一种冰箱的制作方法

1.本技术涉及冰箱技术领域，尤其涉及一种冰箱。


背景技术：

2.风冷冰箱是利用风机促进冰箱内的气体流动来实现制冷，具体而言，气流流经蒸发器进行热交换变成温度低的气流，风机将温度低的空气吹进冰箱间室实现制冷。风冷冰箱因制冷速度快，冷量散布均匀，冷冻室内壁不会结冰等优点广泛受到用户青睐。
3.然而，风冷冰箱在进行制冷时，其风机在运转过程中会产生较大的振动，加之生产上一致性管控不力导致扇叶的动平衡较差，进一步导致振动恶化。风机作为振动源，将会引起与其接触部件的振动，而风机及其接触部件的振动均导致冰箱产生较大噪声。
4.基于此，如何能够减弱风机将振动传递至风道结构而产生的结构噪声是亟待解决的技术问题。
5.申请内容
6.本技术的目的在于提供一种冰箱，以解决现有技术中存在的技术问题：即如何能够减弱风机将振动传递至风道结构而产生的结构噪声，进而从整体上降低冰箱的噪声。
7.为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
8.本技术实施例的第一方面提供了一种冰箱，包括：风道壳体，所述风道壳体设置有进风口和出风口，所述风道壳体内形成风道腔室；风机装置，所述风机装置设置于所述风道腔室，所述风机装置包括风机和减振组件，所述风机固定设置于所述减振组件上，所述减振组件固定设置于所述壳体内侧，所述减振组件用于降低所述风机的振动传递效率。
9.在一些实施例中，所述减振组件包括风机支架和设置在所述风机支架上的缓冲件，所述风机支架用于支撑所述风机，所述缓冲件包括本体以及沿本体厚度方向延伸的第一缓冲部，所述第一缓冲部抵持在所述风道壳体上。
10.在一些实施例中，所述本体呈柱状，所述第一缓冲部设有弹性凸起。
11.在一些实施例中，所述缓冲件在沿本体厚度方向上开设有通孔，所述通孔内设有第二缓冲部，所述风道壳体设置有限位柱，所述通孔用于穿套在所述限位柱上。
12.在一些实施例中，所述风道壳体还设置有限位片，所述限位片与所述限位柱之间围合形成限位槽，所述缓冲件限位于所述限位槽内。
13.在一些实施例中，所述第二缓冲部设有由通孔壁朝通孔内凸伸的多个间隔设置的弹性筋条。
14.在一些实施例中，所述缓冲件的本体周向开设有环形凹槽，所述风机支架包括安装部，以及设置在安装部外侧的卡脚，所述安装部用于安装风机，所述卡脚卡持于所述环形凹槽内。
15.在一些实施例中，所述减振组件还包括缓冲件压环，所述缓冲件压环上设置有第一卡扣，所述风道壳体上设置有第二卡扣，所述缓冲件压环与所述风道壳体通过所述第一卡扣与所述第二卡扣卡合连接，将所述缓冲件挤压在所述风道壳体的内侧。
16.在一些实施例中，所述风道壳体的内侧还设置有气体导流板。
17.在一些实施例中，所述冰箱还包括固定板，所述固定板固定设置于所述风道腔室，所述固定板上设置有安装孔，所述安装孔用于将所述风机装置固定在所述固定板上。
18.由上述技术方案可知，本技术至少具有如下优点和积极效果：
19.本技术中的冰箱包括风道壳体和设置于所述风道壳体所形成风道腔室内的风机装置，且所述风机装置设置有减振组件，风机装置所设置的减振组件能够降低所述风机的振动传递效率，即能够减弱由于风机将振动传递至风道结构而产生的结构噪声。
20.具体的，风冷冰箱在进行制冷时，其风机在运转过程中所产生的较大振动能够被减振组件缓冲掉，从而防止与风机所接触部件的振动，进而从整体上可以降低冰箱的噪声。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1a为根据实施例的风道壳体结构的正面示意图；
23.图1b为根据实施例的风道壳体结构的背面示意图；
24.图2a为根据实施例的风道壳体内部结构的正面示意图；
25.图2b为根据实施例的风道壳体内部结构的背面示意图；
26.图3为根据实施例的风道壳体结构呈爆炸状态的正面示意图；
27.图4为根据实施例的风道壳体结构呈爆炸状态的背面示意图；
28.图5为根据实施例的风机装置呈爆炸状态的示意图；
29.图6a为根据实施例的缓冲件侧视图；
30.图6b为根据实施例的缓冲件俯视图；
31.图7为根据实施例的风道壳体中第一盖体的内侧结构示意图。
32.附图标记说明如下：
33.100、风道壳体；
34.110、第一盖板；
35.111、第一螺孔；
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112、安装螺母；
36.113、气体导流板；
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114、出风口；
37.120、第二盖板；
38.121、进风口；
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122、第二螺孔；
39.123、限位柱；
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124、限位槽；
40.125、限位片；
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126、第二卡扣；
41.200、风机装置；
42.210、风机；
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220、缓冲件；
43.221、第一缓冲部；
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222、弹性凸起；
44.223、环形凹槽；
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224、第二缓冲部；
45.225、弹性筋条；
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226、通孔；
46.230、缓冲件压环；
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231、第一卡扣；
47.240、风机支架；
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241、安装部；
48.242、卡脚；
49.300、固定板；
50.310、安装孔；
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320、第三螺孔；
51.330、通风孔；
具体实施方式
52.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
53.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
54.术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
55.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连通”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
56.本技术所提出的冰箱通过利用风机促进冰箱内气体流动来实现制冷，气流流经蒸发器进行热交换变成温度低的气流，风机将温度低的空气通过风道吹进冰箱间室实现制冷。
57.请参阅图1a至图7。
58.如图所示，本技术所提出的冰箱包括风道壳体100和风机装置200，其中，风道壳体100设置有进风口121和出风口114，风道壳体100内形成风道腔室，风机装置200设置于风道腔室，风机装置200包括风机210和减振组件，风机210固定设置于减振组件上，减振组件固定设置于壳体内侧，减振组件用于降低风机210的振动传递效率。
59.请继续参阅图3和图4。
60.在本技术的一个实施例中，风道壳体100可以由第一盖板110和第二盖板120合围而成，进而形成风道腔室。
61.进一步的，可以在第一盖体上设置出风口114，在第二盖体上设置进风口121，其中，在第二盖体上可以设置一个进风口121，也可以设置多个进风口121。设置多个进风口121的好处在于：可以降低气流在通过进风口121时的速度，从而可以减弱气流在通过进风
口121时的振动强度，进而降低气流噪声。
62.在本技术的其它实施例中，风道壳体100也可以是一体成型的。
63.在本技术中，将装配有减振组件的风机装置200设置在风道壳体100内，使得风机210在运转时所产生的振动能量被减振组件所吸收，从而不会将振动传递给风道壳体100以及风道壳体100内的其它零部件，进而不会导致发生风道结构的整体振动，以此降低噪声。
64.请继续参阅图3至图6b。
65.在本技术提供的冰箱中，减振组件包括风机支架240和设置在风机支架240上的缓冲件220，风机支架240用于支撑风机210，缓冲件220包括本体以及沿本体厚度方向延伸的第一缓冲部221，第一缓冲部221抵持在风道壳体100上。
66.在本技术的一个实施例中，缓冲件220可以是具有弹性性能的胶垫。
67.在本技术的一个实施例中，缓冲件220也可以是具有弹性性能的气垫。
68.在本技术中，减振组件包括风机支架240和设置在风机支架240上的缓冲件220，风机210被支撑在风机支架240是上，使得风机210在运转时，风机支架240随着风机210一起振动，由于风机支架240上设置有缓冲件220，且缓冲件220上的第一缓冲部221抵持在风道壳体100上，使得风机210和风机支架240的振动传递在缓冲件220上被阻断，不会引起风道壳体100的振动，从而不会放大风机210运转时所产生的噪声。
69.请继续参阅图6a。
70.在本技术提供的冰箱中，缓冲件220的本体可以呈柱状，缓冲件220的第一缓冲部221可以设有弹性凸起222。在实际效果中，弹性凸起222可以降低风机210在沿着缓冲件220本体厚度方向上的振动传递效率，从而降低风机210在垂直于风道壳体100方向上对风道壳体100的振动传递。
71.在本技术中，缓冲件220的本体可以呈圆柱状，也可以呈方形柱状。
72.在本技术的一个实施例中，弹性凸起222可以设置为弹性凸台。
73.在本技术的一个实施例中，弹性凸起222也可以设置为半球形凸点。
74.在本技术的一个实施例中，弹性凸起222的数量可以设置为一个，在弹性凸起222的设置数量为一个时，可以将弹性凸起222设置在第一缓冲部221的中心位置。
75.在本技术的一个实施例中，弹性凸起222的数量也可以设置为多个，在弹性凸起222的设置数量为多个时，可以将多个弹性凸起222对称设置在第一缓冲部221。
76.请继续参阅图4，图5和图6b。
77.在本技术提供的冰箱中，缓冲件220在沿本体厚度方向上开设有通孔226，通孔226内设有第二缓冲部224，风道壳体100设置有限位柱123，通孔226用于穿套在限位柱123上。
78.在本技术中，通孔226可以开设在缓冲件220在沿本体厚度方向上的中间位置。
79.在本技术中，将风道壳体100上设置的限位柱123穿设在设有第二缓冲部224的通孔226内，可以使得风机210和风机支架240的振动传递在缓冲件220上被阻断，不会引起风道壳体100的振动，从而不会放大风机210运转时所产生的噪声。
80.将缓冲件220的通孔226穿套在限位柱123上，还可以将风机210随风机支架240固定在风道壳体100上。
81.此外，限位柱123还可以防止缓冲件220被压溃。
82.请继续参阅图4和图5。
83.在本技术提供的冰箱中，风道壳体100还设置有限位片125，限位片125与限位柱123之间围合形成限位槽124，缓冲件220限位于限位槽124内。
84.在本技术的一个实施例中，限位片125可以是闭合设置在风道壳体100上，在限位片125闭合设置在风道壳体100上时，其与限位柱123之间围合形成环形限位槽124。
85.在本技术的一个实施例中，限位片125可以是半开半闭设置在风道壳体100上，在限位片125半开半闭设置在风道壳体100上时，其与限位柱123之间围合形成半环形限位槽124。
86.在本技术中，限位槽124的形状与缓冲件220的实际轮廓相匹配，因此，将缓冲件220限位于限位槽124内，可以防止缓冲件220在风道壳体100内的移动，从而进一步加强风机210随风机支架240在风道壳体100上的固定。
87.请继续参阅图6b。
88.在本技术提供的冰箱中，第二缓冲部224设有由通孔226壁朝通孔226内凸伸的多个间隔设置的弹性筋条225。
89.在本技术中，通孔226的形状可以呈圆形，也可以呈方形，还可以呈其它形状。
90.在本技术的一个实施例中，弹性筋条225可以设置为半圆柱状。
91.在本技术的一个实施例中，弹性筋条225也可以设置为方形柱状。
92.在本技术的一个实施例中，可以将多个弹性筋条225间隔且对称设置在第二缓冲部224。
93.在本技术中，在由通孔226内设置多个间隔的弹性筋条225可以降低风机210在垂直于缓冲件220本体厚度方向上的振动传递效率，从而不会引起风道壳体100的振动，进而不会放大风机210运转时所产生的噪声。
94.请继续参阅图5和图6a。
95.在本技术提供的冰箱中，缓冲件220的本体周向开设有环形凹槽223，风机支架240包括安装部241，以及设置在安装部241外侧的卡脚242，安装部241用于安装风机210，卡脚242卡持于环形凹槽223内。
96.在本技术中，缓冲件220的本体周向开设有环形凹槽223，使得缓冲件220本体的侧视图呈工字型。
97.在本技术中的一个实施例中，卡脚242的形状可以呈c字型。
98.在本技术中的一个实施例中，卡脚242的形状还可以呈o字型。
99.在本技术中，可以将缓冲件220嵌套在卡脚242上，如此一来，风机210安装在风机支架240的安装部241上，风机支架240的卡脚242卡持于缓冲件220的环形凹槽223内，缓冲件220被限位于限位柱123与限位片125之间围合形成的限位槽124内，能够对风机210起到固定作用，更重要的是，缓冲件220能够阻断风机210在运转时将振动传递到风道壳体100上，从而不会引起风道壳体100的振动，进而不会放大风机210运转时所产生的噪声。
100.在本技术中，缓冲件220的数量可以设置为多个，例如，可以设置为两个，也可以设置为三个，还可以设置为四个，本技术对此不做具体限定。
101.对于本领域技术人员而言，应该理解的是，卡脚242、限位柱123以及限位片125应该与缓冲件220对应设置相同的数量。
102.请继续参阅图3至图5。
103.在本技术提供的冰箱中，减振组件还包括缓冲件压环230，缓冲件压环230上设置有第一卡扣231，风道壳体100上设置有第二卡扣126，缓冲件压环230与风道壳体100通过第一卡扣231与第二卡扣126卡合连接，将缓冲件220挤压在风道壳体100的内侧。
104.在本技术中，冲件压环与风道壳体100通过第一卡扣231与第二卡扣126卡合连接，将缓冲件220挤压在风道壳体100的内侧，其好处在于，一方面，可以限制缓冲件220的位移，加固缓冲件220在风道壳体100内的固定，从而间接加强风机210在风道壳体100内的固定。另一方面，风机210在风道壳体100内的固定得到加强，使得风机210不会因为安装松动产生较大幅度的振动，进而防止产生较大噪音。
105.请继续参阅图7。
106.在本技术提供的冰箱中，风道壳体100的内侧还设置有气体导流板113。
107.在本技术中，在风道壳体100由第一盖板110和第二盖板120围合而成时，可以将气体导流板113设置在气流所经过的第一盖板110内侧。
108.在本技术中，风道壳体100内侧设置的气体导流板113可以对气流进行导流，减少涡流，从而降低气动噪声，实现静音风道。
109.请继续参阅图2至图4。
110.在本技术提供的冰箱中，冰箱还包括固定板300，固定板300固定设置于风道腔室，固定板300上设置有安装孔310，安装孔310用于将风机装置200固定在固定板300上。
111.在本技术中，在风道壳体100由第一盖板110和第二盖板120围合而成时，可以将固定板300固定设置在第一盖板110和第二盖板120之间。
112.具体的，可以是第一盖板110上设置有第一螺孔111，第二盖板120上设置有第二螺孔122，固板上设置有第三螺孔320，安装螺母112通过第一螺孔111，第二螺孔122，第三螺孔320将第一盖板110，固定板300，第二盖板120固定为一体。
113.在本技术中，通过安装孔310将风机装置200固定在固定板300上，可以加强风机210在风道壳体100内的固定，使得风机210不会因为安装松动产生较大幅度的振动，进而防止产生较大噪音。
114.在本技术中，固定板300上还可以设置有通风孔330，具体的，可以在固定板300上设置与风道壳体100上的进风口121一一对应的通风孔330，如此一来，温度低的气流可以通过进风口121和通风口直接进入风道腔室内，在风机210的作用下，将温度低的气流通过出风口114吹进冰箱间室内，最终实现制冷，且保证较低噪音。
115.由上述技术方案可知，本技术至少具有如下优点和积极效果：
116.本技术中的冰箱包括风道壳体100和设置于所述风道壳体100所形成风道腔室内的风机装置200，且所述风机装置200设置有减振组件，风机装置200所设置的减振组件能够降低所述风机210的振动传递效率，即能够减弱由于风机210将振动传递至风道结构而产生的结构噪声。
117.具体的，风冷冰箱在进行制冷时，其风机210在运转过程中所产生的较大振动能够被减振组件缓冲掉，从而防止与风机210所接触部件的振动，进而从整体上可以降低冰箱的噪声。
118.此外，道壳体内侧设置的气体导流板113可以对气流进行导流，减少涡流，从而降低气动噪声。
119.需要说明的是，本技术发明人通过实验得出如下实验结果：在本技术所提出的冰箱中，其新型风道结构与现有技术中风道结构相比，新型风道结构使噪音由35.9db下降为33.3db，噪音改善了2.7db。
120.可见，通过上述结构可以降低风机振动向风道的传递，降低风道结构噪音和气动噪音，实现静音风道。
121.在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
122.以上仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。