一种无水氟化铝冷却装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及无水氟化铝冷却装置技术领域，具体涉及一种无水氟化铝冷却装置。


背景技术：

[0002]
无水氟化铝是重要的无机化工产品，在化工生产中有广泛用途。无水氟化铝主要用于炼铝工业，是电解铝主要的氟化盐溶剂之一，在铝的生产中用以降低熔点和提高电解质导电率。此外，氟化铝还可用于酒精生产中副发酵作用的抑制剂、非铁金属的溶剂、陶瓷釉和搪瓷的助溶剂、釉药的组分等。在传统的工艺生产中，存在着氟化铝干燥后的冷却问题，由于干燥后的产品温度较高，容易造成烫袋、漏料、储运周期长等问题，是氟化铝生产行业普遍存在的问题。
[0003]
在专利号为cn209602112u的专利文件中，公开了一种低密度氟化铝的冷却装置，包括顶端开口的罐体，罐体的顶面固定安装一块支撑板，支撑板的顶面通过支撑杆固定安装一个储液箱与一个冷却箱，储液箱与冷却箱分别位于支撑板的两侧，储液箱内部设有一个水泵，支撑板的顶面开设两个圆形通孔，两个圆形通孔左右分布，罐体的两侧内壁均开设一条第一条形槽，每条第一条形槽的顶端内壁均固定安装一个第一防水电机，每个第一防水电机的转轴底端均固定连接一根竖向的第一丝杆的一端，每根第一丝杆的另一端均通过轴承与对应的一条第一条形槽的底端内壁活动连接，每根第一丝杆的外周均设有一个第一螺母。但是这种装置存在不足之处，一是装置不能连续对氟化铝进行冷却，处理速度慢；二是装置需要不断调整高度和水平位置对氟化铝进行冷却，结构复杂操作困难。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述问题，提供一种无水氟化铝冷却装置。
[0005]
本实用新型为一种无水氟化铝冷却装置，包括冷却仓，所述冷却仓顶部设置加料口，冷却仓的侧壁下部设置排料口，冷却仓的顶部均匀设置有若干散热孔，所述冷却仓中交错设置有若干传送带，所述排料口处设置排料传送带，所述传送带上侧面的前后对称设置有挡板，所述挡板固定安装在冷却仓的内壁上，所述冷却仓的内腔底部设置主冷却管，所述主冷却管上均匀设置有若干主喷头，所述传送带和所述排料传送带的接料端均倾斜设置有震动板，所述震动板底部设置震动器，震动板顶部设置副冷却管，所述副冷却管上均匀设置有若干副喷头，所述传送带的下侧面上设置有刷杆，所述刷杆通过支撑杆安装在挡板上，刷杆对顶部的传送带进行清理。
[0006]
进一步地，所述加料口中设置加料斗，所述排料传送带的上侧面前后对称设置挡板，所述挡板固定安装在冷却仓的内壁上。
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进一步地，所述主冷却管一端通过输气管道外接第一冷气机的排气口，所述第一冷气机安装在冷却仓的外壁上。
[0008]
进一步地，所述震动板靠近冷却仓内壁的一端上下对称安装弹簧杆，所述弹簧杆上滑动设置有固定板，所述固定板固定安装在冷却仓的内壁上，固定板与震动板之间设置弹簧，所述震动器设置在震动板的下侧，且通过弹簧杆与震动板固定连接。
[0009]
进一步地，所述冷却仓的外壁上设置第二冷气机，所述第二冷气机的排气口通过排风管道连通引风机的进风口，所述引风机的排风管连通转换仓，所述转换仓通过送风管道连通副冷却管。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
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1.本实用新型将氟化铝通过加料斗加入冷却仓中，通过传送带带动在冷却仓中传送，利用副冷却管和主冷却管对传送带上的氟化铝进行冷却，装置可以持续对氟化铝进行冷却，冷却加工速度快。
[0012]
2.本实用新型在传送带和排料传送带的接料端设置震动板，不仅避免氟化铝在落料过程中掉落在装置缝隙处，而且震动器带动转动板震动，带动传送带震动，从而带动传送带上氟化铝震动，有利于氟化铝热量的扩散，便于氟化铝的冷却。
附图说明
[0013]
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]
图1是本实用新型一种无水氟化铝冷却装置示意图；
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图2是本实用新型剖视示意图；
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图3是本实用新型a处放大示意图。
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附图标记如下：
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1-冷却仓，101-加料口，102-排料口，103-加料斗，104-散热孔， 2-传送带，3-排料传送带，4-挡板，5-主冷却管，6-主喷头，7-第一冷气机，8-副冷却管，9-副喷头，10-刷杆，11-转换仓，12-引风机，13
-ꢀ
第二冷气机，14-送风管道，15-震动板，16-弹簧杆，17-震动器，18
-ꢀ
固定板，19-弹簧。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
如图1-3所示，一种无水氟化铝冷却装置，包括冷却仓1，冷却仓1顶部设置加料口101，冷却仓1的侧壁下部设置排料口102，加料口101中设置加料斗103，冷却仓1的顶部均匀设置有若干散热孔104，冷却仓1中交错设置有若干传送带2，排料口102处设置排料传送带3，排料传送带3的上侧面前后对称设置挡板4，挡板4固定安装在冷却仓1的内壁上，传送带2上侧面的前后对称设置有挡板4，挡板4固定安装在冷却仓1的内壁上，冷却仓1的内腔底部设置主冷却管5，主冷却管5上均匀设置有若干主喷头6，主冷却管5一端通过输气管道外接
第一冷气机7的排气口，第一冷气机7安装在冷却仓 1的外壁上，传送带2和排料传送带3的接料端均倾斜设置有震动板 15，震动板15靠近冷却仓1内壁的一端上下对称安装弹簧杆16，弹簧杆16上滑动设置有固定板18，固定板18固定安装在冷却仓1的内壁上，固定板18与震动板15之间设置弹簧19，震动器17设置在震动板15的下侧，且通过弹簧杆16与震动板15固定连接，震动板 15顶部设置副冷却管8，副冷却管8上均匀设置有若干副喷头9，冷却仓1的外壁上设置第二冷气机13，第二冷气机13的排气口通过排风管道连通引风机12的进风口，引风机12的排风管连通转换仓11，转换仓11通过送风管道14连通副冷却管8，传送带2的下侧面上设置有刷杆10，刷杆10通过支撑杆安装在挡板4上，刷杆10对顶部的传送带2进行清理。
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本实施例的工作原理如下：
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使用时，通过加料斗103向装置中添加带冷却的氟化铝，氟化铝通过传送带2在冷却仓1中传送，副冷却管8通过副喷头9向装置中输入冷气对氟化铝进行冷却，主冷却管5从下往上将装置中的热气通过散热孔104排出。
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于此同时，传送带2下侧安装的刷杆10对传送带2下侧进行清理，减少传送带2上氟化铝的粘附；震动器17带动震动板15震动带上传送带2和排料传送带3震动，带动氟化铝震动，加快氟化铝的散热，进一步加快氟化铝的冷却。
[0024]
第一冷气机7、引风机12、第二冷气机13和震动器17外接电源，其控制方式为公知常识，本说明书不再进行详细说明。
[0025]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。