防护帽、膨胀阀组件和制冷设备的制作方法

本申请属于制冷设备技术领域，具体涉及一种防护帽、一种膨胀阀组件和一种制冷设备。

背景技术：

空调室外机电子膨胀阀阀体和线圈的防护，一般通过设置一款尺寸专用的防护帽，防止阀体和线圈因日晒雨淋而失效。有多种尺寸的阀体和线圈就需要设置多种尺寸的防护帽。

技术实现要素：

根据本申请的实施例旨在至少改善现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

有鉴于此，根据本申请的实施例的一个目的在于提供一种防护帽。

根据本申请的实施例的另一个目的在于提供一种膨胀阀组件。

根据本申请的实施例的又一个目的在于提供一种制冷设备。

为了实现上述目的，根据本申请第一方面的实施例提供了一种防护帽，包括：帽体，具有容纳腔；变形结构，设于帽体上，变形结构用于改变容纳腔的大小；或容纳腔为变截面容纳腔。

在该技术方案中，通过在帽体上设置变形结构，使得容纳腔的大小可以通过变形结构改变，从而使容纳腔可以适应多种尺寸的防护帽。也就是说，需要对大尺寸的电子膨胀阀阀体和电子膨胀阀线圈进行防护时，可以通过变形结构增大容纳腔的容积，从而防护帽可以防护大尺寸的电子膨胀阀阀体和电子膨胀阀线圈。需要对小尺寸的电子膨胀阀阀体和电子膨胀阀线圈进行防护时，可以通过变形结构减小容纳腔的容积，从而防护帽可以防护小尺寸的电子膨胀阀阀体和电子膨胀阀线圈，而且防护帽的容纳腔能够与电子膨胀阀阀体和电子膨胀阀线圈的体积相适配，从而也容易脱落，提升了防护的稳定性和可靠性。或者将容纳腔设置为变截面容纳腔，这样同样可以使防护帽对不同尺寸的电子膨胀阀阀体和电子膨胀阀线圈进行防护。具体而言，不同尺寸的电子膨胀阀阀体和电子膨胀阀线圈在变截面容纳腔中，位于不同的位置。

在上述技术方案中，变形结构包括：折叠结构，折叠结构通过折叠缩小容纳腔，折叠结构通过展开扩大容纳腔。

在该技术方案中，变形结构包括折叠结构。可以理解，折叠结构在处于折叠状态时，整体占用的宽度或长度会减小，相应地，表面积会减小。因此通过折叠结构的折叠，也就可以将容纳腔的至少部分侧壁折叠起来，起到收缩的作用，从而缩小容纳腔的容积，使容纳腔可以容纳较小尺寸的电子膨胀阀阀体和电子膨胀阀线圈，并与其适配，避免防护帽脱落。折叠结构在处于展开状态时，则会增大整体占用的宽度或长度，相应地，表面积会增大。因此，折叠结构的展开，也就可以将容纳腔的至少部分侧壁在原本折叠的状态下进行展开，起到摊平的效果，从而增大容纳腔的容积，使容纳腔可以容纳较大尺寸的电子膨胀阀阀体和电子膨胀阀线圈，并与其适配，避免防护帽脱落。

在上述技术方案中，折叠结构包括：凹部，凹部为弹性凹部或柔性凹部；和/或凸部，凸部为弹性凸部或柔性凸部。

在该技术方案中，折叠结构包括凹部和/或凸部，这两种结构都具有折叠的效果，在摊平以后，即可起到展开的效果，其结构简单，易于生产和安装。凸部和凹部，可以是柔性的，也可以是弹性的。可以理解，在凸部为柔性凸部，或凹部为柔性凹部时，还需要在帽体上设置限位结构，在柔性凸部或柔性凹部折叠时，对其限位，以避免其再次展开。在柔性凹部或柔性凸部展开时，需要解除限位，以确保这两者能够顺利展开。

在凹部为弹性凹部，凸部为弹性凸部，小尺寸的电子膨胀阀阀体和电子膨胀阀线圈可以直接装入容纳腔中。而大尺寸的电子膨胀阀阀体和电子膨胀阀线圈在装入容纳腔时，由于这两者尺寸较大，可以通过对弹性凸部的挤压而扩大容纳腔。而弹性凹部在电子膨胀阀阀体和电子膨胀阀线圈的挤压作用力下，被撑开而同样起到扩大容纳腔的作用，从而实现大尺寸的电子膨胀阀阀体和电子膨胀阀线圈的安装。

需要指出的是，凸部和凹部都是相对于容纳腔而言。具体而言，凸部是指向容纳腔内凸出的凸起。凹部是指向容纳腔外凹下的凹陷。

在上述任一项技术方案中，防护帽具有帽沿，帽沿与帽体连接，沿帽体的顶部向部的方向上，帽沿的横截面积逐渐增大。

在该技术方案中，通过设置帽沿，且帽沿在顶部到底部的方向上，横截面积逐渐增大，这样使得帽沿呈喇叭状，也就是顶小大的结构。这样在安装电子膨胀阀阀体和电子膨胀阀线圈时，喇叭口状的帽沿可以起到导向和辅助对向的作用，从而提升装配的便利性和装配效率。

在上述任一项技术方案中，变形结构包括弹性件，设于容纳腔的侧壁上，弹性件从侧壁向容纳腔内凸起。

在该技术方案中，在容纳腔的侧壁上设置弹性件，并从侧壁向容纳腔内凸起，这样在安装小尺寸的电子膨胀阀阀体和电子膨胀阀线圈时，凸起的弹性件可以起到缩小容纳腔的作用，从而可以容纳小尺寸的电子膨胀阀阀体和电子膨胀阀线圈。安装大尺寸的电子膨胀阀阀体和电子膨胀阀线圈时，可以利用弹性件的弹力，使大尺寸的电子膨胀阀阀体和电子膨胀阀线圈挤压弹性件，使其发生弹性形变，从而扩大容纳腔，实现大尺寸的电子膨胀阀阀体和电子膨胀阀线圈的安装。

在上述技术方案中，弹性件与侧壁合围出变形腔体。

在该技术方案中，通过弹性件与侧壁合围出变形腔体，使弹性件能够有较大的变形空间，相应地可以扩大容纳腔的变形范围，也就使防护帽能适应更多不同尺寸的电子膨胀阀阀体和电子膨胀阀线圈。另外，通过变形腔体的设置，使弹性件拥有了更多的变形空间，不需要仅依靠弹性件自身的弹性形变来提供更多的容纳空间，也就是说，同样体积的弹性件，在与侧壁合围出变形腔体之后，可以为容纳腔提供更大的变化范围，因此变形腔体的设置，还有利于节省弹性材料，提升容纳腔对不同尺寸的电子膨胀阀阀体和电子膨胀阀线圈的适应性。

在上述技术方案中，弹性件的数量为多个，多个弹性件沿帽体的周向设置。

在该技术方案中，将弹性件的数量设置为多个，并沿帽体的周向设置，也就是在容纳腔内有多个弹性件分布，这样便于从多个位置挤压电子膨胀阀阀体和电子膨胀阀线圈，提升电子膨胀阀阀体和电子膨胀阀线圈受力的均匀性和防护帽固定的稳定性。

在上述任一项技术方案中，变截面容纳腔包括：第一容纳部；第二容纳部，与第一容纳部连通，第一容纳部的横截面积小于第二容纳部的横截面积，且第一容纳部位于第二容纳部的顶部。

在该技术方案中，变截面容纳腔包括第一容纳部和第二容纳部，而且第一容纳部的横截面积小于第二容纳部的横截面积，这样在需要防护大尺寸的电子膨胀阀阀体和电子膨胀阀线圈时，可以利用第二容纳部容纳电子膨胀阀阀体和电子膨胀阀线圈。在需要防护小尺寸的电子膨胀阀阀体和电子膨胀阀线圈时，可以用第一容纳部容纳电子膨胀阀阀体和电子膨胀阀线圈，从而实现一个防护帽适用于不同尺寸的电子膨胀阀阀体和电子膨胀阀线圈的目的。进一步地，第一容纳部位于第二容纳部的顶部，也就是较小容积的容纳部位于靠里的位置，这样便于小尺寸的电子膨胀阀阀体和电子膨胀阀线圈穿过第二容纳部进入第一容纳部。

在上述任一项技术方案中，在帽体的顶部到底部的方向上，变截面容纳腔的横截面积逐渐增大。

在该技术方案中，在帽体的顶部到底部的方向上，变截面容纳腔的横截面积逐渐增大，即容纳腔呈大顶小的形状，而且横截面积渐变。这样的结构，与分段式容纳腔不同之处在于，分段式容纳腔有几段就能容纳几种不同尺寸的电子膨胀阀阀体和电子膨胀阀线圈。而这种横截面积逐渐变化的帽体，越小尺寸的电子膨胀阀阀体和电子膨胀阀线圈可以越靠近帽体的顶部放置，越大尺寸的电子膨胀阀阀体和电子膨胀阀线圈可以越靠近帽体的底部放置，这样可以容纳多种不同尺寸的电子膨胀阀阀体和电子膨胀阀线圈。

在上述技术方案中，帽体上设有避空槽。

在该技术方案中，通过避空槽的设置，便于帽体避让电子膨胀阀阀体，提升防护帽安装的便利性。可以理解，在为小尺寸的电子膨胀阀阀体和电子膨胀阀线圈提供防护时，由于较小的容纳部位于帽体靠里的位置，也就是靠近帽顶的位置，因此横向伸出的电子膨胀阀阀体就容易和帽体发生干涉。通过设置避空槽，有利于使电子膨胀阀阀体避开帽体，从而使小尺寸的电子膨胀阀阀体和电子膨胀阀线圈能够顺利地进入到容纳腔内与其匹配的位置。

根据本申请第二方面的实施例提供了一种膨胀阀组件，包括：电子膨胀阀阀体；电子膨胀阀线圈，与电子膨胀阀阀体连接；如上述第一方面中任一项技术方案的防护帽，防护帽的容纳腔用于容纳电子膨胀阀阀体和电子膨胀阀线圈。

在该技术方案中，通过采用上述任一项技术方案的防护帽，从而具有了上述技术方案的全部有益效果，在此不再赘述。防护帽的容纳腔用于容纳电子膨胀阀阀体和电子膨胀阀线圈，使电子膨胀阀阀体和电子膨胀阀线圈能够位于防护帽内，从而通过防护帽为其提供防护，避免电子膨胀阀阀体和电子膨胀阀线圈被日晒雨淋，有利于延长电子膨胀阀阀体和电子膨胀阀线圈的使用寿命。

根据本申请第三方面的实施例提供了一种制冷设备，包括：壳体；如上述第二方面中任一项技术方案的膨胀阀组件，设于壳体内。

在该技术方案中，通过采用上述任一项技术方案的膨胀阀组件，从而具有了上述技术方案的全部有益效果，在此不再赘述。

根据本申请的实施例的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过根据本申请的实施例的实践了解到。

附图说明

图1是根据本申请提供的一个实施例的膨胀阀组件的立体结构示意图；

图2是根据本申请提供的一个实施例的防护帽的立体结构示意图；

图3是根据本申请提供的一个实施例的防护帽的结构示意图；

图4是图3中a-a方向的剖视结构示意图；

图5是根据本申请提供的一个实施例的膨胀阀组件的立体结构示意图；

图6是根据本申请提供的一个实施例的防护帽的主视结构示意图；

图7是图6中b-b方向的剖视结构示意图；

图8是根据本申请提供的一个实施例的防护帽的立体结构示意图；

图9是根据本申请提供的一个实施例的防护帽的仰视结构示意图；

图10是图9中c-c方向的剖视结构示意图；

图11是根据本申请提供的一个实施例的膨胀阀组件的立体结构示意图；

图12是根据本申请提供的一个实施例的膨胀阀组件的仰视结构示意图；

图13是图12中d-d方向的剖视结构示意图；

图14是根据本申请提供的另一个实施例的膨胀阀组件的立体结构示意图；

图15是根据本申请提供的另一个实施例的膨胀阀组件的仰视结构示意图；

图16是图15中e-e方向的剖视结构示意图；

图17是根据本申请提供的一个实施例的制冷设备的局部结构示意图；

图18是图17中f处的放大结构示意图。

其中，图1至图18中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10防护帽，100帽体，102容纳腔，104凹部，106凸部，108帽沿，110弹性件，112变形腔体，114第一容纳部，116第二容纳部，118避空槽，20膨胀阀组件，200电子膨胀阀阀体，202电子膨胀阀线圈，300壳体，302压缩机。

具体实施方式

为了可以更清楚地理解根据本申请的实施例的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对根据本申请的实施例进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，根据本申请的实施例的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解根据本申请的实施例，但是，根据本申请的实施例还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，根据本申请的实施例提供的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图18描述根据本申请提供的一些实施例。

实施例1

如图1至图16所示，根据本申请第一方面的实施例提供了一种防护帽10，用于为电子膨胀阀阀体200和电子膨胀阀线圈202提供防护。防护帽10包括帽体100和变形结构。帽体100具有容纳腔102。变形结构设于帽体100上。变形结构用于改变容纳腔102的大小。

在该实施例中，通过在帽体100上设置变形结构，使得容纳腔102的大小可以通过变形结构改变，从而使容纳腔102可以适应多种尺寸的防护帽10。也就是说，需要对大尺寸的电子膨胀阀阀体200和电子膨胀阀线圈202进行防护时，可以通过变形结构增大容纳腔102的容积，从而防护帽10可以防护大尺寸的电子膨胀阀阀体200和电子膨胀阀线圈202。需要对小尺寸的电子膨胀阀阀体200和电子膨胀阀线圈202进行防护时，可以通过变形结构减小容纳腔102的容积，从而防护帽10可以防护小尺寸的电子膨胀阀阀体200和电子膨胀阀线圈202，而且防护帽10的容纳腔102能够与电子膨胀阀阀体200和电子膨胀阀线圈202的体积相适配，从而也容易脱落，提升了防护的稳定性和可靠性。

实施例2

根据本申请第一方面的实施例提供了一种防护帽10，用于为电子膨胀阀阀体200和电子膨胀阀线圈202提供防护。防护帽10包括帽体100和变形结构。帽体100具有容纳腔102。变形结构设于帽体100上。变形结构用于改变容纳腔102的大小。

具体地，变形结构包括折叠结构。折叠结构通过折叠缩小容纳腔102，折叠结构通过展开扩大容纳腔102。

在该实施例中，通过在帽体100上设置变形结构，使得容纳腔102的大小可以通过变形结构改变，从而使容纳腔102可以适应多种尺寸的防护帽10。也就是说，需要对大尺寸的电子膨胀阀阀体200和电子膨胀阀线圈202进行防护时，可以通过变形结构增大容纳腔102的容积，从而防护帽10可以防护大尺寸的电子膨胀阀阀体200和电子膨胀阀线圈202。需要对小尺寸的电子膨胀阀阀体200和电子膨胀阀线圈202进行防护时，可以通过变形结构减小容纳腔102的容积，从而防护帽10可以防护小尺寸的电子膨胀阀阀体200和电子膨胀阀线圈202，而且防护帽10的容纳腔102能够与电子膨胀阀阀体200和电子膨胀阀线圈202的体积相适配，从而也容易脱落，提升了防护的稳定性和可靠性。

进一步地，变形结构包括折叠结构。可以理解，折叠结构在处于折叠状态时，整体占用的宽度或长度会减小，相应地，表面积会减小。因此通过折叠结构的折叠，也就可以将容纳腔102的至少部分侧壁折叠起来，起到收缩的作用，从而缩小容纳腔102的容积，使容纳腔102可以容纳较小尺寸的电子膨胀阀阀体200和电子膨胀阀线圈202，并与其适配，避免防护帽10脱落。折叠结构在处于展开状态时，则会增大整体占用的宽度或长度，相应地，表面积会增大。因此，折叠结构的展开，也就可以将容纳腔102的至少部分侧壁在原本折叠的状态下进行展开，起到摊平的效果，从而增大容纳腔102的容积，使容纳腔102可以容纳较大尺寸的电子膨胀阀阀体200和电子膨胀阀线圈202，并与其适配，避免防护帽10脱落。

如图2和图4所示，更具体地，折叠结构包括：凹部104和凸部106。凹部104为弹性凹部104。凸部106为弹性凸部106。

折叠结构包括凹部104和凸部106，这两种结构都具有折叠的效果，在凹部104保持凹陷状态，凸部106保持凸起状态时，则变形结构呈折叠的状态，此时容纳腔102的容积较小。在凹部104、凸部106摊平以后，即可起到展开的效果，其结构简单，易于生产和安装。凸部106和凹部104，设置为弹性的，在容纳腔102装设不同尺寸的电子膨胀阀阀体200和电子膨胀阀线圈202时，可以利用凸部106的和凹部104的弹性，使其发生弹性形变，从而改变容纳腔102的大小。

具体而言，小尺寸的电子膨胀阀阀体200和电子膨胀阀线圈202可以直接装入容纳腔102中。而大尺寸的电子膨胀阀阀体200和电子膨胀阀线圈202在装入容纳腔102时，由于这两者尺寸较大，可以通过对弹性凸部106的挤压而扩大容纳腔102。而弹性凹部104在电子膨胀阀阀体200和电子膨胀阀线圈202的挤压作用力下，被撑开而同样起到扩大容纳腔102的作用，从而实现大尺寸的电子膨胀阀阀体200和电子膨胀阀线圈202的安装。

需要指出的是，凸部106和凹部104都是相对于容纳腔102而言。具体而言，凸部106是指向容纳腔102内凸出的凸起。凹部104是指向容纳腔102外凹下的凹陷。

实施例3

根据本申请第一方面的又实施例提供了一种防护帽10，用于为电子膨胀阀阀体200和电子膨胀阀线圈202提供防护。防护帽10包括帽体100和变形结构。帽体100具有容纳腔102。变形结构设于帽体100上。变形结构用于改变容纳腔102的大小。

具体地，变形结构包括折叠结构。折叠结构通过折叠缩小容纳腔102，折叠结构通过展开扩大容纳腔102。

在该实施例中，通过在帽体100上设置变形结构，使得容纳腔102的大小可以通过变形结构改变，从而使容纳腔102可以适应多种尺寸的防护帽10。也就是说，需要对大尺寸的电子膨胀阀阀体200和电子膨胀阀线圈202进行防护时，可以通过变形结构增大容纳腔102的容积，从而防护帽10可以防护大尺寸的电子膨胀阀阀体200和电子膨胀阀线圈202。需要对小尺寸的电子膨胀阀阀体200和电子膨胀阀线圈202进行防护时，可以通过变形结构减小容纳腔102的容积，从而防护帽10可以防护小尺寸的电子膨胀阀阀体200和电子膨胀阀线圈202，而且防护帽10的容纳腔102能够与电子膨胀阀阀体200和电子膨胀阀线圈202的体积相适配，从而也容易脱落，提升了防护的稳定性和可靠性。

进一步地，变形结构包括折叠结构。可以理解，折叠结构在处于折叠状态时，整体占用的宽度或长度会减小，相应地，表面积会减小。因此通过折叠结构的折叠，也就可以将容纳腔102的至少部分侧壁折叠起来，起到收缩的作用，从而缩小容纳腔102的容积，使容纳腔102可以容纳较小尺寸的电子膨胀阀阀体200和电子膨胀阀线圈202，并与其适配，避免防护帽10脱落。折叠结构在处于展开状态时，则会增大整体占用的宽度或长度，相应地，表面积会增大。因此，折叠结构的展开，也就可以将容纳腔102的至少部分侧壁在原本折叠的状态下进行展开，起到摊平的效果，从而增大容纳腔102的容积，使容纳腔102可以容纳较大尺寸的电子膨胀阀阀体200和电子膨胀阀线圈202，并与其适配，避免防护帽10脱落。

更具体地，折叠结构与上述实施例不同，其包括柔性凹部104和柔性凸部106。

折叠结构包括柔性凹部104和柔性凸部106，这两种结构都具有折叠的效果。在摊平以后，即可起到展开的效果，其结构简单，易于生产和安装。采用柔性凹部104和柔性凸部106的结构，柔性材料更容易获取，可以将面积做得更大，因此有利于提升容纳腔102的变化范围。

可以理解，采用柔性凸部106，或凹部104为柔性凹部104时，还需要在帽体100上设置限位结构，在柔性凸部106或柔性凹部104折叠时，对其限位，以避免其再次展开。在柔性凹部104或柔性凸部106展开时，需要解除限位，以确保这两者能够顺利展开。

需要指出的是，凸部106和凹部104都是相对于容纳腔102而言。具体而言，凸部106是指向容纳腔102内凸出的凸起。凹部104是指向容纳腔102外凹下的凹陷。

实施例4

根据本申请第一方面的实施例提供了一种防护帽10，用于为电子膨胀阀阀体200和电子膨胀阀线圈202提供防护。如图3所示，防护帽10包括帽体100、帽沿108和变形结构。帽体100具有容纳腔102。变形结构设于帽体100上。变形结构用于改变容纳腔102的大小。

在该实施例中，通过在帽体100上设置变形结构，使得容纳腔102的大小可以通过变形结构改变，从而使容纳腔102可以适应多种尺寸的防护帽10。也就是说，需要对大尺寸的电子膨胀阀阀体200和电子膨胀阀线圈202进行防护时，可以通过变形结构增大容纳腔102的容积，从而防护帽10可以防护大尺寸的电子膨胀阀阀体200和电子膨胀阀线圈202。需要对小尺寸的电子膨胀阀阀体200和电子膨胀阀线圈202进行防护时，可以通过变形结构减小容纳腔102的容积，从而防护帽10可以防护小尺寸的电子膨胀阀阀体200和电子膨胀阀线圈202，而且防护帽10的容纳腔102能够与电子膨胀阀阀体200和电子膨胀阀线圈202的体积相适配，从而也容易脱落，提升了防护的稳定性和可靠性。

如图2所示，进一步地，帽沿108与帽体100连接，沿帽体100的顶部向部的方向上，帽沿108的横截面积逐渐增大，或者说，帽沿108呈喇叭口状。也就是顶小大的结构。在安装电子膨胀阀阀体200和电子膨胀阀线圈202时，喇叭口状的帽沿108可以起到导向和辅助对向的作用，从而提升装配的便利性和装配效率。

实施例5

如图4、图5和图6所示，根据本申请第一方面的实施例提供了一种防护帽10，用于为电子膨胀阀阀体200和电子膨胀阀线圈202提供防护。防护帽10包括帽体100和变形结构。帽体100具有容纳腔102。变形结构设于帽体100上。变形结构用于改变容纳腔102的大小。

在该实施例中，通过在帽体100上设置变形结构，使得容纳腔102的大小可以通过变形结构改变，从而使容纳腔102可以适应多种尺寸的防护帽10。也就是说，需要对大尺寸的电子膨胀阀阀体200和电子膨胀阀线圈202进行防护时，可以通过变形结构增大容纳腔102的容积，从而防护帽10可以防护大尺寸的电子膨胀阀阀体200和电子膨胀阀线圈202。需要对小尺寸的电子膨胀阀阀体200和电子膨胀阀线圈202进行防护时，可以通过变形结构减小容纳腔102的容积，从而防护帽10可以防护小尺寸的电子膨胀阀阀体200和电子膨胀阀线圈202，而且防护帽10的容纳腔102能够与电子膨胀阀阀体200和电子膨胀阀线圈202的体积相适配，从而也容易脱落，提升了防护的稳定性和可靠性。

如图5和图6所示，具体地，变形结构包括弹性件110。弹性件110设于容纳腔102的侧壁上。弹性件110从侧壁向容纳腔102内凸起。

变形结构包括弹性件110，也就是说，容纳腔102可以通过弹性件110的弹性形变来改变容积大小。具体地，在容纳腔102的侧壁上设置弹性件110，并从侧壁向容纳腔102内凸起，这样在安装小尺寸的电子膨胀阀阀体200和电子膨胀阀线圈202时，凸起的弹性件110可以起到缩小容纳腔102的作用，从而可以容纳小尺寸的电子膨胀阀阀体200和电子膨胀阀线圈202。安装大尺寸的电子膨胀阀阀体200和电子膨胀阀线圈202时，可以利用弹性件110的弹力，使大尺寸的电子膨胀阀阀体200和电子膨胀阀线圈202挤压弹性件110，使其发生弹性形变，从而扩大容纳腔102，实现大尺寸的电子膨胀阀阀体200和电子膨胀阀线圈202的安装。

实施例6

如图6和图7所示，根据本申请第一方面的又一个实施例提供了一种防护帽10，用于为电子膨胀阀阀体200和电子膨胀阀线圈202提供防护。防护帽10包括帽体100和变形结构。帽体100具有容纳腔102。变形结构设于帽体100上。变形结构用于改变容纳腔102的大小。

在该实施例中，通过在帽体100上设置变形结构，使得容纳腔102的大小可以通过变形结构改变，从而使容纳腔102可以适应多种尺寸的防护帽10。也就是说，需要对大尺寸的电子膨胀阀阀体200和电子膨胀阀线圈202进行防护时，可以通过变形结构增大容纳腔102的容积，从而防护帽10可以防护大尺寸的电子膨胀阀阀体200和电子膨胀阀线圈202。需要对小尺寸的电子膨胀阀阀体200和电子膨胀阀线圈202进行防护时，可以通过变形结构减小容纳腔102的容积，从而防护帽10可以防护小尺寸的电子膨胀阀阀体200和电子膨胀阀线圈202，而且防护帽10的容纳腔102能够与电子膨胀阀阀体200和电子膨胀阀线圈202的体积相适配，从而也容易脱落，提升了防护的稳定性和可靠性。

如图5和图7所示，具体地，变形结构包括弹性件110及其与侧壁合围出的变形腔体112。弹性件110设于容纳腔102的侧壁上。弹性件110从侧壁向容纳腔102内凸起，并与侧壁合围出变形腔体112。

通过弹性件110与侧壁合围出变形腔体112，使弹性件110能够有较大的变形空间，相应地可以扩大容纳腔102的变形范围，也就使防护帽10能适应更多不同尺寸的电子膨胀阀阀体200和电子膨胀阀线圈202。另外，通过变形腔体112的设置，使弹性件110拥有了更多的变形空间，不需要仅依靠弹性件110自身的弹性形变来提供更多的容纳空间，也就是说，同样体积的弹性件110，在与侧壁合围出变形腔体112之后，可以为容纳腔102提供更大的变化范围，因此变形腔体112的设置，还有利于节省弹性材料，提升容纳腔102对不同尺寸的电子膨胀阀阀体200和电子膨胀阀线圈202的适应性。

进一步地，弹性件110的数量为多个，多个弹性件110沿帽体100的周向设置。

在该实施例中，将弹性件110的数量设置为多个，并沿帽体100的周向设置，也就是在容纳腔102内有多个弹性件110分布，这样便于从多个位置挤压电子膨胀阀阀体200和电子膨胀阀线圈202，提升电子膨胀阀阀体200和电子膨胀阀线圈202受力的均匀性和防护帽10固定的稳定性。

实施例7

根据本申请第一方面的另一个实施例提供了一种防护帽10，用于为电子膨胀阀阀体200和电子膨胀阀线圈202提供防护。防护帽10包括帽体100。帽体100具有容纳腔102。容纳腔102为变截面容纳腔102。

将容纳腔102设置为变截面容纳腔102，这样同样可以使防护帽10对不同尺寸的电子膨胀阀阀体200和电子膨胀阀线圈202进行防护。具体而言，不同尺寸的电子膨胀阀阀体200和电子膨胀阀线圈202在变截面容纳腔102中，位于不同的位置。

如图8、图9和图10所示，进一步地，变截面容纳腔102包括第一容纳部114和第二容纳部116。第二容纳部116与第一容纳部114连通。第一容纳部114的横截面积小于第二容纳部116的横截面积，且第一容纳部114位于第二容纳部116的顶部。

如图11所示，在该实施例中，变截面容纳腔102包括第一容纳部114和第二容纳部116，而且第一容纳部114的横截面积小于第二容纳部116的横截面积。如图11、图12和图13所示，在需要防护大尺寸的电子膨胀阀阀体200和电子膨胀阀线圈202时，可以利用第二容纳部116容纳电子膨胀阀阀体200和电子膨胀阀线圈202。如图14、图15和图16所示，在需要防护小尺寸的电子膨胀阀阀体200和电子膨胀阀线圈202时，可以用第一容纳部114容纳电子膨胀阀阀体200和电子膨胀阀线圈202，从而实现一个防护帽10适用于不同尺寸的电子膨胀阀阀体200和电子膨胀阀线圈202的目的。进一步地，第一容纳部114位于第二容纳部116的顶部，也就是较小容积的容纳部位于靠里的位置，这样便于小尺寸的电子膨胀阀阀体200和电子膨胀阀线圈202穿过第二容纳部116进入第一容纳部114。

如图8和图10所示，进一步地，帽体100上设有避空槽118，以便于帽体100避让电子膨胀阀阀体200，提升防护帽10安装的便利性。可以理解，在为小尺寸的电子膨胀阀阀体200和电子膨胀阀线圈202提供防护时，由于较小的容纳部位于帽体100靠里的位置，也就是靠近帽顶的位置，因此横向伸出的电子膨胀阀阀体200就容易和帽体100发生干涉。通过设置避空槽118，有利于使电子膨胀阀阀体200避开帽体100，从而使小尺寸的电子膨胀阀阀体200和电子膨胀阀线圈202能够顺利地进入到容纳腔102内与其匹配的位置。

实施例8

根据本申请第一方面的又一个实施例提供了一种防护帽10，用于为电子膨胀阀阀体200和电子膨胀阀线圈202提供防护。防护帽10包括帽体100。帽体100具有容纳腔102。容纳腔102为变截面容纳腔102。

将容纳腔102设置为变截面容纳腔102，这样同样可以使防护帽10对不同尺寸的电子膨胀阀阀体200和电子膨胀阀线圈202进行防护。具体而言，不同尺寸的电子膨胀阀阀体200和电子膨胀阀线圈202在变截面容纳腔102中，位于不同的位置。

具体地，在帽体100的顶部到底部的方向上，变截面容纳腔102的横截面积逐渐增大，即容纳腔102呈大顶小的形状，而且横截面积渐变。这样的结构，与分段式容纳腔102不同之处在于，分段式容纳腔102有几段就能容纳几种不同尺寸的电子膨胀阀阀体200和电子膨胀阀线圈202。而这种横截面积逐渐变化的帽体100，越小尺寸的电子膨胀阀阀体200和电子膨胀阀线圈202可以越靠近帽体100的顶部放置，越大尺寸的电子膨胀阀阀体200和电子膨胀阀线圈202可以越靠近帽体100的底部放置，这样可以容纳多种不同尺寸的电子膨胀阀阀体200和电子膨胀阀线圈202。

实施例9

如图1、图5、图11所示，根据本申请第二方面的实施例提供了一种膨胀阀组件20，包括：电子膨胀阀阀体200；电子膨胀阀线圈202，与电子膨胀阀阀体200连接；如上述第一方面中任一项实施例的防护帽10，防护帽10的容纳腔102用于容纳电子膨胀阀阀体200和电子膨胀阀线圈202。

在该实施例中，通过采用上述任一项实施例的防护帽10，从而具有了上述实施例的全部有益效果，在此不再赘述。防护帽10的容纳腔102用于容纳电子膨胀阀阀体200和电子膨胀阀线圈202，使电子膨胀阀阀体200和电子膨胀阀线圈202能够位于防护帽10内，从而通过防护帽10为其提供防护，避免电子膨胀阀阀体200和电子膨胀阀线圈202被日晒雨淋，有利于延长电子膨胀阀阀体200和电子膨胀阀线圈202的使用寿命。

实施例10

如图17和图18所示，根据本申请第三方面的实施例提供了一种制冷设备，包括：壳体300；如上述第二方面中任一项实施例的膨胀阀组件20，设于壳体300内。

在该实施例中，通过采用上述任一项实施例的膨胀阀组件20，从而具有了上述实施例的全部有益效果，在此不再赘述。

壳体300内还设有压缩机302，压缩机302与膨胀阀组件20的电子膨胀阀阀体200连接。

制冷设备包括家用空调、中央空调、移动空调、冰箱、冷柜中的任意一种。

实施例11

根据本申请提出的一个具体实施例的防护帽10和膨胀阀组件20。防护帽10能够适用不同尺寸阀体和线圈，从而解决一款尺寸的防护帽10只能适用一种尺寸阀体和线圈的问题，实现零件通用化，并减少模具费用和物料管理成本。

本具体实施例的防护帽10，在防护帽10上设置有易变形的结构，防护帽10通过形变适用不同大小的阀体和线圈。

本具体实施例的在防护帽10口部设置喇叭口结构，方便防护帽10的安装。

本具体实施例的技术方案是：膨胀阀组件20包括有设在空调室外机上的电子膨胀阀阀体200及安装在电子膨胀阀阀体200上的电子膨胀阀线圈202，还包括防护帽10。防护帽10套在电子膨胀线圈和电子膨胀阀阀体200上，防护帽10上设置有易变形结构和喇叭口结构。

本具体实施例的积极效果：由于防护帽10采用了易于产生变形的变形结构，可以使防护帽10实现配用多种尺寸阀体及其线圈的目的。而防护帽10口部的喇叭口结构的导向作用可以使安装对正更加方便。

如图1至图4所示，本具体实施例的膨胀阀组件20，包括有设在空调室外机上的电子膨胀阀阀体200及安装在电子膨胀阀阀体200上的电子膨胀阀线圈202。防护帽10套在电子膨胀线圈和电子膨胀阀阀体200上。防护帽10上设置有易于发生变形的变形结构和喇叭口结构(即帽沿108)。在本具体实施例中，变形结构包括凹部104和凸部106，凹部104和凸部106设置在防护帽10的帽体100上，形成易于变形的凹凸结构。通过凹凸结构，防护帽10可以配用不同尺寸阀体和线圈，凹部104和凸部106的尺寸和数量根据实际需要设置。

如图5、图6和图7所示，在另一个具体实施例中，变形结构为中空腔体，也就是变形腔体112。具体而言，变形结构包括弹性件110，弹性件110设置在防护帽10内，与防护帽10的内壁合围出变形腔体112。变形腔体112的尺寸和数量根据实际需要设置。

如图8至图16所示，在又一个具体实施例中，防护帽10设计成分段结构，大小不同的电子膨胀阀阀体200和线圈套在不同段上。

具体而言，膨胀阀组件20包括有设在空调室外机上的电子膨胀阀阀体200及安装在电子膨胀阀阀体200上的电子膨胀阀线圈202，还包括防护帽10。防护帽10套在电子膨胀线圈和电子膨胀阀阀体200上。防护帽10采用分段结构。也就是说，防护帽10内包括两个大小不同的容纳部，即第一容纳部114和第二容纳部116。第一容纳部114的容积较小，用于容纳小尺寸的电子膨胀阀阀体200和电子膨胀阀线圈202。第二容纳部116的容积较大，用于容纳大尺寸的电子膨胀阀阀体200和电子膨胀阀线圈202。第一容纳部114和第二容纳部116相互连通。通过分段结构，防护帽10可以配用不同尺寸阀体和线圈。

以上结合附图详细说明了根据本申请提供的实施例，通过上述实施例，有效地提升了防护帽的通用性和使用的便利性，使防护帽可以适用于不同尺寸的电子膨胀阀阀体和电子膨胀阀线圈，还可以节省模具，降低库存。

在根据本申请的实施例中，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在根据本申请的实施例中的具体含义。

根据本申请的实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述根据本申请的实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对根据本申请的实施例的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于根据本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为根据本申请的优选实施例而已，并不用于限制根据本申请的实施例，对于本领域的技术人员来说，根据本申请的实施例可以有各种更改和变化。凡在根据本申请的实施例的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在根据本申请的实施例的保护范围之内。