具备扫雪功能的挡雪装置及环境模拟试验室的制作方法

本发明涉及一种环境试验装备，特别涉及一种具备扫雪功能的挡雪装置及环境模拟试验室

背景技术：

如图1所示，环境模拟试验室2是指一种可以模拟多种环境温度、湿度、降雨、降雪、日照、吹风等气候条件的环境试验装备。模拟降雪试验时，空气处理室23内的空气处理装置28通过不断循环的风，将实验室内部的环境温度降低至0度以下，之后，降雪装置27喷出雾化的水雾，水雾在低温环境降落的过程中，逐步冷却形成雪，达到模拟降雪的效果。

当在环境模拟试验室2内运行模拟降雪试验时，降雪装置27所制造出的雪花，会随着整个实验室内部的循环风，进入到空气处理装置28中，在低温环境中，雪花会不断附着在空气处理装置28的蒸发器281表面，一般经过1～2小时的试验，空气处理装置28的蒸发器281整个迎风面就会被堵塞，减低循环风量及整个设备的换热效果，使模拟降雪试验无法继续进行。

蒸发器281安装在空气处理装置28的内部，试验室运行过程中不能手动清理蒸发器281上的积雪，受空间限制无法在空气处理装置28内安装蒸发器雪花清理装置。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种具备扫雪功能的挡雪装置，旨在避免过滤网上的积雪过多而导致通风效率的下降，影响环境模拟试验室的风道循环。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种具备扫雪功能的挡雪装置，其特征在于，包括：

过滤网，其设置于所述回风风道内以对回风进行过滤；

滚动毛刷，其水平地横亘于所述过滤网的迎风面所在侧，所述滚动毛刷的轴向长度与过滤网的宽度相适应，滚动毛刷的刷毛长度大于其转动轴与过滤网的间距；

支撑架，用于固定所述过滤网；

驱动组件，其设置于所述支撑架上，用于驱动所述滚动毛刷旋转，以及使得滚动毛刷在过滤网迎风面上平移。

由于滚动毛刷的轴向长度与过滤网的宽度相适应，保证滚动毛刷的清洁范围覆盖过滤网的全面积，同时由于刷毛长度大于滚动毛刷转动轴与过滤网的间距，使得毛刷在滚动开始时，可以对过滤网进行轻微拍打使其抖动，使得覆盖于过滤网上的最表层雪花被震落，使得驱动组件更容易地驱动滚动毛刷旋转的同时进行平移。

本发明可以作如下改进：

作为一种改进，所述支撑架由两根固定于所述回风风道管壁上的支撑柱以及连接两所述支撑住顶部的支撑横梁组成，所述过滤网被螺柱固定在处于迎风面所在侧的支撑柱中部。

作为一种改进，所述驱动组件包括竖直设置于两支撑柱之间、分布于所述滚动毛刷转动轴两端之外、且靠近处于迎风面所在侧的支撑柱的滑轨机构，设置于所述滑轨机构的导轨顶端的、用于驱动滑轨机构的滑块沿所述导轨升降的滑轨驱动电机，设置于滑块上的用于驱动滚动毛刷转动的旋转驱动电机；所述滑块往所述过滤网所在方向延展，其所延展的末端支承滚动毛刷的转动轴。

作为一种改进，所述滑轨驱动电机的轴杆设置有第一主动齿轮，所述导轨底部对应所述第一主动齿轮处设置有第一从动齿轮，所述第一主动齿轮通过第一传动链对所述第一从动齿轮进行传动，靠近所述滑块一侧的所述第一传动链的两端分别连接滑块的首尾两端，第一传动链随滑轨驱动电机的转动而拉动滑块沿导轨升降。

作为一种改进，所述旋转驱动电机的轴杆设置有第二主动齿轮，所述滚动毛刷的转动轴的端部设置有与所述第二主动齿轮对应的第二从动齿轮，所述第二主动齿轮通过第二传动链对所述第二从动齿轮进行传动。

作为一种改进，在所述滑轨驱动电机下方的导轨上设置有用于限制滑块上升的上部限位器，在所属第一从动齿轮上方的导轨上设置有用于限制滑块下降的下部限位器。

通过上部限位器，在滑块被其限制上升时，滚动毛刷位于过滤网的顶部边缘，通过下部限位器，在滑块背鳍限制下降时，滚动毛刷位于过滤网的底部边缘，最终避免滑块的运动范围过大而造成无效运动。

作为一种改进，在所述下部限位器和所述第一从动齿轮之间设置有光电保护器。

由于滑块在下降过程中存在重力加速度，使得其不断地对下部限位器进行击打，容易使得下部限位器出现松动而导致滑块能破除下部限位器的限制而使得滚动毛刷运动至过滤网之外，通过该光电保护器所发出的红外线，当滑块将下部限位器击破后，滑块被红外线所感应到，从而能及时反馈滑块击破下部限位器的状况，以供使用者及时进行维护。

在所述过滤网内自上而下等间距地设置有经纬向的加强筋。

通过在过滤网增设加强筋，使其具有一定的强度与刚性，保证过滤网在被滚动毛刷刮过时，不发生过大的形变。

所述过滤网背风面一侧设置有紧贴过滤网的加热丝。

通过紧贴过滤网的加热丝对过滤网上的积雪进行加热，能有效提升滚动毛刷对过滤网积雪的清洁效率。

本发明的另一目的是提供一种环境模拟试验室，旨在避免环境模拟试验室在进行模拟降雪试验时其蒸发器被雪花所堵塞，以实现更长的试验持续时间。

一种环境模拟试验室，包括机架，机架内分区设置空气处理室、新风风道，模拟外室，设置于所述模拟外室旁侧的模拟内室，回风风道，所述新风风道与模拟内室之间设置降雪装置，所述空气处理室内设置有空气处理装置，所述空气处理装置的蒸发器位于所述回风风道的末端，其特征在于，所述具备扫雪功能的挡雪装置安装在模拟外室与回风风道之间的管壁上。

通过具备扫雪功能的挡雪装置，能将过滤网上的雪直接扫落在模拟外室的底部，在过滤网将雪阻挡的同时，也不会影响环境模拟实验室的正常运作。

本发明具有如下有益效果：

(1)通过滚动毛刷定期对过滤网上的积雪进行扫除，能避免过滤网上的积雪过多而导致通风效率的下降，保证环境模拟试验室的风道能正常循环；

(2)本发明所述挡雪装置在模拟降雪试验时自动运行，通过其配置的由滑轨驱动电机所驱动的滚动毛刷，在过滤网的迎风面内上下往复滚动，将附着在过滤网上的雪扫落，从而保证回风的通畅，而滚动毛刷的滚动速度及滚动范围，都可根据降雪量的不同，进行实际的调整，保证了整个系统持续稳定的运行；

(3)通过将具备扫雪功能的挡雪装置安装在循环风道中靠近降雪装置的回风风道管壁上，有效阻挡模拟降雪试验时随气流返回空气处理室的雪花的同时，起到减少蒸发器结霜、延长试验持续时间的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为现有的环境模拟试验室内部结构示意图，图中的箭头方向代表风向；

图2为本发明所述挡雪装置的结构示意图，图中的箭头方向代表风向；

图3为图2中a部分的放大图；

图4为图2中b部分的放大图；

图5为图2中c部分的放大图；

图6为本发明所述环境模拟试验室内部结构示意图，图中的箭头方向代表风向；

为了帮助理解本发明，在此提供在附图中找到的组件和/或零部件对应的编号如下：

1、挡雪装置；11、过滤网；111、加强筋；112、加热丝；12、滚动毛刷；121、刷毛；122、转动轴；131、支撑柱；132、支撑横梁；14、滑轨机构；141、导轨；142、滑块；15、滑轨驱动电机；16、旋转驱动电机；171、第一主动齿轮；172、第一从动齿轮；173、第一传动链；174、第二主动齿轮；175、第二从动齿轮；176、第二传动链；181、上部限位器；182、下部限位器；19、光电保护器；2、环境模拟试验室；21、回风风道；211、管壁；22、机架；23、空气处理室；24、新风风道；25、模拟外室；26、模拟内室；27、降雪装置；28、空气处理装置；281、蒸发器；

应该理解的是，附图不一定是按比例绘制的。显而易见地,上述附图仅仅是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以如这些附图获得其他的附图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图2至图5所示，本发明提供了一种具备扫雪功能的挡雪装置1，包括过滤网11、滚动毛刷12、支撑架以及驱动组件。

过滤网11设置于回风风道21内以对回风进行过滤，滚动毛刷12水平地横亘于过滤网11迎风面所在侧，滚动毛刷12的的轴向长度与过滤网11的宽度相适应，滚动毛刷12的刷毛121长度大于其转动轴122与过滤网11的间距，支撑架固定于环境模拟试验室2的回风风道21的管壁211，用于固定过滤网11，驱动组件设置于支撑架上，用于驱动滚动毛刷12旋转，以及使得滚动毛刷12在过滤网11迎风面上平移。

其中，支撑架由两根固定于回风风道21管壁211上的支撑柱131以及连接两支撑住顶部的支撑横梁132组成，过滤网11被螺柱固定在处于迎风面所在侧的支撑柱131中部。驱动组件包括竖直设置于两支撑柱131之间、分布于滚动毛刷12转动轴122两端之外、且靠近处于迎风面所在侧的支撑柱131的滑轨机构14，设置于滑轨机构14的导轨141顶端的、用于驱动滑轨机构14的滑块142沿导轨141升降的滑轨驱动电机15，设置于滑块142上的用于驱动滚动毛刷12转动的旋转驱动电机16；滑块142往过滤网11所在方向延展，其所延展的末端支承滚动毛刷12的转动轴122。

滑轨驱动电机15的轴杆设置有第一主动齿轮171，导轨141底部设置有第一从动齿轮172，第一主动齿轮171通过第一传动链173对第一从动齿轮172进行传动，靠近滑块142一侧的第一传动链173的两端分别连接滑块142的首尾两端，第一传动链173随滑轨驱动电机15的转动而拉动滑块142沿导轨141升降。

旋转驱动电机16的轴杆设置有第二主动齿轮174，滚动毛刷12的转动轴122的端部设置有与第二主动齿轮174对应的第二从动齿轮175，第二主动齿轮174通过第二传动链176对第二从动齿轮175进行传动。

由于滚动毛刷12的轴向长度与过滤网11的宽度相适应，保证滚动毛刷12的清洁范围覆盖过滤网11的全面积，同时由于刷毛121长度大于滚动毛刷12转动轴122与过滤网11的间距，使得毛刷在滚动开始时，可以对过滤网11进行轻微拍打使其抖动，使得覆盖于过滤网11上的最表层雪花被震落，使得驱动组件更容易地驱动滚动毛刷12旋转的同时进行平移。

在滑轨驱动电机15下方的导轨141上设置有用于限制滑块142上升的上部限位器181，在所属第一从动齿轮172上方的导轨141上设置有用于限制滑块142下降的下部限位器182。通过上部限位器181，在滑块142被其限制上升时，滚动毛刷12位于过滤网11的顶部边缘，通过下部限位器182，在滑块142背鳍限制下降时，滚动毛刷12位于过滤网11的底部边缘，最终避免滑块142的运动范围过大而造成无效运动。

在下部限位器182和第一从动齿轮172之间设置有光电保护器19。由于滑块142在下降过程中存在重力加速度，使得其不断地对下部限位器182进行击打，容易使得下部限位器182出现松动而导致滑块142能破除下部限位器182的限制而使得滚动毛刷12运动至过滤网11之外，通过该光电保护器19所发出的红外线，当滑块142将下部限位器182击破后，滑块142被红外线所感应到，从而能及时反馈滑块142击破下部限位器182的状况，以供使用者及时进行维护。

通过滚动毛刷12定期对过滤网11上的积雪进行扫除，能避免过滤网11上的积雪过多而导致通风效率的下降，保证环境模拟试验室2的风道能正常循环；挡而雪装置在模拟降雪试验时自动运行，通过其配置的由滑轨驱动电机15所驱动的滚动毛刷12，在过滤网11的迎风面内上下往复滚动，将附着在过滤网11上的雪扫落，从而保证回风的通畅，而滚动毛刷12的滚动速度及滚动范围，都可根据降雪量的不同，进行实际的调整，保证了整个系统持续稳定的运行。

在过滤网11内自上而下等间距地设置有经纬向的八条加强筋111。通过在过滤网11增设加强筋111，使其具有一定的强度与刚性，保证过滤网11在被滚动毛刷12刮过时，不发生过大的形变。

过滤网11背风面一侧设置有紧贴过滤网11的加热丝112。通过紧贴过滤网11的加热丝112对过滤网11上的积雪进行加热，能有效提升滚动毛刷12对过滤网11积雪的清洁效率。

如图2和图6所示，本发明还提供了一种环境模拟试验室2，包括机架22，机架22内分区设置空气处理室23、新风风道24，模拟外室25，设置于模拟外室25旁侧的模拟内室26，回风风道21，新风风道24与模拟内室26之间设置降雪装置27，空气处理室23内设置有空气处理装置28，空气处理装置28的蒸发器281位于回风风道21的末端，挡雪装置1通过支撑架的两支撑柱131安装在模拟外室25与回风风道21之间的管壁211上。通过具备扫雪功能的挡雪装置1，能将过滤网11上的雪直接扫落在模拟外室25的底部，在过滤网11将雪阻挡的同时，也不会影响环境模拟实验室的正常运作。

通过将具备扫雪功能的挡雪装置1安装在循环风道中靠近降雪装置27的回风风道21管壁211上，有效阻挡模拟降雪试验时随气流返回空气处理室23的雪花的同时，起到减少蒸发器281结霜、延长试验持续时间的作用。

上面结合附图对本发明的实施方式做了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以对其做出种种变化。