一种硫酸铝冷却散热装置的制作方法

本实用新型涉及工业设备领域，尤其涉及一种硫酸铝冷却散热装置。

背景技术：

硫酸铝，白色斜方晶系结晶粉末,在造纸工业中作为松香胶、蜡乳液等胶料的沉淀剂，水处理中作絮凝剂，还可作泡沫灭火器的内留剂，制造明矾、铝白的原料，石油脱色、脱臭剂、某些药物的原料等。还可制造人造宝石及高级铵明矾。

其制备方法通常是由铝土矿和硫酸加压反应制得，或用硫酸分解明矾石、高岭土及含氧化铝硅原料均可制得。硫酸法将铝土矿粉碎至一定粒度，加人反应釜与硫酸反应，反应液经沉降，澄清液加入硫酸中和至中性或微碱性，然后浓缩至115℃左右，经冷却固化，粉碎制得成品。

在冷却固化过程时，现有的制备过程中，通常采用自然冷却的方式，由于硫酸铝极易吸水的特性，会吸收空气中的水蒸气导致其品质降低，另外，局部温度过高会导致少许硫酸铝开始分解为氧化铝、三氧化硫、二氧化硫和水蒸气，污染环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种硫酸铝冷却散热装置,散热效率好，绿色环保。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种硫酸铝冷却散热装置，它包括鼓风机、热交换器、空气干燥器、散热箱，所述鼓风机通过管道连通热交换器，所述热交换器通过管道连接空气干燥器，所述空气干燥器通过管道连接散热箱的进气口，所述散热箱包括箱体、基座、电动伸缩杆、托盘、接料斗、电机、搅拌桨、通气管、喷气管，所述箱体安装在基座上，所述箱体的内侧的底端设置有两个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端铰接在托盘的底部，所述箱体底端的一侧设置有接料斗，所述箱体内侧的顶端安装有电机，所述电机的传动轴上安装有搅拌桨，所述箱体的内侧面上设置有通气管，所述通气管上等间距的设置有若干个喷气管。

进一步的，所述箱体的侧面设置有进气口，所述进气口与通气管相连通。

进一步的，所述箱体的底部设置有出料口，所述出料口与接料斗的底部连通。

进一步的，所述箱体的顶部设置有进料口。

进一步的，所述搅拌桨包括搅拌轴、支杆、浆叶，所述搅拌轴的一端螺旋安装在电机的传动轴上，另一端垂直的安装有两个支杆，所述支杆上等间距的安装有若干个浆叶，所述浆叶与搅拌轴相平行。

进一步的，两个所述支杆上的浆叶的运行轨迹交错分布。

进一步的，所述通气管为u形管。

进一步的，所述箱体的两个相对的侧面上的通气管上分别安装有若干个喷气管，所述喷气管位于支杆的顶侧。

进一步的，所述喷气管上设置有喷气口。

本实用新型的有益效果为：1、通过冷空气为原料降温，降温效果好；2、采用边搅拌边喷气降温的方式，能够使所有原料均匀降温，不会产生局部高温，不会产生原料分解导致的污染问题；3、降温用的空气进过干燥，不含水分，不会影响原料的品质。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的喷气管的剖面结构示意图；

图中：1、鼓风机；2、热交换器；3、空气干燥器；4、散热箱；41、箱体；42、基座；43、电动伸缩杆；44、托盘；45、接料斗；46、电机；47、搅拌桨；48、通气管；49、喷气管；411、进气口；412、出料口；413、进料口；471、搅拌轴；472、支杆；473、浆叶；491、喷气口。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步说明，但不局限于说明书上的内容。

如图所示：一种硫酸铝冷却散热装置，它包括鼓风机1、热交换器2、空气干燥器3、散热箱4。

鼓风机1通过管道连通热交换器2，热交换器2通过管道连接空气干燥器3，空气干燥器3通过管道连接散热箱4的进气口411，散热箱4包括箱体41、基座42、电动伸缩杆43、托盘44、接料斗45、电机46、搅拌桨47、通气管48、喷气管49，箱体41安装在基座42上，箱体41的内侧的底端设置有两个电动伸缩杆43，电动伸缩杆43的顶端铰接在托盘44的底部，箱体41底端的一侧设置有接料斗45，箱体41内侧的顶端安装有电机46，电机46的传动轴上安装有搅拌桨47，箱体41的内侧面上设置有通气管48，通气管48上等间距的设置有若干个喷气管49。

箱体41的侧面设置有进气口411，进气口411与通气管48相连通，底部设置有出料口412，出料口412与接料斗45的底部连通。箱体41的顶部设置有进料口413，进料口413、出料口412的底端均设置有电动阀门，便于进料、放料。

电动伸缩杆43起到支撑托盘44的作用，并且在干燥完毕后，能够伸长或者缩短，使得原料降落到接料斗45内。

搅拌桨47包括搅拌轴471、支杆472、浆叶473，搅拌轴471的一端螺旋安装在电机46的传动轴上，另一端垂直的安装有两个支杆472，支杆472上等间距的安装有若干个浆叶473，浆叶473与搅拌轴471相平行，在运行中，两个支杆472上的浆叶473交错分布，即左边的第一个浆叶473的运行圆形轨迹为右边的第一个、第二个浆叶473运行圆形轨迹的中间，左边的第二个浆叶473的运行圆形轨迹为右边的第二个、第三个浆叶473运行圆形轨迹的中间，依次类推，这样可以不断的、充分的搅拌托盘44上的原料，使原料充分搅拌、冷却。

通气管48为u形管，设置在箱体41的内侧壁上，与进气口411连通，箱体41的两个相对的侧面上的通气管48上分别安装有若干个喷气管49，喷气管49位于支杆472的顶侧，喷气管49上设置有喷气口491，喷气口等间距的设置，这样在搅拌的时候，喷气口喷出的冷气能够及时将原料降温。

鼓风机1为现有的设备，能够为散热箱4内提供冷却用的空气。

热交换器2为现有的水管热交换器，主要目的是降低进入散热箱4内空气的温度，使冷空气为原料降温散热，提升原料的散热效率。

空气干燥器3为现有的干燥设备，主要为了除去空气中的水蒸气，防止被原料吸收。

本实用新型的使用原理为：启动鼓风机、热交换器、空气干燥器，将干燥箱内空气更换，然后通过进料口将原料放入散热箱的托盘上，然后控制两个电动伸缩杆同时伸长，直至托盘底部与浆叶接触，启动电机开始搅拌，同时，加大鼓风机的功率，增加通气量，当达到冷却时间时，关闭电动机、鼓风机，进料斗上的阀门，控制两个电动伸缩杆下降至一定高度，然后控制接料斗一侧的电动伸缩杆继续收缩，托盘中的原料倾斜落入接料斗中，然后开启出料口上的阀门，将冷却的原料打包运走，然后关闭出料口上的阀门，开启进料斗上的阀门、鼓风机，重复上述操作。

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。此外，说明书后续描述为实施本发明的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本发明的一般原则为目的，并非用以限定本发明的范围。本发明的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。