1.本实用新型涉及建筑玻璃幕墙加工技术领域,具体为一种建筑玻璃幕墙加工用降温保护装置。
背景技术:2.随着社会的高速发展,我国的建筑业也取得了飞跃性的发展,然而现如今在进行建筑生产时会涉及到大量玻璃幕墙加工,玻璃幕墙是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围结构或装饰结构,玻璃幕墙在加工时会产生大量热量,并存在众多安全隐患,所以在加工玻璃幕墙时需要对其进行降温与保护,保证安全性并减少损耗,现需要一种建筑玻璃幕墙加工用降温保护装置,但是现有的建筑玻璃幕墙加工用降温保护装置存在很多问题或缺陷:
3.传统的建筑玻璃幕墙加工用降温保护装置在实际使用中,针对性降温效果差且降温较慢;保护措施简单,影响装置的整体效果,降低了装置加工的降温保护效率。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种建筑玻璃幕墙加工用降温保护装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑玻璃幕墙加工用降温保护装置,包括工作台、支撑架、承重板和超声波雾化壳体,所述工作台顶部通过支撑架安装有承重板,所述承重板的底部通过液压伸缩杆安装有镂空保护罩,所述液压伸缩杆两侧的承重板上安装有排风扇,所述排风扇上方的承重板上安装有对应的雾化喷头,所述承重板的顶部放置有超声波雾化壳体,且超声波雾化壳体内设有超声波雾化板。
6.优选的,所述工作台的底部固定安装有支腿,所述支撑架与承重板之间通过斜撑安装固定。
7.优选的,所述排风扇通过安装腔体、电机以及扇叶组成,且排风扇与承重板之间通过吊架安装固定。
8.优选的,所述镂空保护罩的内部通过液压伸缩杆连接安装有加工组件基座板。
9.优选的,所述超声波雾化壳体的顶部安装有主流pvc管道,主流pvc管道通过分流pvc管道与雾化喷头连通,且主流pvc管道与分流pvc管道之间通过三通管对接安装。
10.与现有技术相比,本实用新型设计的创新点效果是:该建筑玻璃幕墙加工用降温保护装置结构合理,具有以下优点:
11.(1)通过在工作台顶部连接支撑架安装有承重板,承重板的顶部放置有超声波雾化壳体,且超声波雾化壳体内设有超声波雾化板,实现了超声波壳体内部通电,超声波雾化板将水转化成喷雾,通过超声波雾化壳体的顶部安装有主流pvc管道,主流pvc管道通过分流pvc管道与雾化喷头连通,实现了喷雾可通过主流pvc管道以及分流pvc管道传播并通过雾化喷头使喷雾快速喷出,喷雾可均匀降温,并节能环保,加快玻璃幕墙加工时遇热降温的
效率,从而增加了装置降温的高效性;
12.(2)通过在承重板的底部连接液压伸缩杆安装有镂空保护罩,镂空保护罩的内部通过液压伸缩杆连接安装有加工组件基座板,实现了在加工玻璃幕墙时,镂空保护罩起保护作用,且不遮挡喷雾降温,从而提高了装置的安全性;
13.(3)通过在承重板的底部安装有液压伸缩杆,液压伸缩杆两侧的承重板上安装有排风扇,排风扇通过安装腔体、电机以及扇叶组成,排风扇与承重板之间通过吊架安装固定,通过排风扇上方的承重板上安装有对应的雾化喷头,实现了在对玻璃幕墙进行加工受热降温时,将雾化喷头喷出喷雾快速沉降至工作台加工范围,且在降温同时提高工人工作时的舒适度,实现了装置快速有效降温的目的,从而提高了装置降温的效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
15.图2为本实用新型的侧视结构示意图;
16.图3为本实用新型的雾化组件结构示意图。
17.图中:1、工作台;2、支撑架;3、承重板;301、排风扇;302、液压伸缩杆;303、镂空保护罩;304、加工组件基座板;4、超声波雾化壳体;401、主流pvc管道;402、分流pvc管道;403、雾化喷头;404、进水管道;405、超声波雾化板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
‑
3,本实用新型提供的一种实施例:一种建筑玻璃幕墙加工用降温保护装置,包括工作台1、支撑架2、承重板3和超声波雾化壳体4,通过工作台1顶部通过支撑架2安装有承重板3,工作台1的底部固定安装有支腿,支撑架2与承重板3之间通过斜撑安装固定,承重板3的底部通过液压伸缩杆302安装有镂空保护罩303,装置运作时,通过液压伸缩杆302连接镂空保护罩303上下移动进行保护;
20.镂空保护罩303的内部通过液压伸缩杆302连接安装有加工组件基座板304,液压升降杆的型号可为xc01,液压伸缩杆302两侧的承重板3上安装有排风扇301,排风扇301通过安装腔体、电机以及扇叶组成,且排风扇301与承重板3之间通过吊架安装固定,排风扇301上方的承重板3上安装有对应的雾化喷头403,在进行降温作用时,排风扇301可将喷雾均匀快速向下沉降,提高降温效率,承重板3的顶部放置有超声波雾化壳体4,超声波雾化壳体4的顶部安装有主流pvc管道401,所述主流pvc管道401通过分流pvc管道402与雾化喷头403连通,且主流pvc管道401与分流pvc管道402之间通过三通管对接安装,且超声波雾化壳体4的顶部设有配合使用的进水管道404,超声波雾化壳体4内设有超声波雾化板405,通过超声波雾化板405将水转化为喷雾,通过主流pvc管道401连接分流pvc管道402传播,通过雾化喷头403向下排出,进行有效降温,超声波雾化板型号为10t45
‑
5a;
21.工作原理:使用时,首先,通过在工作台1的顶部通过支撑架2安装有承重板3,通过
在承重板3的底部安装液压伸缩杆302,通过液压伸缩杆303安装有镂空保护罩303,在装置进行工作时,液压伸缩杆302带动镂空保护罩进项伸缩从而对施工人员进行保护;
22.通过在承重板3顶部安装有超声波雾化壳体4,且超声波雾化壳体4内设有超声波雾化板405,超声波雾化板405工作时,将水转化为喷雾,通过主流pvc管道401及分流pvc管道402传播,通过承重板3上安装有排风扇301,通过排风扇301上方的承重板3上安装有对应的雾化喷头403,将喷雾通过雾化喷头403快速喷出,且利用风力保证喷雾快速沉降,从而达到快速均匀降温的效果。
23.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。