一种水泥助磨剂余热水降温装置的制作方法

本实用新型涉及余热水降温装置技术领域，具体为一种水泥助磨剂余热水降温装置。

背景技术：

水泥助磨剂余热水降温装置一般是指为生产水泥助磨剂用到的余热水降温的一种装置，水泥助磨剂是一种改善水泥粉磨效果和性能的化学添加剂，可以显著提高水泥台时产量、各龄期水泥强度，改善其流动性，水泥助磨剂能大幅度降低粉磨过程中形成的静电吸附包球现象，并可以降低粉磨过程中形成的超细颗粒的再次聚结趋势，水泥助磨剂也能显著改善水泥流动性，提高磨机的研磨效果和选粉机的选粉效率，从而降低粉磨能耗，使用助磨剂生产的水泥具有较低的压实聚结趋势，从而有利于水泥的装卸，并可减少水泥库的挂壁现象，作为一种化学添加剂，助磨剂能改善水泥颗粒分布并激发水化动力，从而提高水泥早期强度和后期强度。

但是，现有的水泥助磨剂余热水降温装置降温效果不是很好，实用性不是很高；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种水泥助磨剂余热水降温装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水泥助磨剂余热水降温装置，以解决上述背景技术中提出现有的水泥助磨剂余热水降温装置降温效果不是很好，实用性不是很高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥助磨剂余热水降温装置，包括包括冷却箱，所述冷却箱的内部安装有导热板，且导热板设置有两个，两个所述导热板之间安装有曲形铜管，所述导热板的一侧安装有连接盒，且导热板与连接盒焊接连接，所述连接盒的外侧安装有隔热膜，所述连接盒的内部安装有吸热片。

优选的，所述冷却箱的下方安装有蓄水箱，所述蓄水箱上方的一侧安装有水泵，所述水泵的一侧安装有分流管。

优选的，所述蓄水箱内部的下方安装有半导体制冷板，所述半导体制冷板的外侧安装有防水膜，且半导体制冷板与防水膜密封连接。

优选的，所述曲形铜管的外侧安装有连接块，且连接块设置有若干个，所述连接块的内部安装有防锈螺栓。

优选的，所述导热板的两侧均安装有固定块，且固定块设置有四个，所述冷却箱的一侧安装有输送管，所述隔热膜内部的一侧安装有防护网。

优选的，所述蓄水箱的一侧设置有蓄水口，所述蓄水口的内部安装有蝶阀，且蓄水口与蝶阀密封连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在冷却箱的内部安装两个导热板，两个导热板夹住曲形铜管，曲形铜管和导热板都具有很好的导热效果，容易传递热量，导热板的一侧安装有连接盒，连接盒的内部安装有吸热片，吸热片的作用是为了吸收导热板所释放的热量，加快曲形铜管和导热板冷却速度，同时连接盒延伸出冷却箱是为了方便吸热片散热，冷却箱的下方安装有蓄水箱，蓄水箱内部的下方安装有半导体制冷板，半导体制冷板的安装是为了降低蓄水箱内部水的温度，好让蓄水箱内部的水的温度一直保持在低温状态；

2、本实用新型通过在蓄水箱的一侧安装水泵，水泵工作将蓄水箱内部的冷水抽出，通过分流管输送入冷却箱的下方，曲形铜管下方的接口连接余热水，在冷却箱的下方余热水便开始被冷却，余热水通过曲形铜管向上流动，冷却箱内部的水通过水泵的压力向上流动，之后再从冷却箱上方一侧的输送管处排入蓄水箱内，余热水的热量在曲形铜管内运动时被吸热片与冷却箱的水吸收降温，与此同时冷却箱内部水的热量一部分被吸收，另一部分进入了蓄水箱内，再通过半导体制冷板来降温，从而到达一个循环的效果。

附图说明

图1为本实用新型一种水泥助磨剂余热水降温装置的剖视图；

图2为本实用新型一种水泥助磨剂余热水降温装置的剖视图；

图3为本实用新型冷却箱的剖视图。

图中：1、冷却箱；2、蓄水箱；3、水泵；4、分流管；5、半导体制冷板；6、防水膜；7、导热板；8、曲形铜管；9、连接块；10、防锈螺栓；11、连接盒；12、隔热膜；13、吸热片；14、固定块；15、输送管；16、蓄水口；17、蝶阀；18、防护网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种水泥助磨剂余热水降温装置，包括冷却箱1，冷却箱1的内部安装有导热板7，且导热板7设置有两个，两个导热板7之间安装有曲形铜管8，导热板7的一侧安装有连接盒11，且导热板7与连接盒11焊接连接，焊接连接的气密性和水密性都较好，结构刚性也较大，结构的整体性好，既省工省时，又不使材料的截面积受到减损，使材料得到充分利用，连接盒11的外侧安装有隔热膜12，连接盒11的内部安装有吸热片13。

进一步，冷却箱1的下方安装有蓄水箱2，蓄水箱2上方的一侧安装有水泵3，水泵3的一侧安装有分流管4，方便将蓄水箱2的水输送入冷却箱1的内部。

进一步，蓄水箱2内部的下方安装有半导体制冷板5，半导体制冷板5的外侧安装有防水膜6，且半导体制冷板5与防水膜6密封连接，连接紧密，不容易脱落。

进一步，曲形铜管8的外侧安装有连接块9，且连接块9设置有若干个，连接块9的内部安装有防锈螺栓10，装拆方便，利于检修，可以增加预紧力防止松动，不会引起连接处材料成分相变。

进一步，导热板7的两侧均安装有固定块14，且固定块14设置有四个，冷却箱1的一侧安装有输送管15，隔热膜12内部的一侧安装有防护网18，起到保护的作用，防止吸热片13温度过高，烫伤操作者。

进一步，蓄水箱2的一侧设置有蓄水口16，蓄水口16的内部安装有蝶阀17，且蓄水口16与蝶阀17密封连接，耐疲劳性能好，有良好的密封性、绝缘性和防腐性。

工作原理：使用时，先将冷却箱1内部两块导热板7之间曲形铜管8的两端安装到操作机械上，将曲形铜管8的下方接受余热水，曲形铜管8的上方排出余热水，之后打开冷却箱1下方蓄水箱2一侧蓄水口16内部的蝶阀17，往蓄水箱2内输送至冷水，之后同时启动水泵3与半导体制冷板5，半导体制冷板5的安装是为了降低蓄水箱2内部水的温度，好让蓄水箱2内部的水的温度一直保持在低温状态，水泵3将蓄水箱2内部的水通过水泵3一侧的分流管4输送至冷却箱1的内部，冷却箱1内部的水通过水泵3的压力向上流动，之后再从冷却箱1上方一侧的输送管15处排入蓄水箱2内，当水量足够后，关闭蓄水口16内部的蝶阀17，冷却箱1的内部安装有两个导热板7，两个导热板7夹住曲形铜管8，曲形铜管8和导热板7都具有很好的导热效果，容易传递热量，导热板7的一侧安装有连接盒11，连接盒11的内部安装有吸热片13，启动吸热片13，吸热片13吸收导热板7释放的热量，加快曲形铜管8和导热板7冷却速度，同时连接盒11延伸出冷却箱1是为了方便吸热片13散热，余热水通过曲形铜管8向上流动，余热水的热量在曲形铜管8内运动时被吸热片13与冷却箱1的水吸收降温，与此同时冷却箱1内部水的热量一部分被吸收，另一部分进入了蓄水箱2内，再通过蓄水箱2内部下方的半导体制冷板5来降温，从而到达一个循环的效果，最后冷却过后的余热水从曲形铜管8上方的一端排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。