一种搁架组件的制作方法

1.本实用新型涉及货架领域，特别涉及一种搁架组件。


背景技术：

2.冰箱、展示柜、冷藏柜等使用的搁架，多为可拆卸的安装在箱体内壁面，搁架得不到很好的固定，容易在冰箱内部移动，当箱体移动或受到碰撞时，搁架容易脱落，不仅容易损坏搁架，还会磕伤箱体。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种安装牢固，不易脱落的搁架组件。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种搁架组件包括：
5.多个支撑卡条，被配置为与外部设备相接，各个所述的支撑卡条沿上下方向开设有多个通孔；
6.多个支撑座，固定在多个所述的支撑卡条上，各个所述的支撑座上均设置有槽口向上的安装槽以及开设在所述安装槽的槽底壁上的定位凹孔；
7.至少一个搁架，各个所述搁架均包括相对设置的一对边框，各个所述边框的下部设置有至少一个定位凸起，一对所述的边框均有部分位于所述的安装槽内并且所述的定位凸起位于所述的定位凹孔内；
8.多个上压扣，各个所述的上压扣固定安装在相应所述的支撑座上并且向下压紧所述的搁架。
9.在上述技术方案中，进一步优选的，所述支撑座包括具有前表面和后表面的基部、位于所述基部前表面的支撑部和位于所述基部后表面的固定部；所述支撑部的上表面的前端部具有一个凸起的阻挡部；所述安装槽由所述基部的前表面、所述支撑部的上表面以及所述阻挡部的后表面限定出；所述支撑部与所述基部的前表面的连接处开设一对对称的“u”形接合槽，所述的接合槽具有凹陷的颈部。
10.在上述技术方案中，进一步优选的，所述固定部包括位于所述基部上部的第一固定部和第一止挡部、位于所述基部后表面的若干第二固定部、位于所述基部下部的第三固定部和第二止挡部；所述第一固定部和第一止挡部呈“l”形布置，所述的第一固定部插在一个所述的通孔内，所述的第一止挡部位于所述的支撑卡条的后方且与所述的支撑卡条的后表面抵紧；所述的第二止挡部呈钩状，所述的第三固定部插在一个所述的通孔内，所述的第二止挡部位于所述支撑卡条的后方且与所述支撑卡条的后表面抵紧；各个所述的第二固定部均分别插在相应所述的通孔内；两个相邻所述的固定部的距离与两个相邻所述的通孔的距离一致。
11.在上述技术方案中，进一步优选的，所述上压扣包括卡接部和限位部，所述限位部位于所述卡接部前表面的顶部且与所述卡接部呈倒“l”形；所述卡接部为一块u型板，所述
卡接部具有一对插脚，一对所述插脚的相对面上均具有一个卡凸；所述卡接部的后表面还开设有能与所述基部滑动配合的连接槽；所述限位部下表面的前部具有一凸起的抵接部，所述抵接部设有一槽口向下的抵接槽。
12.在上述技术方案中，进一步优选的，所述上压扣与所述支撑座均为注塑一体件。
13.本实用新型相对于现有技术的优点是：通过增加的上压扣限制固定搁架，搁架增加的定位凸起和支撑座增加的定位凹孔，限制搁架左右前后移动，使搁架安装牢固，不易掉落。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为搁架与支撑座连接的位置示意图；
16.图3为图2的a处的局部放大示意图；
17.图4为支撑座的立体结构示意图；
18.图5为支撑座的左视图；
19.图6为上压扣的立体结构示意图；
20.图7为上压扣与支撑座卡紧时的结构示意图；
21.图8为上压扣与支撑座分开时的结构示意图；
22.其中：1、搁架；11、定位凸起；12、边框；2、支撑座；21、安装槽；211、定位凹孔；22、基部；23、支撑部；231、阻挡部；232、接合槽；2321、颈部；24、固定部；241、第一固定部；2411、第一止挡部；242、第二固定部；243、第三固定部；2431、第二止挡部；3、上压扣；31、卡接部；311、插脚；3111、卡凸；312、连接槽；32、限位部；321、抵接部；3211、抵接槽；4、支撑卡条；41、通孔。
具体实施方式
23.为详细说明实用新型的技术内容、构造特征、所达成目的及功效，下面将结合实施例并配合附图予以详细说明。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图4所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.如图1~3所示，一种搁架组件包括搁架1、支撑座2、上压扣3和支撑卡条4；四根支撑卡条4两两对称固定在外部箱体相对的两个壁面上，四个支撑座2分别固定在四个支撑卡条4上，搁架1具有一对相对设置的边框12，边框12的下部设置有至少一个定位凸起11，支撑座2上开设有槽口向上的安装槽21，安装槽21的槽底面设置有定位凹孔211，搁架1安装在支撑座2上，定位凸起11放置到对应的定位凹孔211内，起到定位的作用；上压扣3卡扣在支撑座2上并压紧搁架1，将搁架1限制在支撑座2和上压扣3之间，起到固定搁架1的作用。
26.如图3~5所示，支撑座2包括具有前表面和后表面的基部22、位于基部22前表面的支撑部23和位于基部22后表面的固定部24；支撑部23上表面的前端部具有一个凸出于支撑部23的阻挡部231，基部22的前表面、支撑部23的上表面以及阻挡部231的后表面限定出安
装槽21，安装槽21的槽底面开设有一个定位凹孔211；基部22的前表面与支撑部23的连接处设置有一对对称的“u”形接合槽232，接合槽232具有凹陷的颈部2321；固定部24垂直于基部22，固定部24包括有位于基部22上部的第一固定部241和第一止挡部2411、位于基部22后表面的若干第二固定部242、位于基部22下部的第三固定部243和第二止挡部2431；第一固定部241与第一止挡部2411呈“l”形连接，第二止挡部2431呈钩状，第一固定部241、若干第二固定部242和第三固定部243插入到支撑卡条4对应的通孔内，第一止挡部2411和第二止挡部2431均位于支撑卡条4的后方且和支撑卡条4的后表面抵紧。
27.如图6所示，上压扣3包括卡接部31和限位部32；卡接部31与限位部32连接呈倒“l”型，卡接部31为一个u型板，卡接部31具有一对左右对称的插脚311，插脚311的相对面上均具有凸起的卡凸3111；卡接部31的后表面开设有与基部22可滑动配合（参见图7、8）的连接槽312；限位部32下表面的前部设置有垂直于限位部32的抵接部321，抵接部321上开设有槽口向下的抵接槽3211。
28.如图7、8所示，上压扣3的卡接部31与支撑座2的基部22相连接，连接槽312与基部22的两侧边滑动连接，上压扣3沿着基部22的两侧边，向下滑动；插脚311插入接合槽232，上压扣3继续下滑，阻挡部231插入抵接部321的抵接槽3211内，阻挡部231的上表面与抵接槽3211的槽底面相抵接，上压扣3停止向下滑动；插脚311上的卡凸3111与接合槽232的颈部2321卡紧，有效的防止上压扣3从支撑座2上脱落下来。
29.如图1、3、7、8所示，使用时，支撑卡条4安装在箱体壁面上，基部22上的固定部24均插入支撑卡条4的通孔41内，第一止挡部2411与第二止挡部2431位于支撑卡条4的后方且抵紧在支撑卡条4的后表面上；通过固定部24，支撑座2固定在支撑卡条4上；搁架1的边框12部分放置在支撑座2的安装槽21内，搁架1上的定位凸起11分别放置在对应的定位凹孔211内，起到定位作用；上压扣3的卡接部31与基部22相连接，上压扣3向下滑动，插脚311插入接合槽232内，上压扣3的限位部32压紧边框12，上压扣3停止向下滑动，此时插脚311的卡凸3111与接合槽232的颈部2321卡紧，框架1被限制固定在支撑座2和上压扣3之间；卡凸3111与颈部2321卡紧，有效防止框架1在安装槽21内晃动导致上压扣3从支撑座2上滑落。
30.本实用新型提供的搁架组件，通过在搁架1上增加定位凸起11和在支撑座2上开设定位凹孔211，对搁架1起到了定位的作用；另外增加的上压扣3，实现上压扣3与支撑座2的连接，达到将搁架1限制在安装槽21内，不仅固定牢固，且零件少，安装效率高。
31.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。