卧式风冷冷柜的制作方法

文档序号:24343311发布日期:2021-03-19 12:26阅读:68来源:国知局
卧式风冷冷柜的制作方法

本发明涉及制冷设备领域,特别涉及一种卧式风冷冷柜。



背景技术:

小型商业超市、小吃店、饭店等常常利用卧式冷柜储存低温食品。卧式冷柜按照其制冷原理来分,主要有直冷和风冷两种;其中,风冷式卧式冷柜由于无霜,食品存储时取用便捷,食品不会被霜冻包围,深受消费者喜爱。卧式风冷冷柜在工作时,制冷机组将温度较低的低温气流送入到储物间室内,而将温度变高的气流吸走降温后再送入到储物间室内,依次循环,为储物间室不断地的提供冷量。

卧式风冷冷柜在长期使用过程中,难免会出现故障,特别是制冷机组故障;当冷柜出现故障时,售后通常需要将储物间室内的食品取出,拆解冷柜中的制冷机组,当场进行维修;而出现现场无法完成维修的疑难故障时,维修人员需要将整个冷柜搬运至专业维修中心进行维修,由于卧式冷柜通常体积较大,搬运不易,这种需要搬运才能完成的维修方案给售后服务带来极大的不方便。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本发明的目的是提供一种卧式风冷冷柜,其能够便于售后维修。

为了实现上述发明的目的,本发明采用如下技术方案:一种卧式风冷冷柜,包括:

上部敞开的箱体,所述箱体的内部限定出至少一个用于储物的间室所述的箱体内设置有风道单元,所述的风道单元包括布置于所述至少一个间室内并且内部形成送风风道和回风风道的风道板组件,所述送风风道的一端部位于所述的间室内并形成一送风口、另一端部位于所述箱体上并且形成能够与外部接通的第一接口,所述回风风道的一端部位于所述的间室内并形成一回风口、另一端部位于所述箱体上并且形成能够与外部接通的第二接口;

模块化制冷机组,可拆卸地安装在所述的箱体上,所述的模块化制冷机组包括机柜、安装在所述机柜上的制冷组件,所述的制冷组件包括冷凝器、压缩机、蒸发器以及蒸发风机,所述的机柜上设置有由若干保温壁围成的热交换室,所述蒸发器和蒸发器风机安装在所述的热交换室内,所述的热交换室具有位于所述机柜上的第一开口和第二开口,所述的第一开口被配置成能够与所述的第一接口密封结合,所述的第二开口被配置成能够与所述的第二接口密封接合;

连接机构,所述连接机构用于将所述模块化制冷机组和所述箱体相互固定连接,所述的连接机构包括多个可移动的锁定件,所述的多个锁定件设置在所述的箱体与所述的机柜之间。

上述技术方案中,优选地,当所述模块化制冷机组与所述的箱体相互固定连接时,所述箱体的一部分围绕在部分所述模块化制冷机组的外侧,所述机柜的部分外壁面形成所述卧式风冷冷柜的外轮廓表面的一部分。进一步优选,所述的卧式风冷冷柜还包括由部分所述的箱体限定出的一安装腔,所述的安装腔与所述的至少一个间室完全隔开;当所述的模块化制冷机组与所述的箱体相互固定连接时,至少部分所述的模块化制冷机组位于所述的安装腔内。或者进一步优选,所述安装腔的一侧部敞开,至少部分所述的模块化制冷机组能够经由该敞开的侧部被置入到所述的安装腔内。还可以进一步优选,所述的箱体为一体式发泡箱体且包括前壁、后壁、左侧壁、右侧壁以及底壁,所述安装腔的前部由部分所述的前壁限定,所述安装腔的后部由部分所述的后壁限定。或者进一步优选,所述安装腔的底部敞开;当所述的模块化制冷机组与所述的箱体相固定连接时,所述模块化制冷机组的底部被直接支撑在地面上。更进一步优选,所述的模块化制冷机组还包括设置于所述机柜底部的若干支撑轮;当所述的模块化制冷机组与所述的箱体相固定连接时,所述的模块化制冷机组能够借助于所述的若干支撑轮被支撑在地面上。

上述技术方案中,优选地,所述的箱体包括一接合部,所述的第一接口和第二接口均位于所述的接合部处,所述的第一开口和第二开口位于所述机柜的顶部;当所述的模块化制冷机组与所述的箱体相互固定连接时,所述的接合部位于所述模块化制冷机组的正上方并且所述的接合部向下压紧所述的机柜,所述的第一开口与所述的第一接口密封结合,所述的第二开口与所述的第二接口密封接合,所述的多个锁定件设置在所述的接合部与所述机柜的顶部之间。

上述技术方案中,优选地,所述送风风道的长度大于所述回风风道的长度。进一步优选,所述回风口与所述送风口分别位于所述间室相对的两个侧壁上且所述的回风口位于所述送风口的上侧。

本发明的方案中,通过采用将整个制冷机组模块化设计并且将其配置成能够拆卸地安装于箱体上的方案,一方面使得制造企业容易实现标准化制造;另一方面也便于售后维修,当在冷柜出现无法现场维修的故障时,维修人员只需要用临时备用的模块化制冷机组替换出现故障的模块化制冷机组,仅需要维修的故障模块化制冷机组搬运至维修中心即可,其避免了需要一起运输箱体的昂贵运输方案,而且也大大减低了故障对用户正常使用冷柜的影响。

附图说明

图1为本发明一实施例中的卧式风冷冷柜的拆分示意图;

图2为本发明一实施例中的卧式风冷冷柜的剖面示意图;

图3为本发明一实施例中的模块化制冷机组的示意图;

图4为本发明一实施例中的模块化制冷机组的内部结构示意图。

其中:100、卧式风冷冷柜;1、箱体;11、间室;12、安装腔;13、接合部;101、前壁;102、后壁;103、左侧壁;104、右侧壁;105、底壁;121、右侧部;2、风道单元;21、风道板组件;22、送风风道;23、第一接口;24、第二接口;25、回风风道;26、送风口;27、回风口;3、模块化制冷机组;31、机柜;301、支撑轮;32、冷凝器;33、压缩机;34、蒸发器;35、蒸发风机;36、热交换室;37、保温壁;38、安装室;39、冷凝器风机;361、第一开口;362、第二开口;4、连接机构;41、螺纹锁定件。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所达成目的及功效,下面将结合实施例并配合附图予以详细说明。其中,本实施例中所述的“前”、“后”、与图1中所示的各个位置关系一一相对应。

如图1-2所示,卧式风冷冷柜100主要包括箱体1和模块化制冷机组3。箱体1是在外箱和内箱之间填充发泡绝热材料(如聚氨酯泡沫)而形成的一体式发泡箱体,箱体1能够实现将箱外和箱内隔开。箱体1的上部敞开,内部限定出一个左右贯通的间室11,右部设置有一安装腔12,该安装腔12与内部的间室11完全隔离。模块化制冷机组3能够可拆卸地安装在安装腔12内。

继续如图1所示,箱体1包括前壁101、后壁102、左侧壁103、右侧壁104以及底壁105,安装腔12的前部由前壁101右侧中下部部分限定,安装腔12的后部由后壁102右侧中下部限定、安装腔12的左侧由部分右侧壁104限定。箱体1的右上侧还具有一接合部13,安装腔12的上部由接合部13的下表面限定。安装腔12的右侧部121和底部122均为敞开结构。

箱体1的上部还应设置隔温的门体(图中未示出),门体可以是能够平移的推拉门,也可以是能够向上掀开的翻转门。

如图2所示,箱体1内设置有风道单元2,风道单元2包括布置于间室11内并且内部形成送风风道22和回风风道25的风道板组件21。送风风道22的一端部位于间室11内并形成送风口26、另一端部位于箱体1上并且形成能够与外部接通的第一接口23。回风风道25的一端部位于间室11内并形成回风口27、另一端部位于箱体1上并且形成能够与外部接通的第二接口24。第一接口23和第二接口24布置在接合部13的下部。风道板组件21沿着间室11的内壁铺设。本例中,送风风道22呈u形布置,回风风道25呈一字形。整个送风风道22的长度大于回风风道25的长度。送风口26与回风口27分别位于间室11相对的左右两个侧壁上并且回风口27位于送风口26的上侧。第一接口23和第二接口24左右并排设置,第二接口24位于第一接口23的右侧,即回风风道25从部分送风风道22的上侧越过。

当间室11内储满商品后,由第一接口23进入间室11内的冷气流将沿着送风风道22流动,有小部分会从风道板组件21的安装间隙处流出,大部分都将由送风口26处送出,由于冷气流下沉,送出的冷气流从送风口26流向回风口27的过程中,不断下沉并冷却间室11内的商品。朝向右侧流动的气流将经由回风口27、第二接口24流出间室11。在其他实施例中,送风风道和回风风道还可以以其他方式布置在间室的侧壁上,如布置在前侧壁和后侧壁上。

如图3-4所示,模块化制冷机组3包括一个机柜31以及安装在机柜31上的制冷组件。机柜31的底部安装有多个支撑轮301。模块化制冷机组3能够借助于这些支撑轮301被支撑在地面上。制冷组件包括冷凝器32、冷凝器风机39、压缩机33、蒸发器34以及蒸发风机35。

机柜31的上部具有由若干保温壁37围成的热交换室36、下部具有四面均与外界贯通的安装室38。蒸发器34和蒸发器风机35安装在热交换室36内,热交换室36具有位于机柜31顶部的第一开口361和第二开口362,第一开口361被配置成能够与第一接口23密封结合,第二开口362被配置成能够与第二接口24密封接合。冷凝器32、压缩机33以及冷凝器风机39均安装在安装室38内。

继续参见图2,模块化制冷机组3经由该敞开的右侧部121被置入到安装腔12内。并且当模块化制冷机组3位于安装腔12内,发泡箱体1的一部分围绕在部分模块化制冷机组3的外侧,机柜31的右侧壁面形成卧式风冷冷柜100的外轮廓表面的一部分。

为了使得被置入到安装腔12内的模块化制冷机组3能够与箱体1固定接合。在模块化制冷机组3与箱体1之间设置有连接机构4。本例中,为了装配简单,连接机构4包括多个可移动的螺纹锁定件41,以及布置在模块化制冷机组3的机柜31与发泡箱体1的接合部13上的螺纹孔(图中未示出),用户可以通过拧入和旋出螺纹锁定件41,轻松实现将模块化制冷机组3和箱体1相互固定连接或拆分。在其他实施方式中,连接机构也可以采用便于装配的快拆机构。

当模块化制冷机组3与箱体1相固定连接时,接合部13位于模块化制冷机组3的正上方并且接合部13向下压紧机柜31,第一开口361与第一接口23密封结合,第二开口362与第二接口24密封接合,多个螺纹锁定件41将接合部13与机柜31的顶部牢牢锁定在一起。模块化制冷机组3底部的多个支撑轮301能够被直接支撑在地面上;此外,由于间室11内储存有商品,箱体1的自身重力也能够将接合部13压向模块化制冷机组3的机柜31,从而使得模块化制冷机组3和箱体1很牢靠的结合,第一开口361与第一接口23以及第二开口362与第二接口24都将牢牢保持在密封连接状态。启动制冷机组,在蒸发器风机35的作用下,冷风将从第一开口361流出,并通过第一接口23进入到送风风道22内,再由送风口26处送入到间室11内;而由于送风风道22长度较长、阻力较大,此送风方式能够保证从送风口26流出的冷风出风量。随着冷风不断的被送入到间室11内,部分气流将从回风口27进入到回风风道25内,并经过第二接口24、第二开口362进入回到热交换室36中进行再次冷却,而由于回风风道25长度较短,阻力较小,流入回风风道25内的气流将很容易从第二接口24、第二开口362进入到热交换室36内;在热交换室36中冷却后的这股气流将在蒸发器风机35的作用下再次由送风风道22送入间室11,如此往复循环。

综上,本发明通过将模块化制冷机组设置为整体以拆卸的结构,其便于维修人员对冷柜的维修,而且也能利于生产厂家将模块化制冷机组设计成通用的标准件,装配到不同规格的冷柜箱体上使用。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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