本实用新型涉及工业冷冻技术领域,尤其是涉及用于模具冷却的冷水机。
背景技术:
目前,用于模具冷却的冷水机(包括风冷式冷水机和水冷式冷水机)一般只能有一种出水温度,机组设定好温度后,系统根据该温度自行调节并趋向稳定于某一温度,仅限一种温度;但当一台冷水机对多台负载,且多台负载所需的温度不同时,此时,一台冷水机不能满足要求,只能使用多台冷水机,使每台冷水机设定不同温度,以满足不同负载的需求,温度控制单一,不能实现多种温度控制,已不能满足目前负载的要求。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供多种出水温度调节控制的冷水机,很好地解决上述技术问题,实现一台冷水机即可满足多种温度使用,满足不同负载的温度需求。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
多种出水温度调节控制的冷水机,其具有:
能量转换单元,
制冷系统,该制冷系统提供用于能量交换的制冷剂;
冷水系统,该冷水系统具有循环连通的冷冻水生成端及工作端,该冷冻水生成端通过管道连接能量转换单元,实现水流经能量转换单元并与制冷系统提供的制冷剂进行能量交换;所述冷水系统的工作端设有第一工作支路及n条第二工作支路,第二工作支路与第一工作支路并联,n是大于或等于1的自然数;所述第一工作支路直通连接第一负载,第二工作支路通过温度调节控制模块连接第二负载,第二负载负载所需的水温高于第一负载负载所需的水温;所述温度调节控制模块具有比例积分电动三通阀、比例积分控制器及温度传感器,比例积分电动三通阀嵌设在第二负载的进水端,比例积分电动三通阀控制第二负载的进水端流量,温度传感器嵌设在比例积分电动三通阀和第二负载之间,温度传感器检测进入第二负载的水温,温度传感器把检测到的温度信号传送给比例积分控制器,比例积分控制器控制比例积分电动三通阀工作;所述第二负载的出水端与比例积分电动三通阀之间设有旁通回路连接,且旁通回路上设有增压水泵和单向阀,实现第二负载的出水端回流到比例积分电动三通阀并与第二工作支路供应给第二负载的冷冻水混合。
上述方案中,所述能量转换单元是蒸发器,所述制冷系统具有压缩机、冷凝器及节流装置,节流装置的输出端连接能量转换单元;制冷剂经过能量转换单元后重新回到压缩机,经过压缩机压缩成高温高压制冷剂后进入冷凝器,在冷凝器中发生热交换后形成高压液体制冷剂,再经过节流装置节流降压后,形成低温低压的液体制冷剂进入能量转换单元,用于与冷水系统提供的水进行能量转换生产冷冻水,如此制冷循环。
上述方案中,所述冷水系统的冷冻水生成端与工作端之间设有储水装置和水泵,水泵的输出端连接第一工作支路和第二工作支路。
上述方案中,所述冷凝器是通过空气或水来与制冷剂发生热交换。
本实用新型的冷水系统设有第一工作支路及n条第二工作支路,不同的工作支路用于不同负载,且第二工作支路增加有温度调节控制模块,不断通过调节比例积分电动三通阀的开启度,使低温水与负载出口的部分旁通水合流,水温稳定至所需的温度,即可满足不同负载的温度需求,也不互相影响,不同温度的负载,仅使用一台该冷水机即可满足多种温度,控温精确,使用更方便,不需要额外使用多台冷水机分别控制,降低生产成本,提升冷水机的实用性,符合产业利用。
附图说明:
附图1为本实用新型其一实施例结构示意图;
附图2为本实用新型其二实施例结构示意图。
具体实施方式:
以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明,以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参阅图1、2所示,是本实用新型较佳实施例结构示意图,本实用新型有关多种出水温度调节控制的冷水机,其具有能量转换单元10、制冷系统20及冷水系统30。该制冷系统20提供用于能量交换的制冷剂;该冷水系统30具有循环连通的冷冻水生成端及工作端,该冷冻水生成端通过管道连接能量转换单元10,实现水流经能量转换单元10并与制冷系统20提供的制冷剂进行能量交换,由此形成设定温度的冷冻水。所述冷水系统30的工作端设有第一工作支路31及n条第二工作支路32,第二工作支路32与第一工作支路31并联,n是大于或等于1的自然数,依据实际需要设定。所述第一工作支路31直通连接第一负载50,第一负载50所需要的水温就是就是冷水系统30的冷冻水温度。第二工作支路32通过温度调节控制模块连接第二负载60,第二负载60负载所需的水温高于第一负载50负载所需的水温;所述温度调节控制模块具有比例积分电动三通阀41、比例积分控制器42及温度传感器43,比例积分电动三通阀41嵌设在第二负载60的进水端,比例积分电动三通阀41控制第二负载60的进水端流量,温度传感器43嵌设在比例积分电动三通阀41和第二负载60之间,温度传感器43检测进入第二负载60的水温,温度传感器43把检测到的温度信号传送给比例积分控制器42,比例积分控制器42控制比例积分电动三通阀41工作;所述第二负载60的出水端与比例积分电动三通阀41之间设有旁通回路70连接,且旁通回路70上设有增压水泵71和单向阀72,实现第二负载60的出水端回流到比例积分电动三通阀41并与第二工作支路32供应给第二负载60的冷冻水混合,由此调整供应给第二负载60的冷冻水温度,满足不同负载的温度需求。
参阅图1、2所示,本实施例中,所述能量转换单元10是蒸发器,所述制冷系统20具有压缩机21、冷凝器22及节流装置23,节流装置23的输出端连接能量转换单元10;制冷剂经过能量转换单元10后重新回到压缩机21,经过压缩机21压缩成高温高压制冷剂后进入冷凝器22,在冷凝器22中发生热交换后形成高压液体制冷剂,再经过节流装置23节流降压后,形成低温低压的液体制冷剂进入能量转换单元10,用于与冷水系统30提供的水进行能量转换生产冷冻水,如此制冷循环。参阅图1所示,本实施例的冷凝器22是通过水来与制冷剂发生热交换,而图2所示,该实施例的冷凝器22是通过空气来与制冷剂发生热交换,具体情况依据实际需要选择相应的冷凝器。
制冷系统的流程:从能量转换单元10回来的低温低压制冷剂气体,经压缩机压缩成高温高压制冷剂后进入冷凝器,在冷凝器中通过与空气或水发生热交换被冷却,形成高压液体制冷剂,再经过节流装置节流降压后,形成低温低压的液体制冷剂进入能量转换单元10,与冷水系统提供的水发生热交换后,形成低温低压气体,制冷剂重新回到压缩机,如此制冷循环。
参阅图1、2所示,本实施例中,所述冷水系统30的冷冻水生成端与工作端之间设有储水装置33和水泵34,水泵34的输出端连接第一工作支路31和第二工作支路32。
冷水系统的流程:能量转换单元10出来的冷冻水,流入储水装置33,由水泵34打出给第一工作支路31和n条第二工作支路32,供多个负载使用,确认负载的台数以及最低的使用温度,先设定储水装置33内的的水温为负载的最低使用温度,水泵34打出的水各分一条管路至每个负载,第一工作支路31连接的第一负载50为冷水机的设定温度相同,可直接使用,无需变更。在不同的第二工作支路32,通过温度调节控制模块调节设定为该对应负载所需的温度,温度传感器检测第二负载的进水端温度,温度传感器把检测到的温度信号传送给比例积分控制器,由比例积分控制器将温度传感器的检测值与设定值进行比较,并由此控制比例积分电动三通阀,本实施例中,比例积分电动三通阀具有a、b、c三个阀口,a阀口连接旁通回路70,b阀口连接水泵34,c阀口连接第二负载。比例积分控制器比较得到检测值大于设定值时,控制比例积分电动三通阀的a、b阀口方向流量的比例,加大b阀口水流方向的流量,减小a阀口水流方向的流量,此时旁通回路70的水流将增大,依次经过增压水泵71和单向阀72,增加水流的压力,并防止水倒流,使旁通回路70回流的水往a阀口流动,经过比例积分电动三通阀开启度的调节,汇流水量比例的变更,温度传感器检测的温度比之前更趋向于设定值。经过不断比较,同时不断地输出信号,控制调节比例积分电动三通阀的开度,最终使检测的温度保持在设定的温度范围内,如此可获得对应负载的温度需求。
本实用新型的冷水系统设有第一工作支路及n条第二工作支路,不同的工作支路用于不同负载,且第二工作支路增加有温度调节控制模块,不断通过调节比例积分电动三通阀的开启度,使低温水与负载出口的部分旁通水合流,水温稳定至所需的温度,即可满足不同负载的温度需求,也不互相影响,不同温度的负载,仅使用一台该冷水机即可满足多种温度,控温精确,使用更方便,不需要额外使用多台冷水机分别控制,降低生产成本,提升冷水机的实用性,符合产业利用。
以上虽然结合附图描述了本实用新型的较佳具体实施例,但本实用新型不应被限制于与以上的描述和附图完全相同的结构和操作,对本技术领域的技术人员来说,在不超出本实用新型构思和范围的情况下通过逻辑分析、推理或者有限的实验还可对上述实施例作出许多等效改进和变化,但这些改进和变化都应属于本实用新型要求保护的范围。