一种双烯醇酮醋酸酯生产用自动化冷却装置的制作方法

文档序号:22818437发布日期:2020-11-06 12:28阅读:93来源:国知局
一种双烯醇酮醋酸酯生产用自动化冷却装置的制作方法

本实用新型涉及双烯醇酮醋酸酯技术领域,具体为一种双烯醇酮醋酸酯生产用自动化冷却装置。



背景技术:

双烯醇酮醋酸酯主要特点是白色结晶性粉末、无异嗅、无气味,且易溶于乙醇、甲醇,但是不溶于水,在空气中稳定。

双烯醇酮醋酸酯再生产的时候需要用到反应釜,反应釜在使用的过程中会产生高温,为了防止快速冷却出现裂痕一般采用水冷却,但是现在的水冷却的冷却范围有限,只能冷却铺设有水管的范围,需要长时间进行传导,且用水量大容易浪费资源,故而提出一种双烯醇酮醋酸酯生产用自动化冷却装置来解决上述所提出的问题。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种双烯醇酮醋酸酯生产用自动化冷却装置,具备降温面积大且节省水资源的优点,解决了现在的水冷却的冷却范围有限,只能冷却铺设有水管的范围,需要长时间进行传导,且用水量大容易浪费资源的问题。

(二)技术方案

为实现上述降温面积大且节省水资源的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双烯醇酮醋酸酯生产用自动化冷却装置,包括反应容器,所述反应容器的外部固定连接有外壳,所述外壳的内腔左侧壁和右侧壁均固定连接有固定板,所述固定板的内侧固定连接有固定架,所述反应容器的右侧固定连接有固定环,所述固定环的内部固定连接有位于反应容器外部的导流管,所述外壳的右侧固定安装有增压泵,所述增压泵的右侧固定安装有控制模块,所述增压泵的出水口和导流管的一端固定连接,所述增压泵的进水口和导液管的一端固定连接,所述导液管远离增压泵的一端固定连接有控制阀,所述导流管远离增压泵的一端固定连接有位于外壳外部的水罐,所述水罐的顶部固定安装有制冷器,所述水罐的内腔底壁固定安装有水位传感器,所述外壳的内腔底壁固定连接有导流板,所述外壳的底部固定连接有出液管,所述出液管远离外壳的一端固定连接有存液管,所述存液管和控制阀的右侧固定连接,所述水罐和控制阀通过导液管连通,所述导流管的内侧固定安装有喷嘴。

优选的,所述外壳呈环状,且外壳右侧的顶端和底端均开设有圆形通孔,外壳的底部开设有出水口。

优选的,所述固定架呈环状,固定架和固定板为一个整体。

优选的,所述导流管的内侧等距离开设有出水孔,所述导液管的数量为两个。

优选的,所述控制模块包括控制器和报警器,所述水罐的左右两侧均开设有安装口。

优选的,所述导流板的顶部为斜面,所述存液管包括环形管和圆管,环形管的顶部等距离开设有进水孔。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种双烯醇酮醋酸酯生产用自动化冷却装置,具备以下有益效果:

该双烯醇酮醋酸酯生产用自动化冷却装置,通过操作控制模块启动增压泵产生压力,使水罐内部的冷却液经过导液管导入导流管的内部,冷却液在导流管内部流动给反应容器进行局部降温的同时,部分冷却液由于压力的作用,会从喷嘴成雾状喷出,使导流管未冷却到的部分进行冷却,喷嘴喷出的冷却液会顺着反应容器外壁向下流,并由导流板导入出液管内,最后汇集入存液管中备用,导流管内部为喷出的冷却液再次进入水罐内部,实现循环供水,节省水资源,当水位传感器感应到水罐的内部没有冷却液时,控制模块内的报警器发出警报,同时控制模块控制控制阀,使导液管和存液管连通,增压泵抽取存液管内部的冷却液继续对反应容器进行降温,工作人员给水罐添加冷却液完毕后控制阀断开导液管和存液管,水罐再次提供水源,水罐顶部的制冷器可以给冷却液进行降温,自动化程度高,冷却面积大。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图;

图2为本实用新型喷嘴结构示意图。

图中:1反应容器、2外壳、3固定板、4固定架、5固定环、6导流管、7增压泵、8导液管、9控制模块、10控制阀、11水罐、12制冷器、13水位传感器、14导流板、15出液管、16存液管、17喷嘴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

需要说明的是,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2,一种双烯醇酮醋酸酯生产用自动化冷却装置,包括反应容器1,反应容器1的外部固定连接有外壳2,外壳2呈环状,且外壳2右侧的顶端和底端均开设有圆形通孔,外壳2的底部开设有出水口,外壳2的内腔左侧壁和右侧壁均固定连接有固定板3,固定板3的内侧固定连接有固定架4,固定架4呈环状,固定架4和固定板3为一个整体,反应容器1的右侧固定连接有固定环5,固定环5的内部固定连接有位于反应容器1外部的导流管6,导流管6的内侧等距离开设有出水孔,外壳2的右侧固定安装有增压泵7,增压泵7的型号可为jws-bl,增压泵7的右侧固定安装有控制模块9,控制模块9包括控制器和报警器,增压泵7的出水口和导流管6的一端固定连接,增压泵7的进水口和导液管8的一端固定连接,导液管8的数量为两个,导液管8远离增压泵7的一端固定连接有控制阀10,导流管6远离增压泵7的一端固定连接有位于外壳2外部的水罐11,水罐11的左右两侧均开设有安装口,水罐11的顶部固定安装有制冷器12,水罐11的内腔底壁固定安装有水位传感器13,水位传感器13的型号可为mik-p260,外壳2的内腔底壁固定连接有导流板14,导流板14的顶部为斜面,外壳2的底部固定连接有出液管15,出液管15远离外壳2的一端固定连接有存液管16,存液管16包括环形管和圆管,环形管的顶部等距离开设有进水孔,存液管16和控制阀10的右侧固定连接,水罐11和控制阀10通过导液管8连通,导流管6的内侧固定安装有喷嘴17,从而达到了降温面积大且节省水资源的目的。

综上所述,该双烯醇酮醋酸酯生产用自动化冷却装置,通过操作控制模块9启动增压泵7产生压力,使水罐11内部的冷却液经过导液管8导入导流管6的内部,冷却液在导流管6内部流动给反应容器1进行局部降温的同时,部分冷却液由于压力的作用,会从喷嘴17成雾状喷出,使导流管6未冷却到的部分进行冷却,喷嘴17喷出的冷却液会顺着反应容器1外壁向下流,并由导流板14导入出液管15内,最后汇集入存液管16中备用,导流管6内部为喷出的冷却液再次进入水罐11内部,实现循环供水,节省水资源,当水位传感器13感应到水罐11的内部没有冷却液时,控制模块9内的报警器发出警报,同时控制模块9控制控制阀10,使导液管8和存液管16连通,增压泵7抽取存液管16内部的冷却液继续对反应容器1进行降温,工作人员给水罐11添加冷却液完毕后控制阀10断开导液管8和存液管16,水罐11再次提供水源,水罐11顶部的制冷器12可以给冷却液进行降温,自动化程度高,冷却面积大,解决了现在的水冷却的冷却范围有限,只能冷却铺设有水管的范围,需要长时间进行传导,且用水量大容易浪费资源的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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