速冻机组废热回收装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种速冻机组废热回收装置。


背景技术：

[0002]
目前，速冻机组废热回收装置能够大大减少向大气排放的污染废气及热量，通过速冻机组排出的废热进行回收，再从制冷机组排气至空气冷凝器。废热回收时，经高温压缩机压缩后至高温油换热器制取热油，热油经交换器令高温油与水进行换热制取热水，以供生活用水使用。而交换器中的传热管在长期使用时，传热管的内管壁会附有油层，使传热管的内壁管径减小，从而影响热油流经传热管中共的流速，降低了工作效率，因此在交换器工作一段时间后，需要对交换器中传热管内壁进行清理，而一组传热管的两端分别与交换器的管板焊接在一起，因此在对传热管内壁油层进行清理时费时费力。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是提供一种速冻机组废热回收装置。
[0004]
上述的目的通过以下的技术方案实现：
[0005]
一种速冻机组废热回收装置，其组成包括：热交换器本体，所述的热交换器本体由左管板、右管板、传热管、传热管管箱、左管箱和右管箱组成，一组所述的传热管安装在传热管管箱内，且一组所述的传热管的一端与左管板固定连接，另一端与右管板固定连接，每根所述的传热管内插入有与传热管内径相匹配的辅助插管，所述的辅助插管由长管、短管和限位板组成，且所述的长管、所述的短管和所述的限位板为一体结构，所述的限位板安装在左管板的一侧，所述的短管插入在圆挡板上的管孔中，所述的圆挡板上开设有四个直径相同的插孔，所述的左管板的板面上垂直连接有四个结构相同的螺纹柱，且所述的螺纹柱穿过插孔通过螺母将左管板与圆挡板连接。
[0006]
所述的速冻机组废热回收装置，所述的辅助插管的长管和短管的管径相同，所述的圆挡板上的管孔内径与辅助插管的短管外径相互匹配，且短管的长度与管孔的深度相等，所述的圆挡板的右侧加工有一组直径相同的圆形槽，圆形槽与管孔的圆心在同一水平线上，且所述的圆形槽的直径与辅助插管上的限位板的直径和厚度相同，使限位板完全插入在圆形槽内。
[0007]
所述的速冻机组废热回收装置，所述的传热管管箱的两端分别与左管板和右管板固定连接，所述的左管板通过一组螺栓组件与左管箱固定连接，所述的右管板通过一组螺栓组件与右管箱固定连接，一组所述的传热管的外管径与导流板固定连接。
[0008]
本实用新型所达到的有益效果是：
[0009]
1.本实用新型在每根传热管的内管壁中插入与之匹配的辅助插管，其中辅助插管的长管插入在传热管的内壁中，辅助插管的短管插入在圆挡板上的管孔内，辅助插管上的限位板设置在圆挡板上的圆形槽内，通过设置圆挡板能够将辅助插管进行固定，当需要对插入在传热管中的辅助插管进行清理时，首先将螺纹柱上的螺母拆下，然后将圆挡板从左
管板上拆下，最后将辅助插管从传热管中拔出即可。
[0010]
2.本实用新型在每根传热管中都插入有辅助插管，辅助插管的管壁厚度小与传热管的管壁厚度，当热交换器中的传热管经过热油时，热油会从辅助插管中流过，当辅助插管长时间实用后，能够将辅助插管从传热管中取下，方便对辅助插管的内壁进行清理，避免传统传热管与热交换器上的左管板和右管板焊接固定，不能够将传热管拆下的弊端，通过设置辅助插管能够始终保证传热管的管壁清洁，同时将传热管与辅助插管采用分体结构，能够方便能够方便对辅助插管的的更换与维修。
[0011]
3.本实用新型具有结构简单、操作方便等特点，能够提高热交换器的工作效率，可随时更换热交换器中的辅助插管，而辅助插管采用薄壁不锈钢管即可，便于生产加工，生产成本低。
附图说明
[0012]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
[0013]
附图1是本实用新型的结构示意图；
[0014]
附图2是附图1的a-a剖视图；
[0015]
附图3是圆挡板的结构示意图；
[0016]
附图4是附图3的后视图；
[0017]
附图5是附图4的b-b剖视图；
[0018]
附图6是辅助插管与圆挡板的连接示意图；
[0019]
附图7是辅助插管的结构示意图。
[0020]
图中：1、左管板，2、右管板，3、传热管，4、传热管管箱，5、左管箱，6、右管箱，7、辅助插管，7-1、长管，7-2、短管，7-3、限位板，8、圆挡板，9、管孔，10、插孔，11、螺纹柱，12、圆形槽，13、导流板。
具体实施方式
[0021]
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0022]
实施例1：
[0023]
一种速冻机组废热回收装置，其组成包括：热交换器本体，所述的热交换器本体由左管板1、右管板2、传热管3、传热管管箱4、左管箱5和右管箱6组成，一组所述的传热管安装在传热管管箱内，且一组所述的传热管的一端与左管板固定连接，另一端与右管板固定连接，每根所述的传热管内插入有与传热管内径相匹配的辅助插管7，所述的辅助插管由长管7-1、短管7-2和限位板7-3组成，且所述的长管、所述的短管和所述的限位板为一体结构，所述的限位板安装在左管板的一侧，所述的短管插入在圆挡板8上的管孔9中，所述的圆挡板上开设有四个直径相同的插孔10，所述的左管板的板面上垂直连接有四个结构相同的螺纹柱11，且所述的螺纹柱穿过插孔通过螺母将左管板与圆挡板连接。
[0024]
实施例2：
[0025]
根据实施例1所述的速冻机组废热回收装置，所述的辅助插管的长管和短管的管
径相同，所述的圆挡板上的管孔内径与辅助插管的短管外径相互匹配，且短管的长度与管孔的深度相等，所述的圆挡板的右侧加工有一组直径相同的圆形槽12，圆形槽与管孔的圆心在同一水平线上，且所述的圆形槽的直径与辅助插管上的限位板的直径和厚度相同，使限位板完全插入在圆形槽内。
[0026]
实施例3：
[0027]
根据实施例1或2所述的速冻机组废热回收装置，所述的传热管管箱的两端分别与左管板和右管板固定连接，所述的左管板通过一组螺栓组件与左管箱固定连接，所述的右管板通过一组螺栓组件与右管箱固定连接，一组所述的传热管的外管径与导流板13固定连接。