酸洗液旁通循环降温系统的制作方法

本实用新型涉及酸洗液温度控制技术领域，尤其是一种酸洗液旁通循环降温系统。

背景技术：

在钛及镍带卷冷轧生产过程中，需要用到酸洗装置来清洗或去除金属表面的氧化层。而金属材料酸洗是一个放热的化学反应，在酸洗过程中放热反应剧烈，酸洗液温度会在短时间内急剧上升，尤其是采用易挥发的酸洗液如硝酸、氢氟酸的混合酸，对钛及钛合金板等进行酸洗时，若不采取任何措施，酸洗液温度会快速升高，超过35～45℃工艺要求温度，甚至会达到70℃；酸洗液温度升高会产生大量酸雾，一方面酸雾会附着在钛合金板表面，影响板材的表面质量；另一方面短时产出的酸雾量过大，导致酸雾不能及时抽吸走，会逸散到生产工作环境，影响环境；再一方面，酸雾过大会增加后续处理设备的负荷、影响处理效果。

中国实用新型专利“201721009230.x--一种冷、热轧钢带酸洗系统”中公开了一种维持酸洗槽中酸洗液的温度稳定的恒温系统，热交换器通过管路与酸洗槽相连、形成酸洗液从酸洗槽→热交换器→酸洗槽的循环回路，热交换器通过管路连接有冷却塔，当酸洗液的温度高于设定时，冷却塔中的冷却水进入热交换器将酸洗液降温，酸洗液在热交换器中发生换热反应，实现降温的目的。该恒温系统对酸洗液降温采用的冷却水为冷却塔循环用水，而冷却塔循环用水的水温通常不会太低，冷却循环水的用水量大，能耗大，换热器要求的换热面积大，设备成本高。

技术实现要素：

本申请人针对上述现有对酸洗液降温采用的冷却水为冷却塔循环用水，用水量大，能耗大，换热器要求的换热面积大，设备成本高等缺点，提供一种结构合理的酸洗液旁通循环降温系统，换热器中采用低温冷冻水，用水量少，能耗低，换热器要求的换热面积小，设备成本低。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种酸洗液旁通循环降温系统，包括旁通循环系统、冷冻水系统；旁通循环系统包括旁通循环泵、换热器，换热器的第一进液口通过旁通循环泵连接酸洗槽出液口，换热器的第一出液口通过管路连接酸洗槽进液口，形成酸洗槽→换热器→酸洗槽的酸洗液循环回路；冷冻水系统包括冷冻水罐、冷冻水外循环泵，冷冻水罐的出液口通过冷冻水外循环泵连接换热器的第二进液口，换热器的第二出液口通过管路连接冷冻水罐的进液口，形成冷冻水罐→换热器→冷冻水罐的冷冻水循环回路。

本实用新型通过旁通循环系统对酸洗槽的酸洗液进行持续性冷却降温，在不影响酸洗正常生产下，使酸洗液保持在工艺温度范围中；换热器中通过循环的低温冷冻水与循环的酸洗液进行换热降温，冷冻水相比于传统的冷却塔循环用水，水温更低，在达到同样降温效果的情况下，用水量更少，能耗更低，换热器要求的换热面积更小，对换热器的要求减低，设备成本更低。

作为上述技术方案的进一步改进：

冷冻水罐及连接的管道均采用保温装置进行保温。

本实用新型的冷冻水罐及连接的管道均采用保温装置进行保温，避免冷冻水在储存及流动过程中与外界环境发生换热，而使得水温发生变化，影响与酸洗液的换热效果，进而影响酸洗液的降温效果。

换热器的第二进液口处设置有进口阀门、第二出液口处设置出口阀门，该进口阀门及出口阀门均采用自控阀门。

还包括制冷系统，制冷系统包括冷冻水机组、冷冻水内循环泵，冷冻水机组的出液口连接冷冻水罐的进液口，冷冻水罐的出液口通过冷冻水内循环泵连接冷冻水机组的进液口，形成冷冻水机组→冷冻水罐→冷冻水机组的制冷水循环回路。

冷冻水机组采用水冷螺杆冷水机组。

冷冻水外循环泵采用变频控制。

旁通循环泵、冷冻水外循环泵、冷冻水内循环泵的进液口、出液口分别设置进口阀门、出口阀门。

酸洗槽上设置有测温仪。

采用pc/plc人机界面智能控制系统。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过旁通循环系统对酸洗槽的酸洗液进行持续性冷却降温，在不影响酸洗正常生产下，使酸洗液保持在工艺温度范围中；换热器中通过循环的低温冷冻水与循环的酸洗液进行换热降温，冷冻水相比于传统的冷却塔循环用水，水温更低，在达到同样降温效果的情况下，用水量更少，能耗更低，换热器要求的换热面积更小，对换热器的要求减低，设备成本更低。

本实用新型的冷冻水罐及连接的管道均采用保温装置进行保温，避免冷冻水在储存及流动过程中与外界环境发生换热，而使得水温发生变化，影响与酸洗液的换热效果，进而影响酸洗液的降温效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、酸洗槽；11、酸洗槽出液口；12、酸洗槽进液口；13、测温仪；2、旁通循环泵；3、换热器；31、第一进液口；32、第一出液口；33、第二进液口；34、第二出液口；4、冷冻水罐；5、冷冻水外循环泵；6、冷冻水机组；7、冷冻水内循环泵。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实用新型包括旁通循环系统、冷冻水系统及制冷系统，采用pc/plc人机界面智能控制系统，可以实时控制或远程控制，具有自动/手动开机功能。

旁通循环系统包括旁通循环泵2、换热器3，换热器3的第一进液口31通过旁通循环泵2连接酸洗槽出液口11，换热器3的第一出液口32通过管路连接酸洗槽进液口12，形成酸洗槽1→换热器3→酸洗槽1的酸洗液循环回路。酸洗槽1上设置有测温仪13，用于检测酸洗槽1内酸洗液的温度。旁通循环泵2的进、出液口分别设置进口阀门、出口阀门。

冷冻水系统包括冷冻水罐4、冷冻水外循环泵5，冷冻水罐4的出液口通过冷冻水外循环泵5连接换热器3的第二进液口33，换热器3的第二出液口34通过管路连接冷冻水罐4的进液口，形成冷冻水罐4→换热器3→冷冻水罐4的冷冻水循环回路，冷冻水罐4用于储存低温冷冻水，并给换热器3提供循环的冷冻水，对换热器3内的酸洗液进行换热降温，控制酸洗液的。冷冻水罐4及连接的管道均采用保温装置进行保温，避免冷冻水在储存及流动过程中与外界环境发生换热，而使得水温发生变化，影响与酸洗液的换热效果，进而影响酸洗液的降温效果。冷冻水外循环泵5采用变频控制，其进、出液口分别设置进口阀门、出口阀门；换热器3的第二进液口33处也设置有进口阀门、第二出液口34处也设置出口阀门，此处的进口阀门及出口阀门均采用自控阀门，具有自动/手动控制开关的功能。

制冷系统包括冷冻水机组6、冷冻水内循环泵7，冷冻水机组6采用水冷螺杆冷水机组，其出液口连接冷冻水罐4的另一进液口，冷冻水罐4的另一出液口通过冷冻水内循环泵7连接冷冻水机组6的进液口，形成冷冻水机组6→冷冻水罐4→冷冻水机组6的制冷水循环回路，给冷冻水罐4提供低温的冷冻水。冷冻水内循环泵7的进、出液口分别设置进口阀门、出口阀门。

本实用新型通过旁通循环系统对酸洗槽1的酸洗液进行持续性冷却降温，在不影响酸洗正常生产下，使酸洗液保持在工艺温度范围中；换热器3中通过循环的低温冷冻水与循环的酸洗液进行换热降温，冷冻水相比于传统的冷却塔循环用水，水温更低，在达到同样降温效果的情况下，用水量更少，能耗更低，换热器3要求的换热面积更小，对换热器3的要求减低，设备成本更低。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对本实用新型的限定，在不违背本实用新型精神的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。