一种含有过滤结构的制冷配件吸气管的制作方法

[0001]
本实用新型属于制冷设备领域，尤其涉及一种含有过滤结构的制冷配件吸气管。


背景技术：

[0002]
压缩机是一种将气态冷媒转为液态冷媒的装置，是制冷系统的心脏。压缩机的制冷效果与其吸气能效密切相关，而压缩机的吸气能效，受到吸气管的性能影响较大。现有压缩机的吸气管一般采用管径一致的整根铜管焊接于压缩机壳体上，随着吸气管使用时间变长，管路中会沉积微量杂质，出现微量脏堵的现象，影响压缩机的工作寿命。


技术实现要素：

[0003]
鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种含有过滤结构的制冷配件吸气管，旨在解决现有吸气管使用过久管路脏堵的技术问题。
[0004]
本实用新型采用如下技术方案：
[0005]
所述含有过滤结构的制冷配件吸气管为两端密封的双层圆管结构，所述双层圆管内壁横向设有隔板，所述双层圆管内壁位于隔板上下位置均嵌入安装有过滤网。
[0006]
进一步的，所述隔板将所述双层圆管内部空间一分为二，所述隔板上方设有分流锥。
[0007]
进一步的，所述双层圆管外壁通过敦口形成一圈挡板，所述双层圆管外壁且位于挡板上方设有焊环。
[0008]
本实用新型的有益效果是：本实验新型提供一种含有过滤结构的制冷配件吸气管，所述含有过滤结构的制冷配件吸气管通过焊环与压缩机壳体焊接，牢固可靠，保证了整体结构的完整性；所述含有过滤结构的制冷配件吸气管为双层圆管结构，所述双层圆管内壁横向设有隔板，所述隔板上方设有分流锥，所述双层圆管内壁位于隔板上下位置均嵌入安装有过滤网，气体通过吸气管时需要进行二次过滤，而且过滤面积较大，能够有效地清除气体中掺杂的一些杂质；所述分流锥和过滤网均可自由拆卸，方便清洗，防止杂质沉积堵塞管路，延长压缩机的工作寿命。
附图说明
[0009]
图1是本实用新型实施例提供的含有过滤结构的制冷配件吸气管的结构图。
具体实施方式
[0010]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0011]
为了说明本实用新型所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。
[0012]
图1示出了本实用新型实施例提供的含有过滤结构的制冷配件吸气管的结构，为
了便于说明仅示出了与本实用新型实施例相关的部分。
[0013]
如图1所示，本实施例提供的含有过滤结构的制冷配件吸气管为两端密封的双层圆管结构，所述双层圆管内壁横向设有隔板1，所述双层圆管内壁位于隔板1上下位置均嵌入安装有过滤网2。具体实现时，双层圆管内壁有安装窗口，所述过滤网嵌入安装窗口内。
[0014]
本实施例中，所述隔板1将所述双层圆管内部空间一分为二，所述隔板1上方设有分流锥3，使得气体进入吸气管上部能够有效的分流，一次过滤后进入双层圆管结构内外壁之间的空腔内，再进行二次过滤回到吸气管下部，所述过滤网和分流锥均可自由拆卸，方便清洗。
[0015]
所述双层圆管外壁通过敦口形成一圈挡板4，所述双层圆管外壁且位于挡板上方设有焊环5，所述含有过滤结构的制冷配件吸气管通过焊环5与压缩机壳体焊接，使用焊环焊接能够降低成本，并保证吸气管与压缩机壳体结构的完整性。
[0016]
工作时，气体进入吸气管上部，经过分流锥的分流作用后，从上层过滤网过滤后进入空腔内，再由空腔内经过下层过滤网进行二次过滤，然后回到吸气管下部，接着气体流出吸气管，进入压缩机内。
[0017]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。