一种机械配件生产用冷却装置的制作方法

[0001]
本发明涉及机械生产领域，具体是涉及一种机械配件生产用冷却装置。


背景技术：

[0002]
机械工业是指生产机械产品的工业部门。由于“机械产品”所含范围的不同，机械工业在理解上通常有广义与狭义之分。广义的机械工业包括农业机械制造工业、工业设备制造工业、交通运输设备制造工业、建筑及筑路机械制造工业、生产用其他机械制造工业和金属品制造工业、生活用机械制造工业、电子工业、日用金属品工业及金属品修理工业等。机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。
[0003]
现有的机械配件在进行生产时，配件的温度过高，采用自然冷却的方式，冷却效率低，冷却效果差，同时现有的一些冷却装置采用水冷的方式，耗费大量的水，无法对水进行循环利用，从而造成资源的浪费，无法满足实际使用所需，由上可见，现有的机械配件生产用冷却存在冷却效率差和水资源无法进行循环利用的缺点，难以得到推广应用。
[0004]
因此，需要提供一种机械配件生产用冷却装置，旨在解决上述问题。


技术实现要素：

[0005]
针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的在于提供一种机械配件生产用冷却装置，以解决上述背景技术中的问题。
[0006]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械配件生产用冷却装置，包括第一箱体，所述第一箱体通过导料管连通有第二箱体，所述第一箱体的顶部设置有便于进料的进料斗，所述进料斗的下方设置有便于导料冷却的钢丝滤网缓冲板，所述钢丝滤网缓冲板的上方设置有第一冷却组件，所述第一冷却组件包括喷淋管和第一水泵，所述第一水泵通过管道连通有水箱，所述钢丝滤网缓冲板与导料管的连接处设置有限位板组件，所述限位板组件包括限位板和电动伸缩杆，所述导料管的下方设置有限位导料组件，所述限位导料组件包括气缸、限位杆和半圆导料筒，所述半圆导料筒通过伸缩筒活动连接于第二箱体的内部，所述第二箱体内设置有若干便于冷却的放置盒，所述放置盒的下方设置有便于冷却的第一环形冷却水管、冷却板和散热齿，所述第一环形冷却水管贯穿环绕于冷却板的内部，所述放置盒的顶部均通过安装架和销轴转动连接于第一转盘和第二转盘内，所述第一转盘和第二转盘均通过第二驱动轴转动连接于第二箱体内，所述第一转盘的一侧设置有旋转驱动组件，所述旋转驱动组件包括转动齿轮、第三锥形齿轮、第一驱动轴和电机，所述放置盒的顶部设置有便于冷却的连通管和喷头，所述连通管通过连接块连接有直线驱动组件，所述直线驱动组件包括螺杆和滑杆，所述螺杆通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮连接有旋转驱动组件，所述连通管通过弹性软管分别连接有便于注水冷却的第二水泵和便于吹风冷却的风机，所述第一箱体和第二箱体的底部均通过
管道连通有汇流箱，所述汇流箱通过管道连接有第二冷却组件，所述第二冷却组件包括冷却箱、第二环形冷却水管和液态氮，所述第二环形冷却水管的一端通过管道连接有便于抽水的第三水泵，所述第三水泵固定连接于水箱内。
[0007]
作为本发明进一步的方案，所述喷淋管固定连接于第一箱体的顶部，所述喷淋管通过管道固定连接有第一水泵，所述限位板固定连接有电动伸缩杆的输出端，所述限位板滑动连接于第一箱体的出料槽处，所述电动伸缩杆固定连接于第一箱体的内部。
[0008]
作为本发明进一步的方案，所述半圆导料筒通过连杆固定连接有限位杆，所述限位杆固定连接有气缸的活塞杆，所述放置盒上开设有用于配合限位限位杆的凹槽。
[0009]
作为本发明进一步的方案，所述第一环形冷却水管的一端延伸进放置盒的内部处，所述第一环形冷却水管的另一端延伸出冷却板的外侧处，所述散热齿固定连接于冷却板的底部。
[0010]
作为本发明进一步的方案，所述第一转盘的内部开设有用于避位转动齿轮的避位槽，所述避位槽上固定连接有若干与转动齿轮相啮合的齿牙，所述转动齿轮转动连接于避位槽的内部，所述转动齿轮通过转轴固定连接有第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合，所述第二锥形齿轮固定连接于第一驱动轴上，所述第一驱动轴固定连接有电机的输出轴，所述电机通过防护罩固定连接于第二箱体的外侧，所述电机为正反电机。
[0011]
作为本发明进一步的方案，所述喷头与连通管的内部相连通，所述连通管的上方固定连接有连接块，所述连接块分别螺纹连接于螺杆上和滑动连接于滑杆上，所述滑杆固定连接于第二箱体的内部，所述连通管通过滑块滑动连接于第二箱体的内部，所述螺杆上固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合，所述第二箱体的外侧设置有取料门。
[0012]
作为本发明进一步的方案，所述弹性软管分别与第二水泵和风机的连接处设置有单向阀，所述第二水泵通过管道固定连通有水箱，所述冷却箱内设置有便于冷却的第二环形冷却水管，所述第二环形冷却水管的外侧设置有液态氮。
[0013]
综上所述，本发明实施例与现有技术相比具有以下有益效果：本发明通过将需要冷却的机械配件经由进料斗投入到第一箱体内，第一水泵启动，通过管道抽取水箱内的水送往喷淋管处喷出进行冷却，钢丝滤网缓冲板进行缓冲和导料冷却，限位板进行物料的限位，电机启动，驱动转动齿轮旋转，在齿轮连接的关系下，驱使第一转盘和第二转盘带动放置盒转动到限位杆配合连接的位置，气缸启动，驱动限位杆插入到放置盒内进行限位，同时带动半圆导料筒延伸到放置盒的上方，此时电动伸缩杆带动限位板收缩，将一定量的机械配件导入到放置盒上，在电动伸缩杆、气缸和电机循环启停的作用下，将第一箱体中的机械配件均匀的分散于放置盒上，此时限位板处于关闭状态，限位杆不在限位，第二水泵启动，通过管道抽取水箱内的水到喷头上喷出洒入下方进行冷却，此时电机持续性正反运作，驱使转动齿轮转动连接于避位槽内，从而驱使第一转盘和第二转盘带动放置盒通过销轴转动连接于第二箱体的内部，放置盒的开口一直处于向上的位置，放置盒内的水对机械配件进行冷却，同时放置盒内的水经由第一环形冷却水管的循环冷却排出，设置的散热齿加大了导热的力度，使机械配件的冷却速度更快，同时电机驱动第一锥形齿轮旋转，使连接块带动连通管和喷头进行往复的移动洒水冷却，使放置盒内的机械配件冷却效果大大提升，水冷完毕以后，第二水泵关闭，风机运作，进行风冷冷却，冷却效果显
著，第一箱体和第二箱体内的水进入到冷却箱内的第二环形冷却水管上进行循环冷却，液态氮进行制冷散热，第三水泵将冷却后的水抽取到水箱内进行循环利用，节能环保，具备冷却效果好和水资源可以循环利用的效果。
[0014]
为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
附图说明
[0015]
图1为发明实施例的结构示意图。
[0016]
图2为发明实施例中a的放大示意图。
[0017]
图3为发明实施例中放置盒的连接结构示意图。
[0018]
图4为发明实施例中第二箱体的部分剖面结构示意图。
[0019]
图5为发明实施例中第一转盘的内部连接结构示意图。
[0020]
图6为发明实施例中半圆导料筒的部分结构示意图。
[0021]
附图标记：1-第一箱体、2-进料斗、3-喷淋管、4-第一水泵、5-钢丝滤网缓冲板、6-导料管、7-限位板、8-电动伸缩杆、9-第二箱体、10-气缸、11-限位杆、12-半圆导料筒、13-放置盒、14-第一环形冷却水管、15-冷却板、16-散热齿、17-风机、18-第二水泵、19-连接块、20-滑杆、21-螺杆、22-连通管、23-喷头、24-第一转盘、25-汇流箱、26-冷却箱、27-第二环形冷却水管、28-液态氮、29-水箱、30-第三水泵、31-第一锥形齿轮、32-第二锥形齿轮、33-第一驱动轴、34-第三锥形齿轮、35-电机、36-第二转盘、37-第二驱动轴、38-转动齿轮、39-避位槽、40-弹性软管。
具体实施方式
[0022]
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0023]
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
[0024]
实施例1参见图1～图6，一种机械配件生产用冷却装置，包括第一箱体1，所述第一箱体1通过导料管6连通有第二箱体9，所述第一箱体1的顶部设置有便于进料的进料斗2，所述进料斗2的下方设置有便于导料冷却的钢丝滤网缓冲板5，所述钢丝滤网缓冲板5的上方设置有第一冷却组件，所述第一冷却组件包括喷淋管3和第一水泵4，所述第一水泵4通过管道连通有水箱29，所述钢丝滤网缓冲板5与导料管6的连接处设置有限位板组件，所述限位板组件包括限位板7和电动伸缩杆8，所述导料管6的下方设置有限位导料组件，所述限位导料组件包括气缸10、限位杆11和半圆导料筒12，所述半圆导料筒12通过伸缩筒活动连接于第二箱体9的内部，所述第二箱体9内设置有若干便于冷却的放置盒13，所述放置盒13的顶部均通过安装架和销轴转动连接于第一转盘24和第二转盘36内，所述第一转盘24和第二转盘36均通过第二驱动轴37转动连接于第二箱体9内，所述第一转盘24的一侧设置有旋转驱动组件，所述旋转驱动组件包括转动齿轮38、第三锥形齿轮34、第一驱动轴33和电机35。
[0025]
进一步，所述喷淋管3固定连接于第一箱体1的顶部，所述喷淋管3通过管道固定连
接有第一水泵4，所述限位板7固定连接有电动伸缩杆8的输出端，所述限位板7滑动连接于第一箱体1的出料槽处，所述电动伸缩杆8固定连接于第一箱体1的内部。
[0026]
进一步，所述半圆导料筒12通过连杆固定连接有限位杆11，所述限位杆11固定连接有气缸10的活塞杆，所述放置盒13上开设有用于配合限位限位杆11的凹槽。
[0027]
优选的，通过将需要冷却的机械配件经由进料斗2投入到第一箱体1内，第一水泵4启动，通过管道抽取水箱29内的水送往喷淋管3处喷出进行冷却，钢丝滤网缓冲板5进行缓冲和导料冷却，限位板7进行物料的限位。
[0028]
优选的，电机35启动，驱动转动齿轮38旋转，在齿轮连接的关系下，驱使第一转盘24和第二转盘36带动放置盒13转动到限位杆11配合连接的位置。
[0029]
优选的，气缸10启动，驱动限位杆11插入到放置盒13内进行限位，同时带动半圆导料筒12延伸到放置盒13的上方，此时电动伸缩杆8带动限位板7收缩，将一定量的机械配件导入到放置盒13上。
[0030]
优选的，在电动伸缩杆8、气缸10和电机35循环启停的作用下，将第一箱体1中的机械配件均匀的分散于放置盒13上，此时限位板7处于关闭状态，限位杆11不在限位。
[0031]
实施例2请参阅图1～图6，一种机械配件生产用冷却装置，包括第一箱体1，所述第一箱体1通过导料管6连通有第二箱体9，所述第二箱体9内设置有若干便于冷却的放置盒13，所述放置盒13的下方设置有便于冷却的第一环形冷却水管14、冷却板15和散热齿16，所述第一环形冷却水管14贯穿环绕于冷却板15的内部，所述放置盒13的顶部均通过安装架和销轴转动连接于第一转盘24和第二转盘36内，所述第一转盘24和第二转盘36均通过第二驱动轴37转动连接于第二箱体9内，所述第一转盘24的一侧设置有旋转驱动组件，所述旋转驱动组件包括转动齿轮38、第三锥形齿轮34、第一驱动轴33和电机35，所述放置盒13的顶部设置有便于冷却的连通管22和喷头23，所述连通管22通过连接块19连接有直线驱动组件，所述直线驱动组件包括螺杆21和滑杆20，所述螺杆21通过第一锥形齿轮31和第二锥形齿轮32连接有旋转驱动组件，所述连通管22通过弹性软管40分别连接有便于注水冷却的第二水泵18和便于吹风冷却的风机17，所述第一箱体1和第二箱体9的底部均通过管道连通有汇流箱25，所述汇流箱25通过管道连接有第二冷却组件，所述第二冷却组件包括冷却箱26、第二环形冷却水管27和液态氮28，所述第二环形冷却水管27的一端通过管道连接有便于抽水的第三水泵30，所述第三水泵30固定连接于水箱29内。
[0032]
进一步，所述第一环形冷却水管14的一端延伸进放置盒13的内部处，所述第一环形冷却水管14的另一端延伸出冷却板15的外侧处，所述散热齿16固定连接于冷却板15的底部。
[0033]
进一步，所述第一转盘24的内部开设有用于避位转动齿轮38的避位槽39，所述避位槽39上固定连接有若干与转动齿轮38相啮合的齿牙，所述转动齿轮38转动连接于避位槽39的内部，所述转动齿轮38通过转轴固定连接有第三锥形齿轮34，所述第三锥形齿轮34与第二锥形齿轮32相啮合，所述第二锥形齿轮32固定连接于第一驱动轴33上，所述第一驱动轴33固定连接有电机35的输出轴，所述电机35通过防护罩固定连接于第二箱体9的外侧，所述电机35为正反电机。
[0034]
进一步，所述喷头23与连通管22的内部相连通，所述连通管22的上方固定连接有
连接块19，所述连接块19分别螺纹连接于螺杆21上和滑动连接于滑杆20上，所述滑杆20固定连接于第二箱体9的内部，所述连通管22通过滑块滑动连接于第二箱体9的内部，所述螺杆21上固定连接有第一锥形齿轮31，所述第一锥形齿轮31与第二锥形齿轮32相啮合。
[0035]
进一步，所述弹性软管40分别与第二水泵18和风机17的连接处设置有单向阀，所述第二水泵18通过管道固定连通有水箱29，所述冷却箱26内设置有便于冷却的第二环形冷却水管27，所述第二环形冷却水管27的外侧设置有液态氮28。
[0036]
优选的，第二水泵18启动，通过管道抽取水箱29内的水到喷头23上喷出洒入下方进行冷却，此时电机35持续性正反运作，驱使转动齿轮38转动连接于避位槽39内，从而驱使第一转盘24和第二转盘36带动放置盒13通过销轴转动连接于第二箱体9的内部，放置盒13的开口一直处于向上的位置，放置盒13内的水对机械配件进行冷却。
[0037]
优选的，放置盒13内的水经由第一环形冷却水管14的循环冷却排出，设置的散热齿16加大了导热的力度，使机械配件的冷却速度更快。
[0038]
优选的，电机35驱动第一锥形齿轮31旋转，使连接块19带动连通管22和喷头23进行往复的移动洒水冷却，使放置盒13内的机械配件冷却效果大大提升。
[0039]
优选的，水冷完毕以后，第二水泵18关闭，风机17运作，进行风冷冷却，冷却效果显著。
[0040]
优选的，第一箱体1和第二箱体9内的水进入到冷却箱26内的第二环形冷却水管27上进行循环冷却，液态氮28进行制冷散热，第三水泵30将冷却后的水抽取到水箱29内进行循环利用，节能环保。
[0041]
本实施例的其余结构部分与实施例1相同。
[0042]
本发明的工作原理是：通过将需要冷却的机械配件经由进料斗2投入到第一箱体1内，第一水泵4启动，通过管道抽取水箱29内的水送往喷淋管3处喷出进行冷却，钢丝滤网缓冲板5进行缓冲和导料冷却，限位板7进行物料的限位，电机35启动，驱动转动齿轮38旋转，在齿轮连接的关系下，驱使第一转盘24和第二转盘36带动放置盒13转动到限位杆11配合连接的位置，气缸10启动，驱动限位杆11插入到放置盒13内进行限位，同时带动半圆导料筒12延伸到放置盒13的上方，此时电动伸缩杆8带动限位板7收缩，将一定量的机械配件导入到放置盒13上，在电动伸缩杆8、气缸10和电机35循环启停的作用下，将第一箱体1中的机械配件均匀的分散于放置盒13上，此时限位板7处于关闭状态，限位杆11不在限位，第二水泵18启动，通过管道抽取水箱29内的水到喷头23上喷出洒入下方进行冷却，此时电机35持续性正反运作，驱使转动齿轮38转动连接于避位槽39内，从而驱使第一转盘24和第二转盘36带动放置盒13通过销轴转动连接于第二箱体9的内部，放置盒13的开口一直处于向上的位置，放置盒13内的水对机械配件进行冷却，同时放置盒13内的水经由第一环形冷却水管14的循环冷却排出，设置的散热齿16加大了导热的力度，使机械配件的冷却速度更快，同时电机35驱动第一锥形齿轮31旋转，使连接块19带动连通管22和喷头23进行往复的移动洒水冷却，使放置盒13内的机械配件冷却效果大大提升，水冷完毕以后，第二水泵18关闭，风机17运作，进行风冷冷却，冷却效果显著，第一箱体1和第二箱体9内的水进入到冷却箱26内的第二环形冷却水管27上进行循环冷却，液态氮28进行制冷散热，第三水泵30将冷却后的水抽取到水箱29内进行循环利用，节能环保。
[0043]
需要特别说明的是，本申请中部件均为通用标准件或本领域技术人员通晓的部
件，将第一冷却组件、限位板组件、限位导料组件、旋转驱动组件、直线驱动组件、第二水泵18、风机17和第二冷却组件的设计结合应用到一种机械配件生产用冷却装置为本申请的创新点，其有效解决了现有的机械配件生产用冷却存在冷却效率差和水资源无法进行循环利用的问题。
[0044]
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。