一种食用菌培养车间专用的制冷设备的制作方法

本实用新型是一种食用菌培养车间专用的制冷设备，属于食用菌培育设备技术领域。

背景技术：

食用菌培育过程中需要对培养基进行高温灭菌，灭菌后培养基的温度较高，需要对培养基进行降温至适宜温度后才能进行菌种接种培养，避免菌种在高温环境中失活，同时温度适宜能够有效提高菌种的生长速度，目前，对培养基进行降温都是直接使用中央制冷系统进行降温，环境温度较高时使用方便。

现有技术公开了申请号为：201820589455.5的一种食用菌培养车间专用的制冷设备，包括冷却室、蒸发冷装置，的蒸发冷装置由支架、设置在支架内的盘管、设置在支架上部的风扇，的盘管一端与蒸发冷供水管相连，的盘管另一端与蒸发冷回水管相连，的蒸发冷回水管与冷却室的出水管相连，的蒸发冷供水管与冷却室的进水管相连，但是该现有技术对于制冷机散气过程扩散局限性较大，导致培养车间边缘处的菌类植物培养过程受温效果较差，使得减缓了生长速度影响成品。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种食用菌培养车间专用的制冷设备，以解决现有技术对于制冷机散气过程扩散局限性较大，导致培养车间边缘处的菌类植物培养过程受温效果较差，使得减缓了生长速度影响成品的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种食用菌培养车间专用的制冷设备，其结构包括支撑脚柱、稳定横杆、安装基座、蒸发器、加湿管、导流接端管、感应扩散扇机构、网格罩、防尘箱罩、制冷机、防护框，所述支撑脚柱上端与安装基座下端相焊接，所述加湿管与导流接端管为一体化结构，所述导流接端管内侧端与防尘箱罩外侧端相连接，所述感应扩散扇机构下端嵌入安装于防尘箱罩上端内，所述感应扩散扇机构上端与网格罩下端相连接，所述蒸发器外框与防护框内框相焊接。

进一步地，所述感应扩散扇机构由固定横板、活性炭板、立柱板、蓄电池、电磁块、导电线、温度感应棒、电感磁圈、伸缩弹簧柱、动触点、驱动马达、定触点、蜂窝出气口、驱动轴、锥形齿轮组、驱动扇叶、防护壳体组成，所述固定横板右端与防护壳体右内侧相焊接，所述活性炭板设置安装于固定横板下端，所述立柱板左端与蓄电池右端相连接，所述电磁块与电感磁圈为一体化结构，所述蓄电池右端通过导电线与温度感应棒右上端相连接，所述伸缩弹簧柱左端与电磁块右端相粘合，所述电磁块上端与动触点下端相连接，所述驱动马达下端与定触点上端相连接，所述驱动马达嵌入安装于防护壳体左端内，所述驱动马达右端与驱动轴左端相连接，所述驱动轴与锥形齿轮组为一体化结构，所述驱动扇叶下端与锥形齿轮组上端相连接，所述防护壳体上端内侧与蜂窝出气口外侧相焊接，所述温度感应棒上端嵌入安装于防护壳体左端内，所述电感磁圈下端与蓄电池上端相连接。

进一步地，所述安装基座上端与蒸发器下端相连接，所述防尘箱罩下端与制冷机上端相粘合。

进一步地，所述蜂窝出气口上端与网格罩下端相连接，所述防护壳体下端嵌入安装于防尘箱罩上端内。

进一步地，所述支撑脚柱与稳定横杆为一体化结构，所述蒸发器上端与制冷机下端相连接。

进一步地，所述支撑脚柱由不锈钢制成，具有较好的硬度。

进一步地，所述导电线由铜丝制成，具有较好的导电性。

有益效果

本实用新型一种食用菌培养车间专用的制冷设备，结构上当蒸发器配合着上端的制冷机开始进行高效的运转的时候产生制冷气体，气体开始流动到上端连接的防尘箱罩保障气体内不受到灰尘杂质的混合，进一步的感应扩散扇机构内部安装的温度感应棒感应到下端产生的冷气从而进行处理发出电信号通过导电线传输到蓄电池上开始通电，再者让上端连接的电感磁圈开始通电并且使得电磁块通电产生电磁吸附力，再者将动触点下端连接的电磁块向右端开始吸附位移并且中间连接的伸缩弹簧柱也同步的开始收缩当断电后伸缩弹簧柱会产生向外的回弹性，进一步的让动触点和定触点进行接触通电，此时通电后上端连接的驱动马达进行转动并且带动着驱动轴再者右端连接的锥形齿轮组配合着同步运转，从而使得驱动扇叶进行高速的转动，将下端上升的制冷气通过活性炭板并且对制冷气体进行颗粒个杂质的吸附，从而配合着驱动扇叶对制冷气进行高速转动从蜂窝出气口进行扩散，提高了对制冷气的扩散保证培养车间内的温度均匀性，避免菌类受到温度影响而降低成品质量。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种食用菌培养车间专用的制冷设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种感应扩散扇机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种感应扩散扇机构a放大的结构示意图。

图中：支撑脚柱-1、稳定横杆-2、安装基座-3、蒸发器-4、加湿管-5、导流接端管-6、感应扩散扇机构-7、网格罩-8、防尘箱罩-9、制冷机-10、防护框-11、固定横板-71、活性炭板-72、立柱板-73、蓄电池-74、电磁块-75、导电线-76、温度感应棒-77、电感磁圈-78、伸缩弹簧柱-79、动触点-710、驱动马达-711、定触点-712、蜂窝出气口-713、驱动轴-714、锥形齿轮组-715、驱动扇叶-716、防护壳体-717。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种食用菌培养车间专用的制冷设备技术方案：其结构包括支撑脚柱1、稳定横杆2、安装基座3、蒸发器4、加湿管5、导流接端管6、感应扩散扇机构7、网格罩8、防尘箱罩9、制冷机10、防护框11，所述支撑脚柱1上端与安装基座3下端相焊接，所述加湿管5与导流接端管6为一体化结构，所述导流接端管6内侧端与防尘箱罩9外侧端相连接，所述感应扩散扇机构7下端嵌入安装于防尘箱罩9上端内，所述感应扩散扇机构7上端与网格罩8下端相连接，所述蒸发器4外框与防护框11内框相焊接，所述感应扩散扇机构7由固定横板71、活性炭板72、立柱板73、蓄电池74、电磁块75、导电线76、温度感应棒77、电感磁圈78、伸缩弹簧柱79、动触点710、驱动马达711、定触点712、蜂窝出气口713、驱动轴714、锥形齿轮组715、驱动扇叶716、防护壳体717组成，所述固定横板71右端与防护壳体717右内侧相焊接，所述活性炭板72设置安装于固定横板71下端，所述立柱板73左端与蓄电池74右端相连接，所述电磁块75与电感磁圈78为一体化结构，所述蓄电池74右端通过导电线76与温度感应棒77右上端相连接，所述伸缩弹簧柱79左端与电磁块75右端相粘合，所述电磁块75上端与动触点710下端相连接，所述驱动马达711下端与定触点712上端相连接，所述驱动马达711嵌入安装于防护壳体717左端内，所述驱动马达711右端与驱动轴714左端相连接，所述驱动轴714与锥形齿轮组715为一体化结构，所述驱动扇叶716下端与锥形齿轮组715上端相连接，所述防护壳体717上端内侧与蜂窝出气口713外侧相焊接，所述温度感应棒77上端嵌入安装于防护壳体717左端内，所述电感磁圈78下端与蓄电池74上端相连接，所述安装基座3上端与蒸发器4下端相连接，所述防尘箱罩9下端与制冷机10上端相粘合，所述蜂窝出气口713上端与网格罩8下端相连接，所述防护壳体717下端嵌入安装于防尘箱罩9上端内，所述支撑脚柱1与稳定横杆2为一体化结构，所述蒸发器4上端与制冷机10下端相连接，所述支撑脚柱1由不锈钢制成，具有较好的硬度，所述导电线76由铜丝制成，具有较好的导电性。

本专利所说的蓄电池74化学能转换成电能的装置叫化学电池，一般简称为电池，放电后，能够用充电的方式使内部活性物质再生把电能储存为化学能；需要放电时再次把化学能转换为电能，所述驱动轴714是装载机工作装置的一种，是一种可一推进装载机光滑度，使得所述驱动轮可按照不同的角速度转动的装置。

在进行使用时当蒸发器4配合着上端的制冷机10开始进行高效的运转的时候产生制冷气体，气体开始流动到上端连接的防尘箱罩9保障气体内不受到灰尘杂质的混合，进一步的感应扩散扇机构7内部安装的温度感应棒77感应到下端产生的冷气从而进行处理发出电信号通过导电线76传输到蓄电池74上开始通电，再者让上端连接的电感磁圈78开始通电并且使得电磁块75通电产生电磁吸附力，再者将动触点710下端连接的电磁块75向右端开始吸附位移并且中间连接的伸缩弹簧柱79也同步的开始收缩当断电后伸缩弹簧柱79会产生向外的回弹性，进一步的让动触点710和定触点712进行接触通电，此时通电后上端连接的驱动马达711进行转动并且带动着驱动轴714再者右端连接的锥形齿轮组715配合着同步运转，从而使得驱动扇叶716进行高速的转动，将下端上升的制冷气通过活性炭板72并且对制冷气体进行颗粒个杂质的吸附，从而配合着驱动扇叶716对制冷气进行高速转动从蜂窝出气口713进行扩散。

本实用新型解决现有技术对于制冷机散气过程扩散局限性较大，导致培养车间边缘处的菌类植物培养过程受温效果较差，使得减缓了生长速度影响成品的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，结构上当蒸发器配合着上端的制冷机开始进行高效的运转的时候产生制冷气体，气体开始流动到上端连接的防尘箱罩保障气体内不受到灰尘杂质的混合，进一步的感应扩散扇机构内部安装的温度感应棒感应到下端产生的冷气从而进行处理发出电信号通过导电线传输到蓄电池上开始通电，再者让上端连接的电感磁圈开始通电并且使得电磁块通电产生电磁吸附力，再者将动触点下端连接的电磁块向右端开始吸附位移并且中间连接的伸缩弹簧柱也同步的开始收缩当断电后伸缩弹簧柱会产生向外的回弹性，进一步的让动触点和定触点进行接触通电，此时通电后上端连接的驱动马达进行转动并且带动着驱动轴再者右端连接的锥形齿轮组配合着同步运转，从而使得驱动扇叶进行高速的转动，将下端上升的制冷气通过活性炭板并且对制冷气体进行颗粒个杂质的吸附，从而配合着驱动扇叶对制冷气进行高速转动从蜂窝出气口进行扩散，提高了对制冷气的扩散保证培养车间内的温度均匀性，避免菌类受到温度影响而降低成品质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。