一种肴肉腌制加工后快速降温设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及降温设备技术领域，具体为一种肴肉腌制加工后快速降温设备。


背景技术：

[0002]
肴肉，又名水晶肴蹄，简称肴肉，是江苏镇江的传统名菜，流传于江淮一带。除镇江外，江淮一带都有制作，但口感风味稍有不同。肴肉制作必须精选猪前蹄为主料，经特殊的工艺加硝腌制后加工而成，是淮扬菜系中的代表菜肴。肴肉在腌制加工后需要对其进行降温冷却，因此需要使用降温设备。
[0003]
目前市场上的肴肉腌制加工后降温设备存在以下问题：
[0004]
1、目前市场上的肴肉腌制加工后降温设备大多降温效果差，且降温速度慢，从而严重影响肴肉的生产速率，同时目前的降温设备大多缺少对内部气体的过滤，容易导致肴肉气味停留时间过长，生成异味，从而严重影响肴肉成品的质量，极不利于使用。
[0005]
2、目前市场上的肴肉腌制加工后降温设备大多缺少放置架，部分设置有放置架的大多也是固定式的放置架，导致使用者需要人力搬动肴肉，极大的加重了使用者的负担，同时目前的降温设备大多缺少对使用过程中信息的记录，容易导致使用者管理上的困难，难以查究使用过程中出现的问题，极不方便使用。


技术实现要素：

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(一)解决的技术问题
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针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种肴肉腌制加工后快速降温设备，解决了因为目前市场上的肴肉腌制加工后降温设备大多降温效果差，且降温速度慢，从而严重影响肴肉的生产速率，同时目前的降温设备大多缺少对内部气体的过滤，容易导致肴肉气味停留时间过长，生成异味，从而严重影响肴肉成品的质量，极不利于使用的问题。
[0008]
(二)技术方案
[0009]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种肴肉腌制加工后快速降温设备，包括箱体，所述箱体的一侧通过管道固定连接有一号风机，所述一号风机的输出端通过管道固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内壁滑动连接有过滤板，所述过滤箱另一侧的顶部通过管道固定连接有制冷器，所述制冷器的输出端通过管道固定连接有二号风机，所述二号风机的输出端通过管道固定连接在箱体的顶部，所述箱体两侧的内壁均固定安装有对流风机，所述箱体的表面固定连接有固定块，所述箱体的表面通过合页转动连接有箱门，所述箱门的表面通过轴承转动连接有门把手，所述门把手的表面固定连接有卡块，所述箱体的内底壁分别固定连接有滑动杆和螺纹杆，所述滑动杆的表面滑动连接有承托板，所述承托板的一侧固定连接有三号坡板，所述承托板的顶部通过支撑架固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有二号齿轮，所述螺纹杆的表面通过外螺纹螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的表面固定连接有一号齿轮，所述一号齿轮的表面与二号齿轮的表面啮合。
[0010]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤板的表面固定连接有一号把手，
所述一号把手的表面设置有防滑螺纹。
[0011]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的内壁固定连接有密封条，所述箱门的背面开设有凹槽，所述密封条与凹槽相适配。
[0012]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的表面分别设置有时钟和温度计，所述温度计的输入端贯穿箱体的表面并延伸至内部。
[0013]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的表面固定连接有记录板，所述记录板的表面设置有记录单。
[0014]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述记录板表面通过图钉固定安装有记录单，所述记录板的内部放置有记录笔。
[0015]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体包括壳体，所述壳体的表面固定连接有岩棉板，所述岩棉板的表面固定连接有铝箔隔热棉。
[0016]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的表面固定连接有一号坡板，所述箱体的内侧壁固定连接有二号坡板。
[0017]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述二号齿轮的底部通过轴承转动连接在承托板的顶部，所述螺纹筒的表面通过轴承转动连接在承托板的内壁。
[0018]
(三)有益效果
[0019]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种肴肉腌制加工后快速降温设备，具备以下有益效果：
[0020]
1、该肴肉腌制加工后快速降温设备，通过制冷器和二号风机的配合，持续将低温空气输送至箱体的内部，通过对流风机加速箱体内部的空气流通，使得箱体内部的降温效率高，各处降温更加平均，同时持续通过一号风机将箱体内部的空气输送至一号把手内部，通过过滤板对空气中的气味和杂质进行过滤，配合制冷器形成箱体内部空气过滤制冷的循环通道，实现了快速降温的同时，也避免了异味的形成，十分有利于使用。
[0021]
2、该肴肉腌制加工后快速降温设备，通过将肴肉放置在承托板顶部，通过一号齿轮和二号齿轮的配合，伺服电机转动螺纹筒，螺纹筒在螺纹杆的螺纹推力的作用下向上移动，将承托板移动至高处，不需要使用者人工搬动肴肉，同时使用者能够通过记录笔在记录单上记录下每个批次的肴肉相关的信息以及降温设备维护的相关信息，避免了使用者管理上的困难，当降温设备使用过程中出现问题时，也能通过记录信息查找原因，避免已出现的问题二次发生，使用十分的方便。
附图说明
[0022]
图1为本实用新型结构示意图；
[0023]
图2为本实用新型侧视图；
[0024]
图3为本实用新型剖视图；
[0025]
图4为本实用新型箱体结构示意图；
[0026]
图5为本实用新型图1中a处结构放大图；
[0027]
图6为本实用新型图3中b处结构放大图。
[0028]
图中：1、箱体；101、壳体；102、岩棉板；103、铝箔隔热棉；2、一号风机；3、过滤箱；4、过滤板；5、一号把手；6、制冷器；7、二号风机；8、对流风机；9、固定块；10、箱门；11、门把手；
12、卡块；13、密封条；14、时钟；15、温度计；16、记录板；17、图钉；18、记录单；19、记录笔；20、一号坡板；21、二号坡板；22、滑动杆；23、螺纹杆；24、承托板；25、三号坡板；26、螺纹筒；27、一号齿轮；28、二号齿轮；29、伺服电机。
具体实施方式
[0029]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
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实施例
[0031]
请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种肴肉腌制加工后快速降温设备，包括箱体1，箱体1的一侧通过管道固定连接有一号风机2，一号风机2的输出端通过管道固定连接有过滤箱3，过滤箱3的内壁滑动连接有过滤板4，过滤箱3另一侧的顶部通过管道固定连接有制冷器6，制冷器6的输出端通过管道固定连接有二号风机7，二号风机7的输出端通过管道固定连接在箱体1的顶部，箱体1两侧的内壁均固定安装有对流风机8，箱体1的表面固定连接有固定块9，箱体1的表面通过合页转动连接有箱门10，箱门10的表面通过轴承转动连接有门把手11，门把手11的表面固定连接有卡块12，箱体1的内底壁分别固定连接有滑动杆22和螺纹杆23，滑动杆22的表面滑动连接有承托板24，承托板24的一侧固定连接有三号坡板25，承托板24的顶部通过支撑架固定安装有伺服电机29，伺服电机29的输出端固定安装有二号齿轮28，螺纹杆23的表面通过外螺纹螺纹连接有螺纹筒26，螺纹筒26的表面固定连接有一号齿轮27，一号齿轮27的表面与二号齿轮28的表面啮合。
[0032]
本实施方案中，使用ad100-u型的制冷器6，通过制冷器6和二号风机7 的配合，持续将低温空气输送至箱体1的内部，通过对流风机8加速箱体1 内部的空气流通，使得箱体1内部的降温效率高，各处降温更加平均，同时持续通过一号风机2将箱体1内部的空气输送至一号把手5内部，通过过滤板4对空气中的气味和杂质进行过滤，配合制冷器6形成箱体1内部空气过滤制冷的循环通道，实现了快速降温的同时，也避免了异味的形成，通过将肴肉放置在承托板24顶部，通过一号齿轮27和二号齿轮28的配合，伺服电机29转动螺纹筒26，螺纹筒26在螺纹杆23的螺纹推力的作用下向上移动，将承托板24移动至高处，不需要使用者人工搬动肴肉，十分有利于使用。
[0033]
具体的，过滤板4的表面固定连接有一号把手5，一号把手5的表面设置有防滑螺纹。
[0034]
本实施例中，通过一号把手5，使用者能够更加便捷的抽出过滤板4进行清洁，使用十分的方便。
[0035]
具体的，箱体1的内壁固定连接有密封条13，箱门10的背面开设有凹槽，密封条13与凹槽相适配。
[0036]
本实施例中，通过密封条13和凹槽的配合，能够对箱门10和箱体1连接处进行密封加强，十分有利使用。
[0037]
具体的，箱体1的表面分别设置有时钟14和温度计15，温度计15的输入端贯穿箱体1的表面并延伸至内部。
[0038]
本实施例中，通过时钟14和温度计15，使用者能够了解当前的时间和箱体1内部的实时温度，方便使用者进行记录。
[0039]
具体的，箱体1的表面固定连接有记录板16，记录板16的表面设置有记录单18。
[0040]
本实施例中，通过记录板16和记录单18，使用者能够在记录单18上进行记录，使用十分的方便。
[0041]
具体的，记录板16表面通过图钉17固定安装有记录单18，记录板16的内部放置有记录笔19。
[0042]
本实施例中，通过图钉17和记录笔19的配合，方便使用者在记录单18 上进行信息记录，以及对记录单18进行更换，十分有利于使用。
[0043]
具体的，箱体1包括壳体101，壳体101的表面固定连接有岩棉板102，岩棉板102的表面固定连接有铝箔隔热棉103。
[0044]
本实施例中，通过采用壳体101、岩棉板102和铝箔隔热棉103的配合，能够提高箱体1对内部低温的保温效果，有利于提高设备的降温效率。
[0045]
具体的，箱体1的表面固定连接有一号坡板20，箱体1的内侧壁固定连接有二号坡板21。
[0046]
本实施例中，通过一号坡板20和二号坡板21的配合，使用者能够使用小拖车将肴肉拖运到箱体1的内部，使用更加的方便。
[0047]
具体的，二号齿轮28的底部通过轴承转动连接在承托板24的顶部，螺纹筒26的表面通过轴承转动连接在承托板24的内壁。
[0048]
本实施例中，通过使用轴承连接承托板24和螺纹筒26，加强两者之间连接强度的同时不影响螺纹筒26的运转，十分有利于使用。
[0049]
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者先转动门把手11，门把手11转动卡块12，使得卡块12脱离固定块9，转动箱门10，使用小拖车将肴肉移动至承托板24的顶部，将肴肉卸下，打开伺服电机29，伺服电机29转动二号齿轮28，二号齿轮28转动一号齿轮27，一号齿轮27转动螺纹筒 26，螺纹筒26在螺纹杆23的螺纹推力的作用下向上移动，并带动承托板24 整体向上移动，使得承托板24的下方露出，使用者继续将下一批肴肉移动至承托板24的正下方，肴肉全部放置完成后，使用者从外部关闭箱门10，密封条13与箱门10紧密贴合，使得箱体1内部密封性更好，使用者拿起记录笔 19在记录单18上记录下相关信息，一号风机2将箱体1内部的空气吸入并输送至过滤箱3内部，通过过滤板4对过滤箱3内部的空气进行过滤，使得空气中的杂质和异味被去除，过滤后的空气进入制冷器6进行制冷，接着通过二号风机7重新排入箱体1内部，箱体1内部的空气在对流风机8的作用下，全面且快速的进行流通，使得箱体1内部各处的温度相近，达到对肴肉的快速降温，当肴肉降温完成后，使用者打开箱门10，先将承托板24正下方的肴肉拉出，打开伺服电机29，伺服电机29转动二号齿轮28，二号齿轮28通过螺纹筒26转动螺纹筒26，螺纹筒26通过螺纹杆23的螺纹推力下降，直至承托板24抵触地面，使用者将承托板24顶部的肴肉移出，全部移出后，使用者能够将新的批次的肴肉移入继续进行降温，当记录单18记录满后，使用者将图钉17拔出，将旧的记录单18取下收纳并将新的记录单18放置在记录板 16表面，并使用图钉17将其固定，使用者需定期通过一号把手5将过滤板4 抽出进行必要的清洁和更换。
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最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本
实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。