具备测温功能自动降温装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种具备测温功能自动降温装置。


背景技术：

2.众所周知，在工件的加工过程中，将工件加热定型之后需要对工件进行降温以备进一步加工，具备测温功能自动降温装置是一种在工件的加工过程中对工件进行降温的具备测温功能的自动降温装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的具备测温功能自动降温装置包括降温装置本体、工作台、制冷压缩机构和温度显示机构，降温装置本体安装在工作台的顶端，工作台的底端设置有支架，支架的底端设置有四组万向轮组件，降温装置本体的内部设置有降温腔，降温腔的前端设置有开关门组件，制冷压缩机构安装在降温装置本体的右端，温度显示机构安装在降温装置本体的顶端中部区域；现有的具备测温功能自动降温装置使用时，首先打开开关门组件将需要降温的工件放入降温腔，然后打开制冷压缩机构对降温腔进行制冷降温，然后通过温度显示机构观测数据即可；现有的具备测温功能自动降温装置使用中发现，在移动自动降温装置的过程中，由于路况不可控，因此自动降温装置可能受到严重颠簸，此时则增大了制冷压缩机构的故障率，从而导致实用性较差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种在移动自动降温装置的过程中，由于路况不可控产生颠簸的时候，减少自动降温装置受到的颠簸，此时则降低了制冷压缩机构的故障率，从而增加了实用性的具备测温功能自动降温装置。
4.本实用新型的具备测温功能自动降温装置，包括降温装置本体、工作台、制冷压缩机构和温度显示机构，降温装置本体安装在工作台的顶端，工作台的底端设置有支架，支架的底端设置有四组万向轮组件，降温装置本体的内部设置有降温腔，降温腔的前端设置有开关门组件，制冷压缩机构安装在降温装置本体的右端，温度显示机构安装在降温装置本体的顶端中部区域；还包括缓冲弹簧、上卡块、下卡块、滑块和连接杆，支架设置有四组支腿，四组支腿的内端下部区域设置有安装槽，四组安装槽的底端贯穿设置有安装孔，四组上卡块的顶端分别与四组安装槽的顶端连接，四组下卡块的底端分别与四组滑块的顶端连接，四组滑块分别与四组安装槽滑动卡装，四组安装槽的前端和后端中部区域均贯穿设置有防护滑孔，四组滑块的前端和后端均设置有防护块，多组防护块分别与多组防护滑孔滑动卡装，四组缓冲弹簧分别与四组上卡块和四组下卡块滑动套装，四组连接杆的顶端分别与四组滑块底端连接，四组万向轮组件分别安装在四组连接杆的底端。
5.本实用新型的具备测温功能自动降温装置，还包括四组固定板、四组提升螺纹杆、四组提升旋钮和四组垫块，四组固定板的内端分别与四组支腿的外端下部区域连接，四组固定板的顶端中部区域均贯穿设置有提升螺纹孔，四组提升螺纹杆的底端分别螺装穿过四
组提升螺纹孔，四组提升螺纹杆的底端均设置有连接组件，四组提升螺纹杆的底端通过连接组件分别与四组垫块的顶端中部区域轴承连接，四组提升旋钮分别安装在四组提升螺纹杆的顶端。
6.本实用新型的具备测温功能自动降温装置，还包括两组支持板，两组支持板的底端分别与降温装置本体的顶端左部区域和右部区域连接，两组支持板的内端分别与温度显示机构的左右两端下部区域铰接，两组支持板的内端上部区域均设置有防滑胶圈，两组防滑胶圈的内端分别与温度显示机构的左右两端的底部区域紧贴。
7.本实用新型的具备测温功能自动降温装置，还包括调节把手，调节把手安装在温度显示机构的顶端。
8.本实用新型的具备测温功能自动降温装置，连接组件包括四组转轴，四组转轴的顶端分别与四组垫块的底端连接，四组垫块的顶端中部区域均设置有转动槽，四组转轴分别与四组转动槽轴承连接。
9.本实用新型的具备测温功能自动降温装置，四组垫块的底端均设置有防滑胶垫。
10.本实用新型的具备测温功能自动降温装置，四组提升旋钮的外侧壁均设置有多组防滑块。
11.本实用新型的具备测温功能自动降温装置，还包括两组推动把手，两组推动把手分别安装在工作台的左端和右端。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在装置的移动过程中，通过四组万向轮组件将装置移动，产生振动的时候，四组缓冲弹簧对四组支腿和四组滑块施加压力，四组滑块在多组防护块的限位下在四组安装槽内滑动，从而使装置保持稳定即可，在移动自动降温装置的过程中，由于路况不可控产生颠簸的时候，减少自动降温装置受到的颠簸，此时则降低了制冷压缩机构的故障率，从而增加了实用性。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是图1中a部的放大结构示意图；
15.图3是本实用新型防护滑孔与防护块的连接结构示意图；
16.图4是本实用新型开关门组件与制冷压缩机构的连接结构示意图；
17.附图中标记：1、降温装置本体；2、工作台；3、开关门组件；4、制冷压缩机构；5、支架；6、万向轮组件；7、支腿；8、安装槽；9、缓冲弹簧；10、上卡块；11、下卡块；12、滑块；13、防护滑孔；14、防护块；15、连接杆；16、固定板；17、提升螺纹杆；18、提升旋钮；19、垫块；20、支持板；21、防滑胶圈；22、温度显示机构；23、调节把手；24、转轴；25、防滑胶垫；26、多组防滑块；27、推动把手。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
19.如图1至图4所示，本实用新型的具备测温功能自动降温装置，包括降温装置本体1、工作台2、制冷压缩机构4和温度显示机构22，降温装置本体1安装在工作台2的顶端，工作
台2的底端设置有支架5，支架5的底端设置有四组万向轮组件6，降温装置本体1的内部设置有降温腔，降温腔的前端设置有开关门组件3，制冷压缩机构4安装在降温装置本体1的右端，温度显示机构22安装在降温装置本体1的顶端中部区域；还包括缓冲弹簧9、上卡块10、下卡块11、滑块12和连接杆15，支架5设置有四组支腿7，四组支腿7的内端下部区域设置有安装槽8，四组安装槽8的底端贯穿设置有安装孔，四组上卡块10的顶端分别与四组安装槽8的顶端连接，四组下卡块11的底端分别与四组滑块12的顶端连接，四组滑块12分别与四组安装槽8滑动卡装，四组安装槽8的前端和后端中部区域均贯穿设置有防护滑孔13，四组滑块12的前端和后端均设置有防护块14，多组防护块14分别与多组防护滑孔13滑动卡装，四组缓冲弹簧9分别与四组上卡块10和四组下卡块11滑动套装，四组连接杆15的顶端分别与四组滑块12底端连接，四组万向轮组件6分别安装在四组连接杆15的底端；在装置的移动过程中，通过四组万向轮组件将装置移动，产生振动的时候，四组缓冲弹簧对四组支腿和四组滑块施加压力，四组滑块在多组防护块的限位下在四组安装槽内滑动，从而使装置保持稳定即可，在移动自动降温装置的过程中，由于路况不可控产生颠簸的时候，减少自动降温装置受到的颠簸，此时则降低了制冷压缩机构的故障率，从而增加了实用性。
20.本实用新型的具备测温功能自动降温装置，还包括四组固定板16、四组提升螺纹杆17、四组提升旋钮18和四组垫块19，四组固定板16的内端分别与四组支腿7的外端下部区域连接，四组固定板16的顶端中部区域均贯穿设置有提升螺纹孔，四组提升螺纹杆17的底端分别螺装穿过四组提升螺纹孔，四组提升螺纹杆17的底端均设置有连接组件，四组提升螺纹杆17的底端通过连接组件分别与四组垫块19的顶端中部区域轴承连接，四组提升旋钮18分别安装在四组提升螺纹杆17的顶端；在装置不需要移动时，转动四组提升旋钮带动四组提升螺纹杆转动使四组提升螺纹杆向下移动，从而使四组垫块支撑地面，从而使装置的位置固定，增加了稳定性。
21.本实用新型的具备测温功能自动降温装置，还包括两组支持板20，两组支持板20的底端分别与降温装置本体1的顶端左部区域和右部区域连接，两组支持板20的内端分别与温度显示机构22的左右两端下部区域铰接，两组支持板20的内端上部区域均设置有防滑胶圈21，两组防滑胶圈21的内端分别与温度显示机构22的左右两端的底部区域紧贴；通过两组支持板使温度显示机构的位置可以根据不同工作人员的要求转动至不同的角度，同时通过两组防滑胶圈减少温度显示机构的自主转动，使温度显示机构的位置更加固定，增加了稳定性和适用性。
22.本实用新型的具备测温功能自动降温装置，还包括调节把手23，调节把手23安装在温度显示机构22的顶端；通过调节把手使温度显示机构的转动角度操控更加便利，增加了便捷性。
23.本实用新型的具备测温功能自动降温装置，连接组件包括四组转轴24，四组转轴24的顶端分别与四组垫块19的底端连接，四组垫块19的顶端中部区域均设置有转动槽，四组转轴24分别与四组转动槽轴承连接；通过四组转轴使四组垫块的高度调节更加便利，增加了便捷性。
24.本实用新型的具备测温功能自动降温装置，四组垫块19的底端均设置有防滑胶垫25；通过四组防滑胶垫增加四组垫块与地面之间的摩擦力，减少四组垫块的自主移动，增加了装置的稳定性。
25.本实用新型的具备测温功能自动降温装置，四组提升旋钮18的外侧壁均设置有多组防滑块26；通过多组防滑块增加四组提升旋钮与手部之间的摩擦力，使四组提升旋钮更加便于操控，增加了便捷性。
26.本实用新型的具备测温功能自动降温装置，还包括两组推动把手27，两组推动把手27分别安装在工作台2的左端和右端；通过两组推动把手使装置的推动操控更加便利，增加了便捷性。
27.本实用新型的具备测温功能自动降温装置，其在工作时，在装置的移动过程中，通过四组万向轮组件6将装置移动，产生振动的时候，四组缓冲弹簧9对四组支腿7和四组滑块12施加压力，四组滑块12在多组防护块14的限位下在四组安装槽8内滑动，从而使装置保持稳定即可。
28.本实用新型的具备测温功能自动降温装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。