一种超高分子量聚乙烯管循环冷却装置的制作方法

本实用新型涉及循环冷却装置技术领域，具体来说，涉及一种超高分子量聚乙烯管循环冷却装置。

背景技术：

现有的冷却装置在冷却超高分子量聚乙烯管之前不便夹紧固定超高分子量聚乙烯管，超高分子量聚乙烯管的稳定性得不到保证，且不便使超高分子量聚乙烯管得到循环冷却处理，冷却效果不够持续高效。

技术实现要素：

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种超高分子量聚乙烯管循环冷却装置，能够克服现有技术的上述不足。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种超高分子量聚乙烯管循环冷却装置，该装置包括：储水箱，所述储水箱下端面设有搅拌单元，所述搅拌单元包括电动装置，所述电动装置上侧连有搅拌柱，所述电动装置外侧设有风机；所述储水箱上端通过进水单元连接有循环冷却单元，所述循环冷却单元包括第一环形套筒和第二环形套筒，所述第一环形套筒、第二环形套筒相互扣合且扣合处通过双头螺栓连接，所述第一环形套筒、第二环形套筒扣合处外侧通过两个连接管道连接，两个所述连接管道之间通过第二管箍连接。

进一步的，所述电动装置包括电机盒、电机、电机轴，所述电机盒内部安装有所述电机，所述电机上侧连接有所述电机轴。

进一步的，所述进水单元包括水泵、抽水管道、电动进水阀、管箍，所述水泵上侧设有所述抽水管道，所述抽水管道远离所述储水箱的一端通过所述管箍连接有所述电动进水阀。

进一步的，所述第二环形套筒下端通过出水单元与所述储水箱上端连接。

进一步的，所述出水单元包括电动出水阀、出水管道，所述电动出水阀设在所述出水管道上端。

本实用新型的有益效果：通过该装置，方便了夹紧固定超高分子量聚乙烯管，保证了超高分子量聚乙烯管的稳定性，使超高分子量聚乙烯管得到循环冷却处理，冷却效果持续高效。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述的一种超高分子量聚乙烯管循环冷却装置的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型所述的一种超高分子量聚乙烯管循环冷却装置的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型所述的一种超高分子量聚乙烯管循环冷却装置的侧视外观结构示意图；

图中：1、储水箱，2、自锁滚轮，301、电机盒，302、风机，303、电机，304、电机轴，305、搅拌柱，4、电动出料阀，5、水泵，6、抽水管道，7、电动进水阀，8、管箍，9、循环冷却单元，901、第一环形套筒，902、第二环形套筒，903、双头螺栓，904、连接管道，905、第二管箍，10、电动出水阀，11、出水管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，根据本实用新型实施例所述的一种超高分子量聚乙烯管循环冷却装置，包括：储水箱1，所述储水箱1下端面设有搅拌单元，所述搅拌单元包括电动装置，所述电动装置上侧连有搅拌柱305，所述电动装置外侧设有风机302；所述储水箱1上端通过进水单元连接有循环冷却单元9，所述循环冷却单元9包括第一环形套筒901和第二环形套筒902，所述第一环形套筒901、第二环形套筒902相互扣合且扣合处通过双头螺栓903连接，所述第一环形套筒901、第二环形套筒902扣合处外侧通过两个连接管道904连接，两个所述连接管道904之间通过第二管箍905连接。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述电动装置包括电机盒301、电机303、电机轴304，所述电机盒301内部安装有所述电机303，所述电机303上侧连接有所述电机轴304。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述进水单元包括水泵5、抽水管道6、电动进水阀7、管箍8，所述水泵5上侧设有所述抽水管道6，所述抽水管道6远离所述储水箱1的一端通过所述管箍8连接有所述电动进水阀7。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述第二环形套筒902下端通过出水单元与所述储水箱1上端连接。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述出水单元包括电动出水阀10、出水管道11，所述电动出水阀10设在所述出水管道11上端。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。

将聚乙烯管放置在第一环形套筒901与第二环形套筒902之间后，再拧紧双头螺栓903，以此将聚乙烯管夹紧固定在第一环形套筒901与第二环形套筒902之间，以便完成后续的冷却操作；向储水箱1内通完水并打开电动进水阀7和电动出水阀10后，储水箱1内的水可在水泵的作用下依次经过第一环形套筒901、第二环形套筒902、连接管道904和出水管道11后流回到储水箱1内，水在经过第一环形套筒901和第二环形套筒902的过程中可对聚乙烯管进行冷却处理；风机302可对储水箱1内的水进行持续降温处理，同时搅拌柱305可在电机303和电机轴304的作用下旋转，使水能够得到充分的降温散热处理，从而使储水箱1内的水能够循环冷却聚乙烯管。

如图1-3所示，一种超高分子量聚乙烯管循环冷却装置，根据图1和图2所示，搅拌机构固定在储水箱1上，且储水箱1底部左右两侧均固定有自锁滚轮2，搅拌机构包括电机盒301、风机302、电机303、电机轴304和搅拌柱305，且电机盒301和风机302均固定在储水箱1的下端面，同时风机302位于电机盒301的左右两侧，风机302对称设置，风机302可对储水箱1内的水进行持续降温处理，使储水箱1内的水能够循环冷却聚乙烯管，电机盒301内固定有电机303，且电机303的上侧通过电机轴304转动连接有搅拌柱305，搅拌柱305可在电机303和电机轴304的作用下旋转，使水能够得到快速充分的降温散热处理，水泵5放置在储水箱1内底部的左侧，且水泵5的上侧设置有抽水管道6，同时抽水管道6的末端通过管箍8与电动进水阀7相连接。

如图1-3所示，循环冷却单元9的顶部贯穿固定有电动进水阀7，且循环冷却单元9包括第一环形套筒901、第二环形套筒902、双头螺栓903、连接管道904、第二管箍905和电动出水阀10，同时第一环形套筒901的下侧通过双头螺栓903与第二环形套筒902相连接，第一环形套筒901与第二环形套筒902对称设置，将聚乙烯管放置在第一环形套筒901与第二环形套筒902之间并拧紧双头螺栓903后可将聚乙烯管夹紧固定住，对称设置的第一环形套筒901与第二环形套筒902可更好的夹紧固定住聚乙烯管，第一环形套筒901的左右两侧和第二环形套筒902的左右两侧均贯穿固定有连接管道904，且第一环形套筒901上的连接管道904通过第二管箍905与第二环形套筒902上的连接管道904相连接，同时连接管道904对称设置在第一环形套筒901和第二环形套筒902上，连接管道904可起到连接第一环形套筒901和第二环形套筒902的作用，使水能够顺利的从第一环形套筒901内流到第二环形套筒902内，第一环形套筒901的顶部和第二环形套筒902的底部分别贯穿固定有电动进水阀7和电动出水阀10，且电动出水阀10的底部通过管箍8与出水管道11相连接，同时出水管道11的底部位于储水箱1的内侧。

工作原理：在使用该超高分子量聚乙烯管循环冷却装置时，首先通过自锁滚轮2将该装置移动至所需地点，接通至外部电源，将聚乙烯管放置在第一环形套筒901与第二环形套筒902之间后，再拧紧双头螺栓903，以此将聚乙烯管夹紧固定在第一环形套筒901与第二环形套筒902之间，向储水箱1内通完水并打开电动进水阀7和电动出水阀10后，储水箱1内的水可在水泵5的作用下依次经过第一环形套筒901、第二环形套筒902、连接管道904和出水管道11后流回到储水箱1内并循环流动，水在经过第一环形套筒901和第二环形套筒902的过程中可对聚乙烯管进行冷却处理，同时启动风机302和电机303，风机302对储水箱1内的水进行持续降温处理，电机303带动电机轴304转动，从而带动搅拌柱305转动，使水能够得到充分的降温散热处理，从而使聚乙烯管得到循环冷却处理，工作结束并拧下双头螺栓903和第二管箍905后可取下聚乙烯管，打开电动出水阀10后可排出储水箱1内的水，这就完成整个工作。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过该装置，方便了夹紧固定超高分子量聚乙烯管，保证了超高分子量聚乙烯管的稳定性，使超高分子量聚乙烯管得到循环冷却处理，冷却效果持续高效。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。