冰箱接水盒的制作方法

本实用新型涉及冰箱配件结构领域，具体地，涉及冰箱接水盒。

背景技术：

冰箱接水盒在冰箱中主要是对冰箱冷藏箱中产生的冷凝水进行承接并通过自然蒸发的方式蒸发掉，以避免冷凝水直接落在地面上。

现有的设置方式一般是采用高度较高的盒体对其进行承接，并通过将该盒体安装在压缩机顶部的方式来通过压缩机本身的发热增加冷凝水的蒸发效率。

然而，由于难以预估冷凝水的多少，因此，一般情况下盒体的高度相对较高，随着家用电器的不断发展，体积较大的家用电器已经越来越不适应于当下人们对于生活品质的高追求。

现有技术中虽然具有一些能够提高其散热效率的接水盒的设置方式，然而，往往是通过增加发热件的方式进行实现，例如，申请号为201721566085.5的专利中就采用了金属材质一体成型来制作冰箱接水盘，申请号为201720054803.4的专利中也是采用大量增加金属导热件的方式来提高蒸发效率。上述方式都大量使用到金属导热材料，而冰箱接水盒本身主要为塑料材质，因此，大量使用金属导热材料不可避免会大大增加其成本。

技术实现要素：

针对上述现有技术，本实用新型的目的在于克服现有技术中冰箱接水盒高度较高，占用体积较大，造成冰箱体积从这一方面难以压缩，并且一般的提高蒸发的方式还是大量利用额外的金属导热材料，大大提高了产品成本的问题，从而提供一种从结构上提高其受热面积，降低高度，并能够根据水量的多少针对性调节，且无需大量使用金属材料的冰箱接水盒。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种冰箱接水盒，所述冰箱接水盒包括盒体，以及至少部分设置于所述盒体中的导热蒸发件；其中，

所述盒体包括自中间向外侧顺次形成的多个承载腔，相邻的所述承载腔之间通过格挡板分隔设置，且多个所述承载腔自中间向外侧呈台阶状顺次递减，相邻的两个所述承载腔之间通过斜向下倾斜的斜面相连；

所述格挡板包括自下而上顺次形成的实心格挡部和具有贯通孔的渗水格挡部，且每个所述承载腔中的格挡板的上端面不高于所述承载腔的上端面；

所述导热蒸发件包括与发热件相连的导热部，以及与所述导热部相连且设置于所述盒体中的蒸发片。

优选地，所述承载腔包括自内而外顺次形成的第一承载腔、第二承载腔和第三承载腔，且连接所述第一承载腔与所述第二承载腔之间的斜面形成为向上凸起的圆弧面；

连接所述第二承载腔与所述第三承载腔之间的斜面形成为斜向下倾斜的平面，且所述斜向下倾斜的平面沿所述第二承载腔至所述第三承载腔的延伸方向形成有多条引流槽，且相邻的两条引流槽之间通过蒸发片分隔。

优选地，所述第三承载腔在同一水平高度上沿延伸方向设置有多个蒸发片，且位于同一水平高度上的多个蒸发片形成为一组蒸发板组；

所述第三承载腔中沿竖直方向上形成有多组蒸发板组。

优选地，相邻的两组所述蒸发板组中的蒸发片在竖直方向上交错设置。

优选地，分隔形成所述引流槽的相邻的两块所述蒸发片之间连接有导热杆，且所述导热杆与所述引流槽之间形成有间隙。

优选地，所述第一承载腔的底面与所述发热件的表面相接触，所述第二承载腔和所述第三承载腔的至少部分侧面和/或底面与所述发热件的侧面相接触。

优选地，位于内侧的所述承载腔的中部还贯通形成有通气孔。

优选地，多个所述承载腔为同圆心设置的圆环结构。

优选地，位于内侧的所述承载腔形成为框体，位于外侧的所述承载腔为自相邻的所述承载腔的一组相对的侧面向外延伸形成的一对相对设置的方形腔。

通过上述技术方案，本实用新型通过顺次设置多个承载腔，并将多个承载腔之间通过斜向下倾斜的斜面进行连接，从而有效在保证能对大量的冷凝水进行承载的前提下有效降低竖直高度；并且，基于格挡板的设置，针对水量不多和水量较多的多种情况进行针对性调节，有效利用竖直空间；并且，也能够通过对内部的承载腔的高度的限制提高每个承载腔各自的蒸发量，进而在不大量增加金属导热材料的基础上提高整体的蒸发量。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型提供的一种冰箱接水盒的局部结构示意图；

图2是本实用新型提供的另一种冰箱接水盒的局部结构示意图；

图3是本实用新型提供的第三承载腔的内部结构示意图。

附图标记说明

1-盒体；2-导热蒸发件；

11-格挡板；12-第一承载腔；13-第二承载腔；14-第三承载腔；15-圆弧面；16-斜向下倾斜的平面；17-通气孔；

111-实心格挡部；112-渗水格挡部；113-贯通孔；

161-引流槽；

21-蒸发片；22-导热杆。

具体实施方式

以下对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

如图1-图3所示，本实用新型提供了一种冰箱接水盒，所述冰箱接水盒包括盒体1，以及至少部分设置于所述盒体1中的导热蒸发件2；其中，

所述盒体1包括自中间向外侧顺次形成的多个承载腔，相邻的所述承载腔之间通过格挡板11分隔设置，且多个所述承载腔自中间向外侧呈台阶状顺次递减，相邻的两个所述承载腔之间通过斜向下倾斜的斜面相连；

所述格挡板11包括自下而上顺次形成的实心格挡部111和具有贯通孔113的渗水格挡部112，且每个所述承载腔中的格挡板11的上端面不高于所述承载腔的上端面；

所述导热蒸发件2包括与发热件相连的导热部，以及与所述导热部相连且设置于所述盒体1中的蒸发片21。

上述通过顺次设置多个承载腔，并将多个承载腔之间通过斜向下倾斜的斜面进行连接，从而有效在保证能对大量的冷凝水进行承载的前提下有效降低竖直高度；并且，基于格挡板11的设置，针对水量不多和水量较多的多种情况进行针对性调节，有效利用竖直空间；并且，也能够通过对内部的承载腔的高度的限制提高每个承载腔各自的蒸发量，进而在不大量增加金属导热材料的基础上提高整体的蒸发量。

当然，这里的承载腔的数量可以根据实际情况进行调节，在本实用新型的一种优选的实施例中，所述承载腔包括自内而外顺次形成的第一承载腔12、第二承载腔13和第三承载腔14，且连接所述第一承载腔12与所述第二承载腔13之间的斜面形成为向上凸起的圆弧面15；

连接所述第二承载腔13与所述第三承载腔14之间的斜面形成为斜向下倾斜的平面16，且所述斜向下倾斜的平面16沿所述第二承载腔13至所述第三承载腔14的延伸方向形成有多条引流槽161，且相邻的两条引流槽161之间通过蒸发片21分隔。且由于蒸发片21位于第二承载腔13和第三承载腔14中，因此，也就是说已经是经过第一承载腔12蒸发后的部分，因而，蒸发片21的数量和面积均较小即可，主要用于针对性处理水量较多的情况。

进一步优选的实施例中，所述第三承载腔14在同一水平高度上沿延伸方向设置有多个蒸发片21，且位于同一水平高度上的多个蒸发片21形成为一组蒸发板组；

所述第三承载腔14中沿竖直方向上形成有多组蒸发板组。

一种更为优选的实施例中，为了更好地使得沿竖直方向上的每个层次中的冷凝水的蒸发均基本相同，相邻的两组所述蒸发板组中的蒸发片21在竖直方向上交错设置。

进一步优选的实施例中，分隔形成所述引流槽161的相邻的两块所述蒸发片21之间连接有导热杆22，且所述导热杆22与所述引流槽161之间形成有间隙。

为了更好地提高对发热件本身的外表面的最大化利用，所述第一承载腔12的底面与所述发热件的表面相接触，所述第二承载腔13和所述第三承载腔14的至少部分侧面和/或底面与所述发热件的侧面相接触。

在本实用新型的另一优选的实施例中，位于内侧的所述承载腔的中部还贯通形成有通气孔17。

其中一种优选方式中，多个所述承载腔为同圆心设置的圆环结构。

另一种优选方式中，位于内侧的所述承载腔形成为框体，位于外侧的所述承载腔为自相邻的所述承载腔的一组相对的侧面向外延伸形成的一对相对设置的方形腔。

以上详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。