1.本技术涉及安全防护技术领域,尤其是涉及一种过氧化物清洗剂安全防护装置。
背景技术:2.目前,过氧化物是指含有过氧基
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的化合物。可看成过氧化氢的衍生物,分子中含有过氧离子是其特征。过氧化物分为无机过氧化物和有机过氧化物。过氧化物在纺织业,漂白工业里有重要的作用。
3.相关技术中,过氧化物是非常不稳定的物质,火灾爆炸危险性较大。工作人员为了确保过氧化物的稳定性,抑制其热分解反应,一般选择使用高位水槽供水方式提供降温用水,保证过氧化物在低温下储存。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为存在有不能在高位水槽实现稳定供水,从而导致安全防护失效,容易火灾爆炸事故。
技术实现要素:5.为了改善安全防护失效,容易火灾爆炸事故的问题,本技术提供一种过氧化物清洗剂安全防护装置。
6.本技术提供的一种过氧化物清洗剂安全防护装置采用如下的技术方案:
7.一种过氧化物清洗剂安全防护装置,包括储料桶,所述储料桶上形成有储水空间,所述储料桶上设置有进水管与出水管,所述进水管与出水管分别与储水空间连通;所述进水管与出水管之间设置有冷却装置,所述冷却装置分别与进水管、出水管连通。
8.可选的,所述储水空间内设置有隔水板,所述隔水板上依次间隔相对开设有排水口,所述排水口连通形成排水通道,所述进水管与出水管分别与排水通道连通。
9.可选的,所述冷却装置包括冷却盒,所述冷却盒内形成有冷却空间,所述冷却盒竖直方向相对的两侧上分别设置有第一冷却管与第二冷却管,所述出水管与所述第一冷却管连通,所述进水管与所述第二冷却管连通。
10.可选的,所述第一冷却管与第二冷却管之间设置有导流板,所述导流板自第一冷却管向第二冷却管的一侧倾斜。
11.可选的,所述冷却盒上设置有风扇,所述风扇的出风口朝向导流板。
12.可选的,所述冷却盒上开设有通风孔,所述通风孔连通冷却空间与冷却盒外侧。
13.综上所述,本技术包括以下至少一种过氧化物清洗剂安全防护装置有益技术效果:
14.1.通过将液态水在储水空间、进水管与出水管之间形成回路,然后在进水管与出水管之间设置冷却装置,冷却装置对从储水空间内流出的液态水进行冷却,之后再通过进水管流入储水空间,有助于防止高位水槽不能实现稳定供水,导致安全防护失效,防止火灾爆炸事故的发生;
15.2.通过导流板与风扇的设置,有助于提升液态水的进一步冷却,提升对储料桶的
防护。
附图说明
16.图1是本实施例主要体现一种过氧化物清洗剂安全防护装置整体结构示意图;
17.图2是本实施例主要体现储料桶结构的剖视图;
18.图3是图2部分结构a的放大示意图;
19.图4是本实施例主要体现冷却盒结构的剖视图。
20.附图标记:1、储料桶;11、储料空间;12、储水空间;121、隔水板;122、排水口;123、排水通道;13、隔板;14、支撑板;2、进水管;21、水泵;3、出水管;4、冷却装置;41、冷却盒;42、冷却空间;43、第一冷却管;431、第一导流管;44、第二冷却管;441、第二导流管;45、导流板;46、风扇;461、驱动电机;47、通风孔。
具体实施方式
21.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
22.本技术实施例公开一种过氧化物清洗剂安全防护装置。
23.参照图1和图2,一种过氧化物清洗剂安全防护装置,包括储料桶1,储料桶1上形成有储水空间12,储料桶1上设置有进水管2与出水管3,进水管2与出水管3分别与储水空间12连通。进水管2与出水管3之间设置有冷却装置4,冷却装置4分别与进水管2、出水管3连通。冷却装置4对储水空间12内的水进行冷却。
24.参照图2,储料桶1整体为圆筒状,且储料桶1呈水平设置,储料桶1内形成有储料空间11。储料桶1外设置有隔板13,隔板13为圆筒状,且隔板13与储料桶1一体成型,储水空间12形成与隔板13与储料桶1之间。储料桶1下侧设置有支撑板14,支撑板14整体呈三角板结构,支撑板14沿储料桶1轴线方向间隔设置有两个,两个支撑板14分别与隔板13一体成型。由支撑板14对储料桶1进行支撑,以提升储料桶1的稳定性。
25.参照图2和图3,储水空间12内设置有隔水板121,隔水板121整体为圆环状,且隔水板121与储料桶1同轴设置,隔水板121沿储料桶1轴线方向间隔设置有八个,每一个隔水板121上均开设有排水口122,任意两个相邻隔水板121上的排水口122呈相对设置,多个排水口122连通形成排水通道123。液态水通过排水口122在排水通道123内流通,以使得液态水对储料桶1内的过氧化物清洗剂充分降温。
26.参照图2和图3,进水管2位于储料桶1轴线放置一端的下侧,出水管3位于储料桶1轴线方向远离进水管2的一端的上侧,且进水管2、出水管3分别与排水通道123连通。
27.参照图1和图2,冷却装置4包括冷却盒41,冷却盒41为中空的正方体,冷却盒41内形成有冷却空间42。
28.参照图4,冷却盒41厚度方向的上端面设置有第一冷却管43,第一冷却管43位于冷却盒41靠近储料桶1一侧的拐角处,且第一冷却管43与冷却空间42连通。冷却盒41厚度方向的下端面设置有第二冷却管44,第二冷却管44位于冷却盒41与第一冷却管43相对一侧的拐角处,且第二冷却管44与冷却空间42连通。通过将第一冷却管43与第二冷却管44相对设置,以提升第一冷却管43与第二冷却管44之间液态水与空气的接触面积,以加快液态水的冷却。
29.参照图1和图4,出水管3与第一冷却管43之间设置有第一导流管431,第一导流管431的两端分别与出水管3、第一冷却管43连通。进水管2与第二冷却管44之间设置有第二导流管441,第二导流管441的两端分别与进水管2、第二冷却管44连通。
30.出水管3与进水管2上均设置有水泵21,水泵21对液态水进行输送。
31.参照图4,冷却盒41内设置有导流板45,导流板45自第一冷却管43向第二冷却管44的一侧呈向下倾斜,且导流板45长度方向的两端分别与冷却盒41的内侧壁焊接。由导流板45对液态水进行导流,以使得液态水的流向具有一定方向性,提升液态水冷却的效率
32.参照图4,冷却盒41上设置有风扇46,风扇46转动架设在冷却盒41上,冷却盒41上设置有驱动电机461,驱动电机461架设在冷却盒41上,驱动电机461的转动轴与风扇46焊接,风扇46的出风口朝向导流板45。由风扇46朝向导流板45进行吹风,以加快流经导流板45上侧液态水表面的空气流速,提升液态水的冷却效率。
33.参照图4,冷却盒41的上端面开设有通风孔47,通风孔47连通冷却空间42与冷却盒41外侧,通风孔47在冷却盒41上均匀间隔设置有多个。由通风孔47对冷却盒41内的热空气导出,放置冷却盒41内热空气对液态水进行二次加热。
34.本技术实施例一种过氧化物清洗剂安全防护装置的实施原理为:运用中,工作人员将过氧化物清洗剂放置在储料桶1内,液态水从进水管2的一端流入,然后通过隔水板121上的排水口122流经排水通道123,对储料桶1内过氧化物清洗剂进行冷却,之后从出水管3流出,通过第一导流管431流向第一冷却管43,液态水从第一冷却管43流入冷却空间42,沿着导流板45的导流方向流向第二冷却管44,冷却盒41上的风扇46对液态水进行冷却,冷却完成的液态水从第二冷却管44沿着第二导流管441流向进水管2,完成冷却循环作业。
35.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。