一种用于制冷系统的回热器的制作方法

1.本实用新型属于制冷设备技术领域，具体涉及一种用于制冷系统的回热器。


背景技术：

2.制冷设备，是指主要用于船员食物冷藏、各类货物冷藏及暑天的舱室空气调节的设备，主要由压缩机、膨胀阀、蒸发器、冷凝器和附件、管路组成。按工作原理可分为压缩制冷设备、吸收制冷设备、蒸汽喷射制冷设备、热泵制冷设备和电热制冷装置等，目前船舶上应用最普遍的是压缩制冷设备。
3.现有的制冷系统的回热器通常使用螺纹装配的快速接头连接，螺纹连接的快速接头连接时通常会存在连接气密性问题，很难较为良好的密闭气路。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于制冷系统的回热器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于制冷系统的回热器，包括左端壳、左封片、连接杆、回热器主体、右封片、右端壳、螺母、底座和螺丝，所述连接杆位于底座上侧的夹紧条的筒状结构内部，所述螺丝穿过底座中的条通孔拧入条螺纹孔内部，所述连接杆设有四组呈矩形阵列分布，所述连接杆的左端设有左端壳，所述连接杆的右端设有右端壳，所述左封片位于左端壳内部，所述右封片位于右端壳内部，所述连接杆的两端套设有螺母，所述回热器主体位于左端壳和右端壳之间。
6.优选的，所述左端壳的轮廓呈圆形盖状，所述左端壳背向回热器主体的表面上设有左端管，所述左端壳的外圆部分上设有四组呈环形阵列分布的左壳脚，所述右端壳的轮廓同样呈圆形盖状结构，所述右端壳背向回热器主体的表面上设有四组呈直线阵列分布的右端管，所述右端壳的外圆部分上设有四组呈环形阵列分布的右壳脚。
7.优选的，所述连接杆为经抛光处理的不锈钢轴，所述连接杆的两端外圆设有杆螺纹，所述连接杆两端内部设有六角槽。
8.优选的，所述左封片和右封片为圆形的橡胶片，所述左封片内部开有一组与左端管位置对应的左封孔，所述右封片内部开有四组与右端管位置对应的右封孔。
9.优选的，所述底座为铝板冲压折弯制成，所述底座内部开有减重槽，所述底座外侧设有固定片和夹紧条，所述固定片内部开有三组片孔，所述夹紧条上端呈筒状，所述夹紧条的筒状结构下方开有条通孔和条螺纹孔。
10.优选的，所述螺丝穿过底座中的条通孔拧入条螺纹孔内部，所述连接杆位于左端壳的左壳脚和右端壳的右壳脚内部，所述连接杆的两端的杆螺纹外套设有螺母，所述回热器主体一端的管状结构穿过左封孔拧入左端管内部，所述回热器主体另一端的管状结构穿过右封孔进入右端管内部。
11.本实用新型的技术效果和优点：该用于制冷系统的回热器，通过左封片和右封片
起到密封的作用，相较于快速接头的螺纹连接具有更好的密封效果；底座为冲压折弯构成的一体式结构，结构简单方便，且冲压结构具有较低的制造成本，有利于大批量生产；左端壳和右端壳通过四组螺母压紧可较为均匀的压向左封片和右封片，避免左封片和右封片各点压力不均造成密封效果降低的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的分离状态结构示意图；
14.图3为本实用新型的左端壳结构示意图；
15.图4为本实用新型的连接杆结构示意图；
16.图5为本实用新型的右端壳结构示意图；
17.图6为本实用新型的底座结构示意图。
18.图中：1左端壳、101左壳脚、102左端管、2左封片、201左封孔、3连接杆、301杆螺纹、302六角槽、4回热器主体、5右封片、501右封孔、6右端壳、601右壳脚、602右端管、7螺母、8底座、801减重槽、802固定片、803片孔、804夹紧条、805条通孔、806条螺纹孔、9螺丝。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1
‑
6所示的一种用于制冷系统的回热器，包括左端壳1、左封片2、连接杆3、回热器主体4、右封片5、右端壳6、螺母7、底座8和螺丝9，所述连接杆3位于底座8上侧的夹紧条804的筒状结构内部，所述螺丝9穿过底座8中的条通孔805拧入条螺纹孔806内部，所述连接杆3设有四组呈矩形阵列分布，所述连接杆3的左端设有左端壳1，所述连接杆3的右端设有右端壳6，所述左封片2位于左端壳1内部，所述右封片5位于右端壳6内部，所述连接杆3的两端套设有螺母7，所述回热器主体4位于左端壳1和右端壳6之间。
21.具体的，所述左端壳1的轮廓呈圆形盖状，所述左端壳1背向回热器主体4的表面上设有左端管102，所述左端壳1的外圆部分上设有四组呈环形阵列分布的左壳脚101，所述右端壳6的轮廓同样呈圆形盖状结构，所述右端壳6背向回热器主体4的表面上设有四组呈直线阵列分布的右端管602，所述右端壳6的外圆部分上设有四组呈环形阵列分布的右壳脚601，左端壳1和右端壳6为铝合金高压铸造制成，表面作氧化处理。
22.具体的，所述连接杆3为经抛光处理的不锈钢轴，所述连接杆3的两端外圆设有杆螺纹301，所述连接杆3两端内部设有六角槽302，连接杆3作防锈和硬化处理，六角槽302插入扳手后有利于使用扳手扳动螺母7。
23.具体的，所述左封片2和右封片5为圆形的橡胶片，所述左封片2内部开有一组与左端管102位置对应的左封孔201，所述右封片5内部开有四组与右端管602位置对应的右封孔501，左封片2和右封片5的直径等于左端壳1和右端壳6的内部空间直径。
24.具体的，所述底座8为铝板冲压折弯制成，所述底座8内部开有减重槽801，所述底
座8外侧设有固定片802和夹紧条804，所述固定片802内部开有三组片孔803，所述夹紧条804上端呈筒状，所述夹紧条804的筒状结构下方开有条通孔805和条螺纹孔806，底座8通过夹紧条804夹紧连接杆3。
25.具体的，所述螺丝9穿过底座8中的条通孔805拧入条螺纹孔806内部，所述连接杆3位于左端壳1的左壳脚101和右端壳6的右壳脚601内部，所述连接杆3的两端的杆螺纹301外套设有螺母7，所述回热器主体4一端的管状结构穿过左封孔201拧入左端管102内部，所述回热器主体4另一端的管状结构穿过右封孔501进入右端管602内部。
26.工作原理，该用于制冷系统的回热器，回热器主体4位于左端壳1和右端壳6之间，左封片2和右封片5密封回热器主体4的两端，扭力扳手拧动螺母7将左端壳1和右端壳6压紧，通过扳手转动螺母7时将六角扳手插入六角槽302内部有利于施力，与制冷设备连接的管道套设固定在左端管102和右端管602外部，回热器主体4的结构参考申请号为201420630826.1的回热器装置的结构。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。