[0001]
本实用新型涉及中药生产加工技术领域,具体而言,涉及一种中药饮片生产用冷冻式空压机。
背景技术:[0002]
在中药生产中,通常会对中药饮片进行冷冻干燥处理,可大大延长其有效期。而现有的冷冻式空压机(也称冷冻式干燥机)通常是采用本机吸收环境中的空气并转化冷凝干燥的空气送入至其集成的冷藏室内,从而对中药饮片进行冷干处理,但这种冷冻式空压机通常会存在取料不方便的问题,由于冷干后的中药饮片具有一定粘接性,导致冷干处理后的中药饮片不方便取出,常常会花费大量时间来达到充分取料的目的。
技术实现要素:[0003]
本实用新型的目的在于提供一种中药饮片生产用冷冻式空压机,该冷冻式空压机不仅能够进行有效的冷干处理,而且冷干后的中药饮片取出方便。
[0004]
本实用新型的实施例是这样实现的:一种中药饮片生产用冷冻式空压机,包括冷干机本体和冷藏箱,冷藏箱内设置有将其内腔分隔为冷气储存室和冷气释放室的隔板,隔板上加工有通孔,冷干机本体与冷藏箱的冷气储存室之间连通有冷气输送管,冷气释放室内设置有多组用于放置中药饮片的盛放组件,多组盛放组件从上至下依次布置在冷气释放室内,盛放组件包括盛放架以及设置在盛放架两侧的滑轨,两侧的滑轨相互平行且分别安装在冷气释放室内的侧壁上,盛放架包括u型的外框以及设置在外框内的盛放板,盛放板的下表面安装有激振电机,外框的两个端部支梁靠近其中部横梁一端的外壁上均设置有可转动的滑轮,滑轮与滑轨滑动配合,外框的两个端部支梁内设置有沿其长度方向布置的滑孔,滑孔内滑动配合有滑杆,滑杆一端穿出外框端部支梁远离外框中部横梁的一端并固定有铰链,冷气释放室一侧的冷藏箱上设置有箱门,箱门下侧与冷藏箱下部铰接,箱门上侧与冷藏箱上部活动连接,且箱门的内侧壁与滑杆的铰链相互连接。
[0005]
进一步地,隔板的纵截面形状为l型,隔板的竖梁位于冷藏箱内靠近冷干机本体的一侧,隔板的横梁位于冷藏箱内靠近其底壁处,所有盛放组件的数量为三组,三组盛放组件均位于隔板的横梁上方。
[0006]
进一步地,外框的内侧壁上加工有与其形状匹配的拼接插槽,盛放板相应的侧壁嵌接在外框的拼接插槽内,且盛放板位于拼接插槽内的侧壁的上下表面均与拼接插槽之间设置有多个弹簧阻尼件。
[0007]
进一步地,盛放板中部加工有过孔,过孔内设置有筛网。
[0008]
进一步地,滑轮的轮轴一端可转动地穿入至外框的端部支梁的滑孔中,滑杆远离铰链的一端加工有卡孔,滑轮的轮轴穿入至滑孔的一端设置有卡控组件,卡控组件包括卡头和弹簧,滑轮的轮轴端部加工有沉孔,弹簧固定在沉孔内,且弹簧远离沉孔的一端与卡头固定连接,卡头与卡孔相互活动锁接。
[0009]
本实用新型实施例的有益效果是:
[0010]
本实用新型实施例提供的冷冻式空压机在冷干机的基础上将其冷藏室进行了改进,以打开箱门的方式来达到方便取料的目的,同时辅以振动电机的作用来达到充分取料的目的,最终在充分取料的条件下达到便捷取料的目的,大大缩短了中药饮片批量生产的效率。
附图说明
[0011]
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0012]
图1为本实用新型实施例提供的冷冻式空压机的结构示意图;
[0013]
图2为本实用新型实施例提供的盛放架的结构示意图;
[0014]
图3为本实用新型实施例提供的滑轮与滑杆活动锁接的状态示意图。
[0015]
图标:1-冷干机本体;2-冷气输送管;3-冷藏箱;4-隔板;5-泄压阀;6-通孔;7-滑轨;8-盛放架;9-激振电机;10-把手;11-箱门;12-铰链;81-端部支梁;82-中部横梁;83-滑轮;84-盛放板;85-弹簧阻尼件;86-筛网;87-滑杆;831-弹簧;832-卡头;871-卡孔。
具体实施方式
[0016]
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0017]
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0019]
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0020]
此外,术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直,而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行,并不是表示该结构一定要完全平行,而是可以稍微倾斜。
[0021]
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构
一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
[0022]
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0023]
实施例
[0024]
请参照图1~图3,本实施例提供的一种中药饮片生产用冷冻式空压机包括冷干机本体1和冷藏箱3,冷干机本体1的壳体与冷藏箱焊接成型在一起,以构成冷冻式空压机整体外形结构,所述冷干机本体1采用现有成熟的结构,其主要包括箱体内的压缩机、配电控制箱、预冷再热器、水汽分离器、热交换器和排水器等等。本实施例主要是将其箱体大致外形进行了改进,集成了冷藏箱3。具体地,所述冷藏箱3内设置有将其内腔分隔为冷气储存室和冷气释放室的隔板4,隔板4的形状和位置以满足将冷藏箱3内腔分隔为两部分为目的来设计,本实施例中,所述隔板4的纵截面形状为l型,所述隔板4的竖梁位于冷藏箱3内靠近冷干机本体1的一侧,所述隔板4的横梁位于冷藏箱3内靠近其底壁处,隔板4竖梁远离冷干机本体1的一侧与隔板4横梁上方形成所述冷气释放室,另一者则为冷气储存室,所述隔板4上加工有通孔6,以保证冷气储存室和冷气释放室相互连通,所述冷干机本体1与所述冷藏箱3的冷气储存室之间连通有冷气输送管2,以保证冷凝干燥气体顺利输送至冷气储存室内,所述冷藏箱3的冷气释放室顶部设置有泄压阀5,可保证冷气释放室的气压保持在可控范围内。
[0025]
在本实施例中,所述冷气释放室内设置有三组用于放置中药饮片的盛放组件,三组所述盛放组件从上至下依次布置在所述冷气释放室内,以单组盛放组件为例展开说明,所述盛放组件包括盛放架8以及设置在盛放架8两侧的滑轨7,两侧的滑轨7相互平行且分别水平安装在冷气释放室内的侧壁上,所述盛放架8包括u型的外框以及设置在外框内的盛放板84,将中药饮片放置在盛放板84上并置于冷气释放室内,便可对中药饮片进行冷干处理。所述盛放板84的下表面安装有激振电机9,可实现中药饮片的摊平过程以及加速中药饮片的滑落过程。所述外框的两个端部支梁81靠近其中部横梁82一端的外壁上均设置有可转动的滑轮83,所述滑轮83与滑轨7滑动配合,从而保证外框可在两侧的滑轨7之间滑动。所述外框的两个端部支梁81内设置有沿其长度方向布置的滑孔,滑孔内滑动配合有比其长度稍长的滑杆87,滑杆87一端穿出外框端部支梁81远离外框中部横梁82的一端并固定有铰链12,所述铰链12选用一般的销式平面铰座,所述冷气释放室一侧的冷藏箱3上设置有箱门11,所述箱门11下侧与冷藏箱3下部通过合页铰接,箱门11上侧与冷藏箱3上部活动连接,该活动连接的方式可以是锁接、扣接、磁接等等。所述箱门11的内侧壁与所述滑杆87端部的铰链12固定连接,具体地,销式平面铰座的座体固定在箱门11的内侧壁上,座体由两块相互平行的耳片构成,两块耳片之间固定有转销,所述滑杆87的端部加工有销孔,滑杆87通过其销孔与转销可转动配合。箱门11外壁上设置有把手10,拉动把手10可实现箱门11在竖直平面转动时,可带动滑杆87滑动,并最终带动外框滑动,使外框逐渐倾斜并使中药饮片滑落至箱门11上,当然可以配合激振电机9加速中药饮片的滑落过程。
[0026]
为了保证滑杆87与端部支梁81在初始状态时具有一定固接性,不会轻易在箱门11时便实现滑杆87相对端部支梁81滑动,所述滑轮83的轮轴一端可转动地穿入至外框的端部
支梁81的滑孔中,所述滑杆87远离铰链12的一端加工有卡孔871,该卡孔871优选为半球孔,所述滑轮83的轮轴穿入至滑孔的一端设置有卡控组件,所述卡控组件包括卡头832和弹簧831,所述滑轮83的轮轴端部加工有沉孔,所述弹簧831固定在沉孔内,且所述弹簧831远离沉孔的一端与卡头832固定连接,所述卡头832与卡孔871相互活动锁接,所述活动锁接的方式指卡头832位于卡孔871内,在一定外力作用下卡头832不会与卡孔871相互脱离,即保证了滑杆87相对端部支梁81为刚性连接,当超过一定外力时,卡头832脱离卡孔871,从而使滑杆87相对端部支梁81呈相对滑动状态。
[0027]
为了使盛放板84上的中药饮片可以顺利滑落,所述外框的内侧壁上加工有与其形状匹配的拼接插槽,即表示所述拼接插槽呈u型状,所述盛放板84为矩形板,盛放板84相应的三侧侧壁均嵌接在所述拼接插槽内并达到完全嵌合的状态,即表示盛放板84刚好将外框的内孔嵌满。所述盛放板84位于拼接插槽内的侧壁的上下表面均与拼接插槽之间设置有多个弹簧阻尼件85,该弹簧阻尼件85采用现有成熟产品,在盛放板84边缘处加工相应安装孔,将弹簧阻尼件85放置在安装孔内,始终保持盛放板84与外框之间的减震阻尼作用,从而在激振电机9作用时可保证外框相对较好的稳定性。所述盛放板84中部加工有过孔,所述过孔内设置有筛网86,可保证冷凝气体顺利充满至冷气释放室内;所述冷气释放室的纵截面形状可以是规则的矩形,也可以是上窄下宽的等腰梯形,可以保证上层盛放板84的中药饮片可以全数滑落至下层的盛放板84上。
[0028]
本实用新型实施例提供的冷冻式空压机的工作过程是:当中药饮片冷干处理完毕后,手握把手10,向下拉动箱门11,由于卡头832与卡孔871相互卡接作用,此时箱门11拉动铰链12并使滑杆87与外框同步滑动,外框在滑动的同时外端逐渐向下倾斜,配合激振电机9的作用,中药饮片全部或落至盛放板84与箱门11靠接的一侧,继续下拉箱门11,最上层外框的滑轮83滑动到位,无法继续前行,此时在外力作用下使卡头832与卡孔871相互脱离,箱门11可继续下移,最上层外框只能继续转动,其上的中药饮片全部掉入至下层盛放板84上,其次,相邻下一侧的外框运动过程同理,直到上层的所有中药饮片全部滑落至最下层的盛放板84上(最下层盛放板84的滑杆87与外框相互相对移动)此时箱门11已下拉到位并接触地面,只需要将最下层盛放板84上的中药饮片刮下即可,大大减轻了中药饮片收集的难度以及减少了中药饮片收集的时间,对整个中药饮片生产效率的推动起到了大大提升的作用。此外,当需要上料时,将箱门11上拉复原,当最下层盛放板84开始收回时将中药饮片洒落至最下层盛放板84上,同样地,当相邻上层的盛放板84与外框收回时(靠接收拢时)并将中药饮片抛洒至该盛放板84上,再上层的盛放板84同理收回,将所有盛放板84上的中药饮片洒满后,此时箱门11已转动大致50
°
,继续转动并关上箱门11,控制所有激振电机9启动并将所有盛放板84的中药饮片上摊平即可进入下一阶段冷干处理作业。需要说明的是,所述滑杆87与端部支梁81的滑孔之间填充有润滑油,所述滑轮83为橡胶滑轮,具有一定阻尼性,即表示滑杆87与端部支梁81之间滑动比较轻松,滑轮83在滑轨7上滑动相对滑杆87与端部支梁81的滑动困难一点,整个取料和放料作业都相对传统的放料取料(摊平)的方式更加轻松和简单。
[0029]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。应当注
意,在附图中所图示的结构或部件不一定按比例绘制,同时本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述,以避免不必要地限制本实用新型。