采用自适应控制逻辑后，可以根据运行工况合理控制蒸发器液位，最大限度发挥压缩机及换热器的能力，使机组各个配件之间更加匹配，回油稳定可靠，有效延长机组使用寿命提高了机组能效。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。