一种电厂循环水二次冷却系统的制作方法

本实用新型涉及电厂循环水控制技术领域，具体涉及一种电厂循环水二次冷却系统。

背景技术：

在电厂的建设中，循环水冷却系统是必不可少的。目前循环水一般采用喷淋式冷却塔进行工业冷却，通过水与空气直接接触换热达到冷却效果，结构简单，但存在水循环过程中蒸发量大、水温难以精确控制等问题。为了解决上述问题，市场上出现了一类智能节水系统，授权公告号cn208282676u，名称为：冷却塔智能节水系统的中国实用新型专利，其不仅方便调节冷却塔出水温度，还能够节约冷却水，有效防止资源浪费。其中，电厂热效率的提高与冷却水的出塔温度的降低成正比，冷却水的出塔温度每下降1℃，中、高压机组的效率能分别提高0.47％、0.35％。因此，如何使冷却水的出塔温度降到更低对于电厂而言至关重要，由此申请人针对上述公开专利中的技术方案提出进一步改进。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术中存在的问题，本申请提供一种电厂循环水二次冷却系统，可进一步降低出冷却塔后冷却水的温度。

为了实现上述技术效果，本实用新型的具体技术方案如下：

一种电厂循环水二次冷却系统，包括冷却塔系统、发电机组、测量机构、旁路系统、补水及排水系统、控制装置和二次冷却机构；所述测量机构用于测量所述冷却塔系统的工作参数，并反馈给所述控制装置，以使所述控制装置生成控制信号调整所述冷却塔系统的工作状态；所述旁路系统用于在冷却塔进水与冷却塔底部的蓄水池之间建立旁路管线，通过旁路减少通过冷却塔的循环冷却水水量，以达到减少冷却水通过冷却塔所产生的蒸发及漂水损耗；所述补水及排水系统用于排放冷却塔底部的浓水、补充新鲜水，以改善循环冷却水的水质；所述控制装置用于通过对冷却塔系统工作状态进行监控，优化运行参数，实现精准调节与控制，从而达到节水效果；所述二次冷却机构包括蒸发器、液氮罐、空压机、膨胀阀和储气罐，所述冷却塔的冷却水出口通过冷却水管连通所述发电机组，所述蒸发器设置在所述冷却水管上，所述冷却水管的一侧设有所述液氮罐、另一侧设有所述储气罐，所述液氮罐通过输氮管连通所述蒸发器的进气口，所述蒸发器的出气口通过输气管连通所述储气罐，所述输氮管上沿氮气流动方向依次设有第一阀门、膨胀阀，所述输气管上沿氮气流动方向依次设有空压机、第二阀门。

进一步地，所述第一阀门与膨胀阀之间的输氮管在靠近第一阀门的一侧为口径小的窄管，所述窄管上设有法兰，所述第一阀门与膨胀阀之间的输氮管在靠近膨胀阀的一侧为紧密套在所述窄管上的宽管，所述宽管末端也设有法兰，所述宽管与窄管通过法兰连接固定。通过上述设计，实现液氮罐的分离、拆装，方便液氮罐使用完之后进行更换，且该活动连接方式快速便捷。

进一步地，所述空压机与第二阀门之间的输气管在靠近第二阀门的一侧也为口径小的窄管，所述窄管上设有法兰，所述空压机与第二阀门之间的输气管在靠近空压机的一侧也为紧密套在所述窄管上的宽管，所述宽管末端也设有法兰，所述宽管与窄管通过法兰连接固定。同理，通过上述设计，实现储气罐的分离、拆装，方便储气罐充满氮气之后更换空罐，也方便充满的储气罐拆卸下来作为高压气源使用，且该活动连接方式快速便捷。

进一步地，通过建立连接冷却塔进水与冷却塔蓄水池或出水的旁路管线，使部分或全部冷却水通过旁路管线直接由冷却塔进水管道流至蓄水池或出水管道，且流量可调；通过控制旁路水流量，使通过旁路管线的高温水与通过冷却塔冷却的低温水进行混合，达到规定的出水温度。

进一步地，所述测量机构包括温度传感器、流量传感器及电导率测量仪表；所述温度传感器设置在冷却塔进出口、补水口处；所述流量传感器设置在冷却塔进出口、旁路管道、补水及排水口处；所述电导率测量仪表设置在冷却塔底部蓄水池处。

进一步地，所述控制装置为plc或dcs。

依据上述技术方案，本实用新型与现有技术相比，通过设置测量机构、旁路系统、补水及排水系统、控制装置等一系列机构，实现本实用新型具有智能节约冷却水的效果，在实现上述技术效果的基础上，本实用新型在冷却水管上设置包含蒸发器等的二次冷却机构，对经过该处冷却水管的冷却水再进行降温，实现对冷却塔内流出的冷却水进行二次冷却。

附图说明

下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。

图1为本实用新型中的冷却塔、发电机组与二次冷却机构连接示意图；

图2为本实用新型中的窄管与宽管连接示意图；

其中，1、蒸发器；2、液氮罐；3、空压机；4、膨胀阀；5、储气罐；6、冷却塔；7、冷却水管；8、发电机组；9、输氮管；10、输气管；11、第一阀门；12、第二阀门；13、窄管；14、法兰；15、宽管。

具体实施方式

为使本实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实施方式中的附图，对本实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

此外，术语“第一”、“第二”、“宽”、“窄”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“大”、“小”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

一种电厂循环水二次冷却系统，包括冷却塔系统、发电机组、测量机构、旁路系统、补水及排水系统、控制装置和二次冷却机构；所述测量机构用于测量所述冷却塔系统的工作参数，并反馈给所述控制装置，以使所述控制装置生成控制信号调整所述冷却塔系统的工作状态；所述旁路系统用于在冷却塔进水与冷却塔底部的蓄水池之间建立旁路管线，通过旁路减少通过冷却塔的循环冷却水水量，以达到减少冷却水通过冷却塔所产生的蒸发及漂水损耗；所述补水及排水系统用于排放冷却塔底部的浓水、补充新鲜水，以改善循环冷却水的水质；所述控制装置用于通过对冷却塔系统工作状态进行监控，优化运行参数，实现精准调节与控制，从而达到节水效果；其中，所述控制装置为plc或dcs。

其中，通过建立连接冷却塔进水与冷却塔蓄水池或出水的旁路管线，使部分或全部冷却水通过旁路管线直接由冷却塔进水管道流至蓄水池或出水管道，且流量可调；通过控制旁路水流量，使通过旁路管线的高温水与通过冷却塔冷却的低温水进行混合，达到规定的出水温度。

其中，所述测量机构包括温度传感器、流量传感器及电导率测量仪表；所述温度传感器设置在冷却塔进出口、补水口处；所述流量传感器设置在冷却塔进出口、旁路管道、补水及排水口处；所述电导率测量仪表设置在冷却塔底部蓄水池处。

上述技术方案为现有技术，可参考授权公告号cn208282676u，名称为：冷却塔智能节水系统的中国实用新型专利，在此不详述。

如图1至图2所示，所述二次冷却机构包括蒸发器1、液氮罐2、空压机3、膨胀阀4和储气罐5，所述冷却塔6的冷却水出口通过冷却水管7连通所述发电机组8，所述蒸发器1设置在所述冷却水管7上，所述冷却水管7的一侧设有所述液氮罐2、另一侧设有所述储气罐5，所述液氮罐2通过输氮管9连通所述蒸发器1的进气口，所述蒸发器1的出气口通过输气管10连通所述储气罐5，所述输氮管9上沿氮气流动方向依次设有第一阀门11、膨胀阀4，所述输气管10上沿氮气流动方向依次设有空压机3、第二阀门12。液氮罐2中的液氮通过第二阀门12、膨胀阀4进入蒸发器1，由液态变为气态，吸收热量，对冷却水进行降温，变为气态的氮气通过空压机3压缩、降温变成高压、低温的氮气被存储在储气罐5内，以备作为高压气源使用。

其中，所述第一阀门11与膨胀阀4之间的输氮管9在靠近第一阀门11的一侧为口径小的窄管13，所述窄管13上设有法兰14，所述第一阀门11与膨胀阀4之间的输氮管9在靠近膨胀阀4的一侧为紧密套在所述窄管13上的宽管15，所述宽管15末端也设有法兰14，所述宽管15与窄管13通过法兰14连接固定。通过上述设计，实现液氮罐2的分离、拆装，方便液氮罐2使用完之后进行更换，且该活动连接方式快速便捷。

其中，所述空压机3与第二阀门12之间的输气管10在靠近第二阀门12的一侧也为口径小的窄管13，所述窄管13上设有法兰14，所述空压机3与第二阀门12之间的输气管10在靠近空压机3的一侧也为紧密套在所述窄管13上的宽管15，所述宽管15末端也设有法兰14，所述宽管15与窄管13通过法兰14连接固定。同理，通过上述设计，实现储气罐5的分离、拆装，方便储气罐5充满氮气之后更换空罐，也方便充满的储气罐5拆卸下来作为高压气源使用，且该活动连接方式快速便捷。

以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述，只是用于帮助理解本实用新型，并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员，依据本实用新型的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。