一种即冷装置的制作方法

文档序号:23284655发布日期:2020-12-15 08:24阅读:73来源:国知局
一种即冷装置的制作方法

本实用新型涉及即冷技术领域,特别是一种即冷装置。



背景技术:

目前,餐饮行业为了制备出冷饮,大多是通过在饮料中添加冰块来实现的。由于冰块不能快速制得,所以需要事先制备好冰块;再由于冰块需要低温的环境储存,所以需要用冰箱储存冰块,其耗能较大。其中,现有冰块的制备、转移与储存均较为开放,所以在冰块的制备、转移、存在过程中易受到污染,从而易导致冰块中出现过多的细菌、杂质,这大大影响了冷饮的卫生性。虽然,目前出现了制备冰水的设备,但现有的设备都是预设一个容器空间,水放到该空间当中,这需要预先进行制冷,才能得到冰水。这样的不足在于:容器空间长期无法清洁,水流也冲刷不到,各种杂质残存于其中,卫生状况十分差。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于解决上述问题和不足,提供一种即冷装置,该即冷装置能够快速制备出冰水,即制即用,能够有效地避免冰水受到污染,这有助于提高冷饮的卫生性,且其十分节能环保,还有该即冷装置的整体结构还十分可靠。

本实用新型的技术方案是这样实现的:

一种即冷装置,其特点在于包括压缩机、空气热交换器、过滤器、截流毛细管、电磁二通阀、水热交换器、循环导管、副管、注水管、水泵、出水管,其中水热交换器上分别开设有制冷剂通道、冰水通道,并使流过制冷剂通道的制冷剂与流过冰水通道的水能在水热交换器上进行热量交换,所述压缩机、空气热交换器、过滤器、截流毛细管、制冷剂通道依次串接在循环导管上,所述副管的一端对接在过滤器与截流毛细管之间的循环导管上,所述副管的另一端对接在截流毛细管与制冷剂通道之间的循环导管上,所述电磁二通阀串接在副管上,所述注水管的一端对接在冰水通道的入口上,所述水泵串接在注水管上,所述出水管的一端对接在冰水通道的出口上。

优选地,所述即冷装置还包括第一温度感应器,所述第一温度感应器设置在空气热交换器上或侧旁。

优选地,所述即冷装置还包括风扇,所述风扇设置在空气热交换器的侧旁。

优选地,所述即冷装置还包括总控电路模块、第二温度感应器、第三温度感应器、第四温度感应器,所述第二温度感应器与第三温度感应器分别设置在冰水通道的入口、出口上,所述第四温度感应器设置在制冷剂通道上,所述压缩机、水泵、第二温度感应器、第三温度感应器、第四温度感应器、电磁二通阀分别与总控电路模块相电连接。

本实用新型的有益效果:本实用新型的即冷装置包括压缩机、空气热交换器、过滤器、截流毛细管、电磁二通阀、水热交换器、循环导管、副管、注水管、水泵、出水管,在该即冷装置开启后,可以快速从水热交换器的冰水通道排出冰水,这样就可以做到要多少冰水即制多少,即制即用,冰水新鲜;且整个冰水的形成均在封闭的通道内进行,这样冰水不易出现污染的情况,从而能大大减少冰水中细菌、杂质的量,这有助于提高冷饮的卫生性;而在不制备冰水时,该即冷装置无需通电进行保冷,这样能避免过多的电能消耗,该即冷装置十分节能环保;再有冰水通道中不储存水,且在即冷装置开启后,冰水可以冲刷到冰水通道的内壁,这样可以长期不用清洁,以及能避免杂质残存,该即冷装置的卫生性十分好。通过使电磁二通阀与截流毛细管相并联,可以将由截流毛细管建立起来的高压区跨接起来,该电磁二通阀能够便于快速平衡高低压区的压力,以满足压缩机的启动条件,从而使压缩机可以短时重新启动运动,这有助于提高即冷装置的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中换热组件的结构示意图。

图3为本实用新型的电路结构示意图。

图4为本实用新型中压缩机控制电路的结构示意图。

图5为本实用新型中水泵控制电路的结构示意图。

图6为本实用新型中电磁二通阀控制电路的结构示意图。

图7为本实用新型中总控电路模块的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示,本实用新型所述的一种即冷装置,包括压缩机1、空气热交换器2、过滤器3、截流毛细管4、电磁二通阀5、水热交换器6、循环导管7、副管8、注水管9、水泵10、出水管20,其中水热交换器6上分别开设有制冷剂通道61、冰水通道62,并使流过制冷剂通道61的制冷剂与流过冰水通道62的水能在水热交换器6上进行热量交换,所述压缩机1、空气热交换器2、过滤器3、截流毛细管4、制冷剂通道61依次串接在循环导管7上,所述副管8的一端对接在过滤器3与截流毛细管4之间的循环导管7上,所述副管8的另一端对接在截流毛细管4与制冷剂通道61之间的循环导管7上,所述电磁二通阀5串接在副管8上,所述注水管9的一端对接在冰水通道62的入口上,所述水泵10串接在注水管9上,所述出水管20的一端对接在冰水通道62的出口上。本实用新型的即冷装置包括压缩机1、空气热交换器2、过滤器3、截流毛细管4、电磁二通阀5、水热交换器6、循环导管7、副管8、注水管9、水泵10、出水管20,在该即冷装置开启后,可以快速从水热交换器6的冰水通道62排出冰水,这样就可以做到要多少冰水即制多少,即制即用,冰水新鲜;且整个冰水的形成均在封闭的通道内进行,这样冰水不易出现污染的情况,从而能大大减少冰水中细菌、杂质的量,这有助于提高冷饮的卫生性;而在不制备冰水时,该即冷装置无需通电进行保冷,这样能避免过多的电能消耗,该即冷装置十分节能环保;再有冰水通道62中不储存水,且在即冷装置开启后,冰水可以冲刷到冰水通道62的内壁,这样可以长期不用清洁,以及能避免杂质残存,该即冷装置的卫生性十分好。通过使电磁二通阀5与截流毛细管4相并联,可以将由截流毛细管4建立起来的高压区跨接起来,该电磁二通阀5能够便于快速平衡高低压区的压力,以满足压缩机1的启动条件,从而使压缩机1可以短时重新启动运动,这有助于提高即冷装置的可靠性。

所述截流毛细管4中,毛细管是一根直径很小,长度较长的单铜管,起降压作用。即通过毛细管建立起系统的高低压区,在蒸发区(吸热制冷区)压力越低沸点越低,沸点越低更容易吸热;在冷凝区(散热区)压力越高高温制冷剂更易散发出热量由气体转为液体。

在制冷剂与水分别通过制冷剂通道61、冰水通道62流入到水热交换器6上后,制冷剂与水之间就能进行热交换,这就可以通过制冷剂将水中的热量带走,以达到使水降温的目的,从而获得冰水。

所述水热交换器6为片状结构、并采用不锈钢材质。

如图2所示,所述水热交换器6由若干换热组件63构成,各换热组件63并排布置一起,所述换热组件63包括外管631、内管632,所述外管631套装在内管632上,在内管632的内孔中形成了制冷剂通道61,在外管631的内孔孔壁与内管632的外壁之间形成了冰水通道62,所述外管631的两端端面封闭于内管632的外壁上,在外管631的两端圆周表面上分别设有进水口601、出水口602,并使进水口601、出水口602均与冰水通道62相连通,各换热组件63并联一起,即注水管9输入的水通入到每一个换热组件63的冰水通道62中,而每个换热组件63排出的冰水是汇聚于出水管20中排出的,截流毛细管4输出的制冷剂通入到每一个换热组件63的制冷剂通道61中,而每个换热组件63排出的制冷剂是汇聚于循环导管7中排出的。这样的结构设计,能够进行十分好的热量交换,从而达到好的制备冰水的效果。

通过过滤器3的设置,可以起到过滤杂质的目的,这有助于提高即冷装置的可靠性。

其中,在该即冷装置开启后,所述水热交换器6中的管路时刻受到冲刷而无杂质、细菌残留,卫生安全;不用时,不用长时间反复通电进行保冷,节能环保。

该即冷装置能够做到即开即冷8~10℃的冰水,该即冷装置中不储存冰水,能够实现即开即制。

如图1所示,所述即冷装置还包括第一温度感应器30,所述第一温度感应器30设置在空气热交换器2上或侧旁。通过第一温度感应器30的设置,便于及时获知空气热交换器2上的温度,以便于判断是否过载,从而起到保护压缩机1的目的,这能进一步提高即冷装置的可靠性。

如图1所示,在实际制造过程中,可以在空气热交换器2上或侧旁设置多个第一温度感应器30。这样有助于提高温度检测的精准性,从而有助于进一步提高即冷装置的可靠性。

如图1所示,所述即冷装置还包括风扇40,所述风扇40设置在空气热交换器2的侧旁。通过风扇40的设置,可以起到加速空气流动的目的,从而有助于提高换热的效果。

如图1所示,所述即冷装置还包括总控电路模块50、第二温度感应器60、第三温度感应器70、第四温度感应器80,所述第二温度感应器60与第三温度感应器70分别设置在冰水通道62的入口、出口上,所述第四温度感应器80设置在制冷剂通道61上,所述压缩机1、水泵10、第二温度感应器60、第三温度感应器70、第四温度感应器80、电磁二通阀5分别与总控电路模块50相电连接。通过这样的结构设计,可以通过总控电路模块50来协调控制各部分的工作,从而能使该即冷装置实现自动化的控制,进而能进一步提高即冷装置的可靠性与使用的便利性。

通过第二温度感应器60与第三温度感应器70的设置,可以检测水进出冰水通道62的温度;通过第四温度感应器80的设置,可以检测制冷剂通道61中制冷剂的温度;且上述温度感应器能将检测到的温度数据传输给总控电路模块,这样就可以通过总控电路模块50来协调各部分的工作。例如,通过改变水泵10的送水量、压缩机1的转速来调节冰水的温度,从而有助于提高冰水制备的稳定性。

所述第一温度感应器30、风扇40均与总控电路模块50相电连接的。这样能便于实现自动化控制的目的,这样也能进一步提高即冷装置的可靠性与使用的便利性。

在本实用新型的即冷装置中,通过电磁二通阀5与副管8,能够快速建立起压力平衡,就是由该受控的电磁二通阀5把上述由截流毛细管4建立起来的高低压区跨接起来的系统.其作用是快速平衡高低压区的压力,满足压缩机1启动条件.使压缩机1可以短时重新启动运行。

如图3至图7所示,在实际制造过程中,所述即冷装置可以采用这些电路结构。其中水泵10采用直流水泵,电磁阀为电磁二通阀5。

在即冷装置通电后,总控电路模块50自动检测所有电路(各温度感应器、电磁二通阀、水泵、压缩机)是否正常,检测正常后,压缩机1开始工作。同时第二温度感应器60和第四温度感应器80开始检测温度数值,检测到制冷剂的温度达到设定数值后水泵10开始工作,同时,总控电路模块50开始处理数据,根据进水的温度和出水的温度数据调整水泵10的功率(送水量),同时调整压缩机1的功率(转速),做到精准控制冰水的温度。该即冷装置设有多重保护:压缩机过热保护、电路保护、水量温度保护、温度感应器开路保护。这些保护均是通过总控电路模块50协调进行的。

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