储液装置的制作方法

1.本实用新型涉及家用电器技术领域，具体而言，涉及一种储液装置。


背景技术：

2.相关技术中，利用储液装置存储饮品。由于储液装置无法与位于其内的饮品进行有效换热，故而当向储液装置倒入温度较高的饮品时，饮品的降温速度较慢，无法实现即时饮用的目的。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
4.为此，本实用新型的一方面提出了一种储液装置。
5.有鉴于此，本实用新型的一方面提出了一种储液装置，包括：本体，本体设有第一腔室；第一蓄能部，至少部分第一蓄能部容置于第一腔室内；导流通道，设于第一蓄能部，且导流通道与第一腔室相连通，第一蓄能部被配置为能够与导流通道换热。
6.本实用新型提供的一种储液装置包括本体、第一蓄能部和导流通道。其中，本体的第一腔室具有容置液体(如，饮品)的作用，故而可将饮品倒入第一腔室内。同时，导流通道与第一腔室相连通，故而，第一腔室内的饮品可通过导流通道流经第一蓄能部，而后流出第一腔室。由于储液装置包括第一蓄能部，第一蓄能部可以起到存储冷量或热量的作用，故而可将冷量或热量提前存储在第一蓄能部中，进而利用第一蓄能部与导流通道换热，实现利用第一蓄能部快速调节导流通道内的饮品温度的作用。
7.当用户想要饮用饮品时，第一腔室内的高温饮品要流经第一蓄能部后才能流出第一腔室。由于第一蓄能部与导流通道换热，进而可快速降低导流通道内的饮品温度，以使通过导流通道流出的饮品的温度适宜饮用，进而达到即时饮用饮品的目的。该设置可实现有效且快速调节储液装置内饮品温度的目的，可减少用户等待高温饮品冷却的时间，使得即时饮用饮品的需求不受限于储液装置内的饮品温度的限制，提高了产品的使用性能及市场竞争力。
8.进一步地，导流通道的结构设置限定了第一腔室内的高温饮品流出第一腔室的流动路径，以保证第一蓄能部与高温饮品的有效换热面积，进而为快速调节储液装置内饮品温度提供了有效的结构支撑。
9.可以理解的是，亦可根据实际使用需求，使得第一蓄能部存储有热量，利用第一蓄能部与导流通道换热，以实现提升导流通道内的饮品温度的作用。这样，当用户想要饮用饮品时，第一腔室内的低温饮品要流经第一蓄能部后才能流出第一腔室，第一蓄能部与导流通道换热，进而快速提高导流通道内的饮品温度，以使通过导流通道流出的饮品为温热的饮品，达到即时饮用温热饮品的目的。
10.根据本实用新型上述的储液装置，还可以具有以下附加技术特征：
11.在上述技术方案中，进一步地，导流通道贯穿第一蓄能部。
12.在该技术方案中，通过合理设置导流通道与第一蓄能部的配合结构，使得导流通道贯穿第一蓄能部，即，第一蓄能部包覆导流通道的外表面，这样，可保证第一蓄能部与流经导流通道的饮品的有效换热面积，进而可保证调节饮品温度的均匀性及一致性。
13.在上述任一技术方案中，进一步地，导流通道被构造为柱状通道或多个相连接的折弯状通道。
14.在该技术方案中，导流通道为柱状通道，该设置在保证导流的有效性的同时，具有加工简单，便于操作，生产成本的优点。
15.或者，导流通道包括多个相连接的折弯状通道，该设置大大加大了导流通道在第一蓄能部内的长度，从而有利于增大导流通道与第一蓄能部的换热面积，进而可保证第一蓄能部调节导流通道内的饮品温度的有效性、稳定性及可行性，有利于提升换热效率。
16.在上述任一技术方案中，进一步地，导流通道至少包括相连接的第一导流部和第二导流部，第一导流部位于第二导流部和本体的底部之间，且第一导流部的截面面积大于第二导流部的截面面积。
17.在该技术方案中，导流通道至少包括第一导流部和第二导流部，第一导流部和第二导流部连接，第一腔室的饮品由第一导流部流向第二导流部，而后流出第一蓄能部。
18.由于第一导流部的截面面积大于第二导流部的截面面积，故而饮品流经导流通道时会发生强制对流，使得导流通道内的饮品与导流通道的内表面进行强制对流接触，可保证饮品与包覆导流通道的第一蓄能部的有效接触面积和接触频次，进而有利于提升换热效率。
19.在上述任一技术方案中，进一步地，沿本体的底部至顶部方向，导流通道的截面面积逐渐减小。
20.在该技术方案中，通过合理设置导流通道的结构，使得沿本体的底部至顶部方向，导流通道的截面面积逐渐减小，故而饮品流经导流通道时会发生强制对流，使得导流通道内的饮品与导流通道的内表面进行强制对流接触，可保证饮品与包覆导流通道的第一蓄能部的有效接触面积和接触频次，进而有利于提升换热效率。
21.在上述任一技术方案中，进一步地，多个导流通道沿第一蓄能部的周向间隔布置。
22.在该技术方案中，通过设置多个导流通道，使得多个导流通道沿第一蓄能部的周向间隔布置，这样，可保证第一蓄能部与导流通道进行有效换热，进而可保证快速调节导流通道内的饮品温度，有利于增大饮品的流量，可实现快速倒出饮品的目的。
23.进一步地，由于设置了多个导流通道，故而当其中一个或几个导流通道堵塞，仍可利用其余导流通道导流，可保证储液装置的正常使用。
24.在上述任一技术方案中，进一步地，第一蓄能部包括：壳体，至少部分壳体容置于第一腔室内，壳体设有第二腔室，第二腔室围设于导流通道的周侧；相变材料，相变材料分布于第二腔室内；其中，壳体的侧壁与本体的内表面相贴合。
25.在该技术方案中，第一蓄能部包括壳体和相变材料，其中，壳体设置第二腔室，相变材料位于第二腔室内，第二腔室对相变材料起到保护、隔绝的作用，使得相变材料与外界的水汽、污物、杂质等相分离，以降低污损相变材料的发生概率，有利于延长导流通道和第一蓄能部的使用寿命及换热效率。
26.进一步地，第二腔室围设于导流通道的周侧，该设置合理利用了第一蓄能部的现
有结构，限定了位于第二腔室内的相变材料与导流通道的配合结构，为有效换热提供了结构支撑。同时，相变材料包覆导流通道的外表面，该设置减小了第一蓄能部与导流通道之间的间隙，可保证热量交换的及时性及有效性，可实现快速换热。
27.进一步地，壳体的侧壁与本体的内表面相贴合，即，第一蓄能部位于第一腔室内后，第一蓄能部将第一腔室封堵住，使得第一腔室内的饮品只能通过设于第一蓄能部的导流通道流出。该设置使得第一腔室内的饮品要经过第一蓄能部调节温度后才能流出第一腔室，以达到有效且快速调节储液装置内饮品温度的目的，为实现即时饮用饮品的需求提供了结构支撑。
28.进一步地，第一蓄能部包括相变材料，相变材料的相变潜热大，能够以较小的体积存储很多的能量，从而可以提升第一腔室内的饮品的冷却效率，并且，有利于减小第一蓄能部的体积，进而有利于减小储液装置的整体体积。
29.可以理解的是，相变潜热简称潜热，指单位质量的物质在等温等压情况下，从一个相变化到另一个相吸收或放出的热量。这是物体在固、液、气三相之间以及不同的固相之间相互转变时具有的特点之一。固、液之间的潜热称为熔解热(或凝固热)，液、气之间的称为汽化热(或凝结热)，而固、气之间的称为升华热(或凝华热)。上述提到的相变材料的相变潜热是相变材料在固体和饮品之间转变时的相变潜热。
30.在上述任一技术方案中，进一步地，相变材料包括以下任一种或其组合：二元或多元有机酸复合相变材料、二元水合盐复合相变材料和二元或多元低温合金。
31.在该技术方案中，相变材料包括以下任一种或其组合：二元或多元有机酸复合相变材料、二元水合盐复合相变材料和二元或多元低温合金，该设置在保证换热效率的同时，具有广泛易得，生产成本低等优点。
32.可以理解的是，相变材料存储冷量时，向导流通道中释放冷量，也即吸收导流通道内的饮品的热量，实现对饮品的降温；当相变材料储存热量时，向导流通道内的饮品释放热量，实现对饮品的升温。
33.在上述任一技术方案中，进一步地，相变材料的相变温度满足：35℃至70℃。
34.在该技术方案中，通过合理设置相变材料的温度取值范围，使得相变材料的相变温度大于等于35℃，且小于等于70℃，该设置可保证经过换热后的饮品适宜饮用。
35.在上述任一技术方案中，进一步地，本体包括杯体，杯体形成有第一腔室；储液装置还包括第一盖体，第一盖体与杯体可开合连接，第一盖体被配置为能够盖合第一腔室。
36.在该技术方案中，本体包括杯体，储液装置还包括第一盖体，第一盖体与杯体可开合连接。当盖合第一盖体后，第一盖体盖合第一腔室；当打开第一盖体后，第一腔室随之被打开。
37.在上述任一技术方案中，进一步地，第一蓄能部与第一盖体相连接，且导流通道贯穿第一盖体。
38.在该技术方案中，通过合理设置第一蓄能部和第一盖体的配合结构，使得第一蓄能部与第一盖体相连接，即，第一蓄能部和第一盖体成为一个整体。装配第一盖体和杯体时，第一盖体与杯体盖合在一起。第一盖体和杯体的连接位置是固定的，进而限定了第一蓄能部和杯体的位置关系。该设置为第一蓄能部与第一腔室内的饮品进行换热提供了结构支撑，同时，该设置便于第一蓄能部与杯体的装配，便于操作，装配效率高。
39.进一步地，导流通道贯穿第一盖体，使得第一腔室内的饮品可通过导流通道流出第一盖体。
40.在上述任一技术方案中，进一步地，储液装置还包括：第二盖体，罩设于第一盖体，且第二盖体与杯体可开合连接。
41.在该技术方案中，装配第一盖体和第二盖体时，首先将第一盖体盖合在本体上，使得第一腔室被盖合，其次将第二盖体盖合在本体上，此时，第一盖体位于第二盖体和本体之间的空间内。同时，该设置可实现对第一腔室内的液体双重保温作用，可保证储液装置的保温效果。
42.在上述任一技术方案中，进一步地，储液装置还包括：翅片，位于第二盖体内；第二蓄能部，设于第二盖体，第二蓄能部包覆翅片的至少部分外表面，第二蓄能部被配置为能够与第二盖体换热。
43.在该技术方案中，储液装置还包括翅片和第二蓄能部，翅片设于第二盖体，且翅片位于第二盖体内，第二盖体可将翅片与外界的水汽、污物、杂质等相分离，以避免污损翅片的情况发生。
44.当用户想要饮用饮品时，可将高温饮品通过导流通道倒入第二盖体内，以通过第二盖体饮用。当第二盖体内容置有饮品时，翅片地设置提高了第二盖体内高温饮品向外界扩散热量的速度，有利于提升散热效率。
45.进一步地，第二蓄能部包覆翅片的至少部分外表面，利用第二蓄能部与第二盖体换热，实现利用第二蓄能部快速调节第二盖体内的饮品温度的作用。也就是说，第一蓄能部与第二盖体相配合以实现对待饮用的饮品进行多次换热，实现了降温直饮的目的，不需要经过摇晃等待的方式，就能对高温饮品快速降温，可以直接饮用。当然，亦可直接饮用经过第一蓄能部调温后的饮品。该设置克服了相变材料单一相变温度的局限性，用户可根据需要来决定是直接饮用经过第一蓄能部调温后的饮品，或是饮用经过第一蓄能部和第二盖体多次调温后的饮品，提升了产品的使用适应性及使用性能。
46.在上述任一技术方案中，进一步地，第二盖体包括：第一盖板；第二盖板，第一盖板位于第二盖板和第一盖体之间，第一盖板和第二盖板之间形成第三腔室，第二蓄能部和翅片均位于第三腔室内；和/或第二蓄能部包括相变材料，相变材料包覆翅片。
47.在该技术方案中，第二盖体包括第一盖板和第二盖板，第一盖板和第二盖板之间形成第三腔室，第二蓄能部和翅片均位于第三腔室内，该设置合理利用了第二盖体的现有结构，利用第二盖体的夹层结构来容置第二蓄能部和翅片。
48.进一步地，第二蓄能部包括相变材料，相变材料的相变潜热大，能够以较小的体积存储很多的能量，从而可以提升高温饮品的冷却效率，并且，有利于减小第二蓄能部的体积，进而有利于减小储液装置的整体体积。由于相变材料包覆翅片的外表面，该设置减小了第二蓄能部与翅片之间的间隙，可保证热量交换的及时性及有效性，可实现快速换热。
49.可以理解的是，相变潜热简称潜热，指单位质量的物质在等温等压情况下，从一个相变化到另一个相吸收或放出的热量。这是物体在固、液、气三相之间以及不同的固相之间相互转变时具有的特点之一。固、液之间的潜热称为熔解热(或凝固热)，液、气之间的称为汽化热(或凝结热)，而固、气之间的称为升华热(或凝华热)。上述提到的相变材料的相变潜热是相变材料在固体和液体之间转变时的相变潜热。
50.在上述任一技术方案中，进一步地，本体和第一蓄能部中的一者设有限位部，另一者设有限位配合部，限位部和限位配合部相配合以使本体和第一蓄能部装配在一起。
51.在该技术方案中，本体和第一蓄能部中的一者设有限位部，另一者设有限位配合部，本体和第一蓄能部通过限位部和限位配合部装配在一起。同时限位部和限位配合部相配合以限定第一蓄能部与本体的配合尺寸，进而为后续调节饮品的温度提供了有效的结构支撑。
52.在上述任一技术方案中，进一步地，限位部和限位配合部中的一者构造为磁性部，另一者构造为磁性配合部，磁性部和磁性配合部配置以磁性相吸的方式配合连接。
53.在该技术方案中，磁性部和磁性配合部相吸引以实现本体和第一蓄能部装配在一起的目的。当需要拆卸第一蓄能部时，可通过向本体和/或第一蓄能部施加外力以克服磁性部和磁性配合部之间的吸引力，进而实现本体和第一蓄能部相分离的目的。该结构设置具有装配可靠性，便于安装及后续的拆卸、维护，也便于组装过程中本体相对于第一蓄能部的调试和校准。
54.在上述任一技术方案中，进一步地，限位部和限位配合部中的一者构造为卡接部，另一者构造为卡接配合部，卡接部与卡接配合部相卡接。
55.在该技术方案中，卡接部和卡接配合部相卡接以实现本体和第一蓄能部装配在一起的目的。当需要拆卸盖体组件时，可通过向本体和/或第一蓄能部施加外力以克服本体和第一蓄能部之间的卡接力，进而实现本体和第一蓄能部相分离的目的。该结构设置具有装配可靠性，便于安装及后续的拆卸、维护，也便于组装过程中本体相对于第一蓄能部的调试和校准。
56.在上述任一技术方案中，进一步地，限位部和限位配合部中的一者构造为锁定部，另一者构造为锁定配合部，锁定部与锁定配合部经由紧固件锁定在一起。
57.在该技术方案中，锁定部和锁定部配合部相锁定以实现本体和第一蓄能部装配在一起的目的。当需要拆卸第一蓄能部时，通过将紧固件拆卸下来，进而实现本体和第一蓄能部相分离的目的。该结构设置具有装配可靠性，便于安装及后续的拆卸、维护，也便于组装过程中第一蓄能部相对于本体的调试和校准。
58.在上述任一技术方案中，进一步地，限位部和限位配合部一体式连接。
59.在该技术方案中，限位部和限位配合部一体式连接，该结构设置由于省去了第一蓄能部与本体的装配工序，故而简化了第一蓄能部与本体的装配及后续拆卸的工序，有利于提升装配及拆卸效率，进而可降低生产及维护成本。另外，第一蓄能部与本体一体式连接可保证第一蓄能部与本体的装配尺寸精度。
60.在上述任一技术方案中，进一步地，储液装置还包括：开关，开关与导流通道连接，开关被配置为能够导通或封堵导流通道。
61.在该技术方案中，通过设置开关，使得开关与导流通道连接，进而利用开关来导通或封堵导流通道。当导通导流通道后，第一腔室内的饮品可由导流通道流出；当封堵导流通道后，第一腔室内的饮品无法由导流通道流出，这样可避免因储液装置倾斜或倒下而使饮品外泄的情况发生。
62.在上述任一技术方案中，进一步地，本体设有隔热腔，隔热腔位于第一腔室的周侧。
63.在该技术方案中，通过合理设置本体的结构，使得本体设有隔热腔，隔热腔具有优良的保温及隔热性能，减少传热量又能减少对流传热和辐射传热，以使大部分热量被锁定于第一腔室，且该结构使得用户取放储液装置时，不会发生烫伤的情况。
64.进一步地，隔热腔位于第一腔室的周侧，有利于在多个方向、多个角度上阻隔第一腔室内的热量向本体外部区域的扩散、传递，隔热效果好。
65.在上述任一技术方案中，进一步地，隔热腔内分布有隔热材料。
66.在该技术方案中，隔热腔内分布有隔热材料，即，通过向隔热腔内填充能阻滞热流传递的材料，减少第一腔室内的热量向外传递的量，以使大部分热量被锁定于第一腔室。
67.在上述任一技术方案中，进一步地，隔热腔为真空腔。
68.在该技术方案中，隔热腔为真空腔，真空腔具有优良的保温及隔热性能，减少传热量又能减少对流传热和辐射传热，以使大部分热量被锁定于第一腔室。
69.在上述任一技术方案中，进一步地，储液装置还包括隔热层，隔热层设于本体的至少部分外表面。
70.在该技术方案中，通过设置隔热层，使得隔热层位于本体的至少部分外表面，隔热层起到隔热的作用，以阻挡热量由本体的外表面外泄。该设置使得用户取放储液装置时，不会发生烫伤的情况。
71.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
72.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
73.图1示出了本实用新型的一个实施例的储液装置的结构示意图；
74.图2示出了本实用新型的一个实施例的第一蓄能部的结构示意图；
75.图3示出了本实用新型的一个实施例的第二盖体的部分结构示意图；
76.图4示出了本实用新型的一个实施例的本体的部分结构示意图。
77.其中，图1至图4中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
78.100储液装置，110本体，112隔热层，114隔热腔，120第一蓄能部，122壳体，124相变材料，130导流通道，132第一导流部，134第二导流部，140第一盖体，150第二盖体，152翅片，154第二蓄能部，156第一盖板，158第二盖板。
具体实施方式
79.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
80.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
81.下面参照图1至图4描述根据本实用新型一些实施例的储液装置100。
82.实施例1：
83.如图1和图2所示，本实用新型一方面的实施例提出了一种储液装置100包括本体110、第一蓄能部120和导流通道130。其中，本体110的第一腔室具有容置液体(如，饮品)的作用，故而可将饮品倒入第一腔室内。同时，导流通道130与第一腔室相连通，故而，第一腔室内的饮品可通过导流通道130流经第一蓄能部120，而后流出第一腔室。由于储液装置100包括第一蓄能部120，第一蓄能部120可以起到存储冷量或热量的作用，故而可将冷量或热量提前存储在第一蓄能部120中，进而利用第一蓄能部120与导流通道130换热，实现利用第一蓄能部120快速调节导流通道130内的饮品温度的作用。
84.当用户想要饮用饮品时，第一腔室内的高温饮品要流经第一蓄能部120后才能流出第一腔室。由于第一蓄能部120与导流通道130换热，进而可快速降低导流通道130内的饮品温度，以使通过导流通道130流出的饮品的温度适宜饮用，进而达到即时饮用饮品的目的。该设置可实现有效且快速调节储液装置100内饮品温度的目的，可减少用户等待高温饮品冷却的时间，使得即时饮用饮品的需求不受限于储液装置100内的饮品温度的限制，提高了产品的使用性能及市场竞争力。
85.进一步地，导流通道130的结构设置限定了第一腔室内的高温饮品流出第一腔室的流动路径，以保证第一蓄能部120与高温饮品的有效换热面积，进而为快速调节储液装置100内饮品温度提供了有效的结构支撑。
86.具体地，亦可根据实际使用需求，使得第一蓄能部120存储有热量，利用第一蓄能部120与导流通道130换热，以实现提升导流通道130内的饮品温度的作用。这样，当用户想要饮用饮品时，第一腔室内的低温饮品要流经第一蓄能部120后才能流出第一腔室，第一蓄能部120与导流通道130换热，进而快速提高导流通道130内的饮品温度，以使通过导流通道130流出的饮品为温热的饮品，达到即时饮用温热饮品的目的。
87.具体地，多次使用储液装置100前，需要向储液装置100的第一腔室内倒入冷水进行降温，以避免第一蓄能部120的热量未充分释放，进而导致影响储液装置100调温的情况发生。
88.实施例2：
89.如图1所示，根据本实用新型的一个实施例，包括上述任一实施例限定的特征，以及进一步地：合理设置导流通道130与第一蓄能部120的配合结构，使得导流通道130贯穿第一蓄能部120，即，第一蓄能部120包覆导流通道130的外表面，这样，可保证第一蓄能部120与流经导流通道130的饮品的有效换热面积，进而可保证调节饮品温度的均匀性及一致性。
90.具体地，第一蓄能部120的第一端具有进液口，蓄能部的第二端具有出液口，第一端和第二端相对且间隔布置，导流通道130与进液口和出液口连接。其中，进液口的中心线与出液口的中心线共线，或进液口的中心线与出液口的中心线相交，或进液口的中心线与出液口的中心线平行。
91.进一步地，在本实施例中，导流通道130为柱状通道，该设置在保证导流的有效性的同时，具有加工简单，便于操作，生产成本的优点。
92.在其他一些实施例中，导流通道130包括多个相连接的折弯状通道，该设置大大加大了导流通道130在第一蓄能部120内的长度，从而有利于增大导流通道130与第一蓄能部120的换热面积，进而可保证第一蓄能部120调节导流通道130内的饮品温度的有效性、稳定
性及可行性，有利于提升换热效率。
93.进一步地，在本实施例中，如图1所示，导流通道130至少包括第一导流部132和第二导流部134，第一导流部132和第二导流部134连接，第一腔室的饮品由第一导流部132流向第二导流部134，而后流出第一蓄能部120。
94.由于第一导流部132的截面面积大于第二导流部134的截面面积，故而饮品流经导流通道130时会发生强制对流，使得导流通道130内的饮品与导流通道130的内表面进行强制对流接触，可保证饮品与包覆导流通道130的第一蓄能部120的有效接触面积和接触频次，进而有利于提升换热效率。
95.在其他一些实施例中，沿本体110的底部至顶部方向，导流通道130的截面面积逐渐减小，故而饮品流经导流通道130时会发生强制对流，使得导流通道130内的饮品与导流通道130的内表面进行强制对流接触，可保证饮品与包覆导流通道130的第一蓄能部120的有效接触面积和接触频次，进而有利于提升换热效率。具体地，如，导流通道130为圆锥形导流通道。
96.实施例3：
97.如图1所示，根据本实用新型的一个实施例，包括上述任一实施例限定的特征，以及进一步地：设置多个导流通道130，使得多个导流通道130沿第一蓄能部120的周向间隔布置，这样，可保证第一蓄能部120与导流通道130进行有效换热，进而可保证快速调节导流通道130内的饮品温度，有利于增大饮品的流量，可实现快速倒出饮品的目的。
98.进一步地，由于设置了多个导流通道130，故而当其中一个或几个导流通道130堵塞，仍可利用其余导流通道130导流，可保证储液装置100的正常使用。
99.在其他一些实施例中，导流通道130的数量亦可为一个。
100.在本实施例中，导流通道130的数量为多个，导流通道130的结构均相同。
101.在其他一些实施例中，导流通道130的数量为多个，一部分导流通道130的结构相同，另一部分导流通道130的结构不相同。
102.实施例4：
103.如图2所示，根据本实用新型的一个实施例，包括上述任一实施例限定的特征，以及进一步地：第一蓄能部120包括壳体122和相变材料124，其中，壳体122设置第二腔室，相变材料124位于第二腔室内，第二腔室对相变材料124起到保护、隔绝的作用，使得相变材料124与外界的水汽、污物、杂质等相分离，以降低污损相变材料124的发生概率，有利于延长导流通道130和第一蓄能部120的使用寿命及换热效率。
104.进一步地，第二腔室围设于导流通道130的周侧，该设置合理利用了第一蓄能部120的现有结构，限定了位于第二腔室内的相变材料124与导流通道130的配合结构，为有效换热提供了结构支撑。同时，相变材料124包覆导流通道130的外表面，该设置减小了第一蓄能部120与导流通道130之间的间隙，可保证热量交换的及时性及有效性，可实现快速换热。
105.进一步地，壳体122的侧壁与本体110的内表面相贴合，即，第一蓄能部120位于第一腔室内后，第一蓄能部120将第一腔室封堵住，使得第一腔室内的饮品只能通过设于第一蓄能部120的导流通道130流出。该设置使得第一腔室内的饮品要经过第一蓄能部120调节温度后才能流出第一腔室，以达到有效且快速调节储液装置100内饮品温度的目的，为实现即时饮用饮品的需求提供了结构支撑。
106.进一步地，第一蓄能部120包括相变材料124，相变材料124的相变潜热大，能够以较小的体积存储很多的能量，从而可以提升第一腔室内的饮品的冷却效率，并且，有利于减小第一蓄能部120的体积，进而有利于减小储液装置100的整体体积。
107.可以理解的是，相变潜热简称潜热，指单位质量的物质在等温等压情况下，从一个相变化到另一个相吸收或放出的热量。这是物体在固、液、气三相之间以及不同的固相之间相互转变时具有的特点之一。固、液之间的潜热称为熔解热(或凝固热)，液、气之间的称为汽化热(或凝结热)，而固、气之间的称为升华热(或凝华热)。上述提到的相变材料124的相变潜热是相变材料124在固体和饮品之间转变时的相变潜热。
108.进一步地，相变材料124包括以下任一种或其组合：二元或多元有机酸复合相变材料124、二元水合盐复合相变材料124和二元或多元低温合金，该设置在保证换热效率的同时，具有广泛易得，生产成本低等优点。
109.可以理解的是，相变材料124存储冷量时，向导流通道130中释放冷量，也即吸收导流通道130内的饮品的热量，实现对饮品的降温；当相变材料124储存热量时，向导流通道130内的饮品释放热量，实现对饮品的升温。
110.进一步地，合理设置相变材料124的温度取值范围，使得相变材料124的相变温度大于等于35℃，且小于等于70℃，该设置可保证经过换热后的饮品适宜饮用。
111.具体地，相变材料124的相变温度为40℃、45℃、50℃、55℃、60℃和65℃等等，在此不一一列举。
112.具体地，相变材料124设置在第二腔室的部分空间内，使得第二腔室内预留出部分空间，以防相变材料124膨胀或收缩等体积发生变化时导致相变材料124溢出的现象的发生。
113.实施例5：
114.如图2所示，根据本实用新型的一个实施例，包括上述任一实施例限定的特征，以及进一步地：储液装置100还包括第一盖体140，第一盖体140与杯体可开合连接。当盖合第一盖体140后，第一盖体140盖合第一腔室；当打开第一盖体140后，第一腔室随之被打开。
115.在其他一些实施例中，本体110包括锅体，储液装置100还包括第一盖体140，第一盖体140与锅体可开合连接。当盖合第一盖体140后，第一盖体140盖合第一腔室；当打开第一盖体140后，第一腔室随之被打开。
116.在另外一些实施例中，本体110包括壶体，储液装置100还包括第一盖体140，第一盖体140与壶体可开合连接。当盖合第一盖体140后，第一盖体140盖合第一腔室；当打开第一盖体140后，第一腔室随之被打开。
117.进一步地，如图1所示，储液装置100还包括第二盖体150，装配第一盖体140和第二盖体150时，首先将第一盖体140盖合在本体110上，使得第一腔室被盖合，其次将第二盖体150盖合在本体110上，此时，第一盖体140位于第二盖体150和本体110之间的空间内。同时，该设置可实现对第一腔室内的液体双重保温作用，可保证储液装置100的保温效果。
118.具体地，第一盖体140和第二盖体150中的至少一者与本体110旋合连接；或是第一盖体140和第二盖体150中的至少一者与本体110直接卡接在一起；或是第一盖体140和第二盖体150中的至少一者与本体110通过连接件卡接在一起。
119.实施例6：
120.根据本实用新型的一个实施例，包括上述任一实施例限定的特征，以及进一步地：合理设置第一蓄能部120和第一盖体140的配合结构，使得第一蓄能部120与第一盖体140相连接，即，第一蓄能部120和第一盖体140成为一个整体。装配第一盖体140和杯体时，第一盖体140与杯体盖合在一起。第一盖体140和杯体的连接位置是固定的，进而限定了第一蓄能部120和杯体的位置关系。该设置为第一蓄能部120与第一腔室内的饮品进行换热提供了结构支撑，同时，该设置便于第一蓄能部120与杯体的装配，便于操作，装配效率高。
121.进一步地，导流通道130贯穿第一盖体140，使得第一腔室内的饮品可通过导流通道130流出第一盖体140。
122.具体地，第一蓄能部120与第一盖体140一体式连接，该结构设置由于省去了第一蓄能部120与第一盖体140的装配工序，故而简化了第一蓄能部120与第一盖体140的装配及后续拆卸的工序，有利于提升装配及拆卸效率，进而可降低生产及维护成本。另外，第一蓄能部120与第一盖体140一体式连接可保证第一蓄能部120与杯体的装配尺寸精度。
123.具体地，第一蓄能部120与第一盖体140通过连接件可拆装连接。第一蓄能部120与第一盖体140为可拆装连接，即，可根据实际使用需要将第一蓄能部120与第一盖体140分离，或是将第一蓄能部120与第一盖体140装配在一起。该设置拆装工序简单，且有利于第一蓄能部120与第一盖体140的清洁及后续的维修、维护。
124.具体地，连接件包括第一连接部和第二连接部。第一连接部设于第一蓄能部120，第二连接部设于第一盖体140，第一连接部和第二连接部中的一者构造为磁性部，另一者构造为磁性配合部，磁性部和磁性配合部配置以磁性相吸的方式配合连接。
125.或者，第一连接部和第二连接部相卡接或相锁定以实现第一连接部和第二连接部装配在一起的目的。当需要拆卸第一盖体140和第一蓄能部120时，可通过向第一盖体140和/或第一蓄能部120施加外力以克服第一盖体140和第一蓄能部120之间的卡接力，或通过将紧固件拆卸下来，进而实现第一盖体140和第一蓄能部120相分离的目的。该结构设置具有装配可靠性，便于安装及后续的拆卸、维护，也便于组装过程中第一盖体140相对于第一蓄能部120的调试和校准。
126.具体地，第一蓄能部120与本体110一体式连接。
127.具体地，第一蓄能部120与本体110可拆装连接，如，本体110设有限位部，限位部用于限定第一蓄能部120与第一腔室的配合尺寸。
128.实施例7：
129.如图3所示，根据本实用新型的一个实施例，包括上述任一实施例限定的特征，以及进一步地：储液装置100还包括翅片152和第二蓄能部154，翅片152设于第二盖体150，且翅片152位于第二盖体150内，第二盖体150可将翅片152与外界的水汽、污物、杂质等相分离，以避免污损翅片152的情况发生。
130.当用户想要饮用饮品时，可将高温饮品通过导流通道130倒入第二盖体150内，以通过第二盖体150饮用。当第二盖体150内容置有饮品时，翅片152地设置提高了第二盖体150内高温饮品向外界扩散热量的速度，有利于提升散热效率。
131.进一步地，第二蓄能部154包覆翅片152的至少部分外表面，利用第二蓄能部154与第二盖体150换热，实现利用第二蓄能部154快速调节第二盖体150内的饮品温度的作用。也就是说，第一蓄能部120与第二盖体150相配合以实现对待饮用的饮品进行多次换热，实现
了降温直饮的目的，不需要经过摇晃等待的方式，就能对高温饮品快速降温，可以直接饮用。当然，亦可直接饮用经过第一蓄能部120调温后的饮品。该设置克服了相变材料单一相变温度的局限性，用户可根据需要来决定是直接饮用经过第一蓄能部120调温后的饮品，或是饮用经过第一蓄能部120和第二盖体150多次调温后的饮品，提升了产品的使用适应性及使用性能。
132.具体地，翅片152的数量为一个。或者翅片152的数量为多个，多个翅片152间隔布置。翅片152为鳍片式翅片152，或翅片152为螺旋式翅片152。
133.进一步地，如图1所示，第二盖体150包括第一盖板156和第二盖板158，第一盖板156和第二盖板158之间形成第三腔室，第二蓄能部154和翅片152均位于第三腔室内，该设置合理利用了第二盖体150的现有结构，利用第二盖体150的夹层结构来容置第二蓄能部154和翅片152。
134.进一步地，第二蓄能部154包括相变材料，相变材料的相变潜热大，能够以较小的体积存储很多的能量，从而可以提升高温饮品的冷却效率，并且，有利于减小第二蓄能部154的体积，进而有利于减小储液装置100的整体体积。由于相变材料包覆翅片152的外表面，该设置减小了第二蓄能部154与翅片152之间的间隙，可保证热量交换的及时性及有效性，可实现快速换热。
135.可以理解的是，相变潜热简称潜热，指单位质量的物质在等温等压情况下，从一个相变化到另一个相吸收或放出的热量。这是物体在固、液、气三相之间以及不同的固相之间相互转变时具有的特点之一。固、液之间的潜热称为熔解热(或凝固热)，液、气之间的称为汽化热(或凝结热)，而固、气之间的称为升华热(或凝华热)。上述提到的相变材料的相变潜热是相变材料在固体和液体之间转变时的相变潜热。
136.具体地，第二蓄能部154包括相变材料。相变材料包括以下任一种或其组合：二元或多元有机酸复合相变材料、二元水合盐复合相变材料和二元或多元低温合金，具有较好的储能效果，能够提升相变材料对能量的存储效果。
137.具体地，相变材料的相变温度大于等于35℃，且小于等于70℃，该设置可保证经过换热后的饮品适宜饮用。
138.具体地，第一盖体140和第二盖体150中的至少一者与本体110旋合连接；或是第一盖体140和第二盖体150中的至少一者与本体110直接卡接在一起；或是第一盖体140和第二盖体150中的至少一者与本体110通过连接件卡接在一起。
139.实施例8：
140.根据本实用新型的一个实施例，包括上述任一实施例限定的特征，以及进一步地：本体110和第一蓄能部120中的一者设有限位部，另一者设有限位配合部，本体110和第一蓄能部120通过限位部和限位配合部装配在一起。同时限位部和限位配合部相配合以限定第一蓄能部120与本体110的配合尺寸，进而为后续调节饮品的温度提供了有效的结构支撑。
141.进一步地，限位部和限位配合部中的一者构造为磁性部，另一者构造为磁性配合部。磁性部和磁性配合部相吸引以实现本体110和第一蓄能部120装配在一起的目的。当需要拆卸第一蓄能部120时，可通过向本体110和/或第一蓄能部120施加外力以克服磁性部和磁性配合部之间的吸引力，进而实现本体110和第一蓄能部120相分离的目的。该结构设置具有装配可靠性，便于安装及后续的拆卸、维护，也便于组装过程中本体110相对于第一蓄
能部120的调试和校准。
142.或者限位部和限位配合部中的一者构造为卡接部，另一者构造为卡接配合部。卡接部和卡接配合部相卡接以实现本体110和第一蓄能部120装配在一起的目的。当需要拆卸盖体组件时，可通过向本体110和/或第一蓄能部120施加外力以克服本体110和第一蓄能部120之间的卡接力，进而实现本体110和第一蓄能部120相分离的目的。该结构设置具有装配可靠性，便于安装及后续的拆卸、维护，也便于组装过程中本体110相对于第一蓄能部120的调试和校准。
143.或者，限位部和限位配合部中的一者构造为锁定部，另一者构造为锁定配合部，锁定部与锁定配合部经由紧固件相锁定以实现本体110和第一蓄能部120装配在一起的目的。当需要拆卸第一蓄能部120时，通过将紧固件拆卸下来，进而实现本体110和第一蓄能部120相分离的目的。该结构设置具有装配可靠性，便于安装及后续的拆卸、维护，也便于组装过程中第一蓄能部120相对于本体110的调试和校准。
144.或者，限位部和限位配合部一体式连接。该结构设置由于省去了第一蓄能部120与本体110的装配工序，故而简化了第一蓄能部120与本体110的装配及后续拆卸的工序，有利于提升装配及拆卸效率，进而可降低生产及维护成本。另外，第一蓄能部120与本体110一体式连接可保证第一蓄能部120与本体110的装配尺寸精度。
145.实施例9：
146.根据本实用新型的一个实施例，包括上述任一实施例限定的特征，以及进一步地：储液装置100还包括开关，使得开关与导流通道130连接，进而利用开关来导通或封堵导流通道130。当导通导流通道130后，第一腔室内的饮品可由导流通道130流出；当封堵导流通道130后，第一腔室内的饮品无法由导流通道130流出，这样可避免因储液装置100倾斜或倒下而使饮品外泄的情况发生。
147.具体地，开关设于第一盖体140，且开关与导流通道130连接。如，开关为机械开关。
148.具体地，开关设于第一蓄能部120，且开关与导流通道130连接。如，开关为机械开关。
149.实施例10：
150.如图4所示，根据本实用新型的一个实施例，包括上述任一实施例限定的特征，以及进一步地：合理设置本体110的结构，使得本体110设有隔热腔114，隔热腔114具有优良的保温及隔热性能，减少传热量又能减少对流传热和辐射传热，以使大部分热量被锁定于第一腔室，且该结构使得用户取放储液装置100时，不会发生烫伤的情况。
151.进一步地，隔热腔114位于第一腔室的周侧，有利于在多个方向、多个角度上阻隔第一腔室内的热量向本体110外部区域的扩散、传递，隔热效果好。
152.进一步地，隔热腔114内分布有隔热材料，即，通过向隔热腔114内填充能阻滞热流传递的材料，减少第一腔室内的热量向外传递的量，以使大部分热量被锁定于第一腔室。
153.进一步地，隔热腔114为真空腔，真空腔具有优良的保温及隔热性能，减少传热量又能减少对流传热和辐射传热，以使大部分热量被锁定于第一腔室。
154.具体地，本体110包括第一壳体122和第二壳体122，第一壳体122和第二壳体122之间形成真空腔。
155.进一步地，如图4所示，储液装置100还包括隔热层112，通过设置隔热层112，使得
隔热层112位于本体110的至少部分外表面，隔热层112起到隔热的作用，以阻挡热量由本体110的外表面外泄。该设置使得用户取放储液装置100时，不会发生烫伤的情况。
156.具体地，隔热层112包括树脂隔热层112。树脂隔热层112可保证保温隔热的有效性。
157.具体地，储液装置100包括以下任一种：保温杯、水壶，炖盅等等，在此不一一列举。
158.具体地，隔热层112覆盖本体110的全部外表面，或是隔热层112覆盖本体110的部分外表面。
159.具体地，隔热层112形成第一腔室的至少部分壁面，隔热层112能够对位于第一腔室内的相变材料124起到保温隔热的作用，有利于保证相变材料124的储能效果。
160.具体实施例：
161.如图1所示，储液装置100包括：第一盖体140(如，内杯盖)、第二盖体150(如，散热外杯盖)和杯体(如，真空保温内胆)。
162.进一步地，第二盖体150由食品级不锈钢制成；如图3所示，第二盖体150为双层结构，内外层为高导热不锈钢，内层和外层之间的空间内等距离分布若干导热翅片152，其他空余部分填充有相变温度在35℃至70℃的复合相变材料124，如二元或多元有机酸复合相变材料124、二元水合盐复合相变材料124、二元或多元低温合金等。
163.进一步地，如图4所示，杯体外有一层隔温树脂。使用时，热水经过第一蓄能部120后倒入第二盖体150，第二盖体150具有良好的散热能力，通过第一蓄能部120降温与第二盖体150双重散热降温来实现快速降温，可以将95℃热水降温至40℃至60℃温度区间。
164.进一步地，杯体具有夹层结构，可以实现真空隔热保温。
165.进一步地，如图1所示，储液装置100还包括第一蓄能部120，第一蓄能部120内分布有至少一个圆锥形导流通道，第一蓄能部120与第一盖体140连接，第一蓄能部120具有下粗上细不少于一个的导流通道130，热水由内胆流经第一蓄能部120后，与第一蓄能部120内填充的相变材料124进行热交换实现降温。相变材料124为35℃至70℃的复合相变材料124，如二元或多元有机酸复合相变材料124、二元水合盐复合相变材料124、二元或多元低温合金等。
166.进一步地，使用时，将高温热水(95℃)倒入内胆内保温，饮用时，打开开关，热水经流第一蓄能部120，倒入第二盖体150内实现两次降温控温，使热水可以达到即饮的效果。
167.进一步地，多次使用前，需对杯体进行冷水降温，以防内部热量未充分释放，影响调温功能。
168.该保温杯实现了降温直饮的目的，不需要经过摇晃等待的方式使得开水实现快速降温，可以直接饮用。该保温杯通过第一蓄能部120及第二盖体150两次换热，实现了降温直饮的目的，不需要经过摇晃等待的方式使得开水实现快速降温，可以直接饮用；该保温杯克服了相变材料124单一相变温度的局限性，提供了多温度区间选择性，给用户一个全新的非常好的喝水体验。选择的保温和降温方式安全无毒；选用的相变材料124广泛易得，价格较低。
169.在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相
连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
170.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
171.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。