一种制冰机及其前通风窗板的制作方法

本申请涉及制冰机的领域，尤其是涉及一种制冰机及其前通风窗板。

背景技术：

制冰机是一种将水通过蒸发器蒸发，然后由制冷系统进行冷却后生成冰的制冷机械设备，采用制冷系统，以水载体，在通电状态下制造出冰。前通风窗板是安装在制冰机一侧且用于通风的结构，现有的很多前通风窗板与控制面板一体设置，进行前通风窗板安装后，将控制面板安装到前通风窗板上，控制面板与制冰机的线路连接用于控制制冰机。制冰机需要定期检修，在检修的时候，需要拆卸前通风窗板。

针对上述中的相关技术，发明人认为在拆卸前板通风窗时会将控制面板一起拆下，由于控制面板有线路连接，容易扯坏线路，造成控制面板的损坏。

技术实现要素：

为了防止损坏控制面板，本申请提供一种制冰机及其前通风窗板。

第一方面，本申请提供一种前通风窗板，采用如下的技术方案：

一种前通风窗板，其安装于具有通风口的设备上，设备上位于通风口的两侧具有左立柱和右立柱，前通风窗板包括前装饰板和前板通风窗板，所述前装饰板上开设有用于装配控制面板的装配孔，前装饰板与左立柱和右立柱连接的两侧均设置有第一安装机构；所述前板通风窗板上开设有多排条形通风孔，前板通风窗板与左立柱和右立柱连接的两侧均设置有第二安装机构，前装饰板和前板通风窗板竖直且上下并列设置形成前通风窗板。

通过采用上述技术方案，进行安装时，通过第一安装机构将前装饰板的安装到左立柱和右立柱上，然后在前装饰板上安装控制面板，通过第二安装机构将前板通风窗板的安装到左立柱和右立柱上，使前装饰板和前板通风窗板的安装各自分开，在进行前通风窗板的拆卸并进行通风口处的检修时，只需要进行前板通风窗板的拆卸即可，方便前通风窗板的拆卸，防止了由于前通风窗板拆卸对控制面板造成损害。

可选的，所述第一安装机构包括定位片，所述定位片均设置在前装饰板与左立柱和右立柱连接的两端，定位片上均开设有定位孔。

通过采用上述技术方案，前装饰板通过定位片上的定位孔与左立柱和右立柱进行安装，使前装饰板安装到左立柱和右立柱之间。

可选的，所述第二安装机构包括搭扣，所述搭扣均设置在前板通风窗板与左立柱和右立柱连接的两端，搭扣与左立柱和右立柱均可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，前板通风窗板在使用时通过搭扣固定到左立柱与右立柱之间，需要进行通风口的检修时，通过搭扣将前板通风窗板从左立柱和右立柱之间拆卸下来。

可选的，所述搭扣包括前舌部，所述前舌部与左立柱和右立柱可卡接，所述前板通风窗板开设有条形通风孔的面上开设有操作口，前板通风窗板与左立柱和右立柱连接的一侧均开设有滑动槽，所述滑动槽的一侧与操作口连通，滑动槽的槽底固定设置有弹簧，弹簧的另一端与前舌部的一端连接，所述前舌部向靠近或远离滑动槽槽底方向滑移连接在滑动槽内，所述前舌部上固定连接有驱动块，所述驱动块与操作口沿前舌部运动方向滑移。

通过采用上述技术方案，当进行前板通风窗板的安装时，人工驱动驱动块，使驱动块向靠近滑动槽槽底方向运动，驱动块带动前舌部向靠近滑动槽槽底方向运动，此时前舌部压缩弹簧，弹簧具有弹性恢复力；当前舌部完全位于滑动槽内时，将前舌部对准需要安装的部分，松开驱动块，使前舌部在弹簧的弹性恢复力作用下卡住进行安装。

可选的，所述前板通风窗板与左立柱和右立柱均垂直的两侧设置有第一连接板和第二连接板，前板通风窗板与第一连接板连接的一侧超出第一连接板设置且与前装饰板可接触，定位片设置在前装饰板朝向前板通风窗板一侧且与第一连接板可接触，前板通风窗板与第二连接板连接的一侧与第二连接板齐平设置。

通过采用上述技术方案，当进行前装饰板的安装完成后，然后进行前板通风窗板安装，第一连接板与前板通风窗板超出第一连接板的部分可以容纳定位片与左立柱和右立柱之间的安装结构，使前装饰板与前板通风窗板在通风口处紧密连接。

可选的，所述前装饰板和前板通风窗板均呈弧形设置，所述前板通风窗板连接有固定块的一侧设置有加强筋，所述加强筋设置在前板通风窗板的中轴线且不与条形通风孔接触。

通过采用上述技术方案，弧形设置增强了前装饰板和前板通风窗板的牢固性，使前装饰板和前板通风窗板不易变形，加强筋使前板通风窗板更加牢固。

可选的，所述前板通风窗板的第二连接板上开设有用于与通风口下侧卡接的卡槽。

通过采用上述技术方案，卡槽主要是为了在进行前板通风窗板安装时，增强前板通风窗板与通风口处安装的牢固性。

第二方面，本申请提供一种制冰机，采用如下的技术方案：

一种制冰机，包括制冰机本体，制冰机本体上开设有通风口，还包括上述的前装饰板和前板通风窗板，所述制冰机本体位于通风口的左右两侧设置有左立柱和右立柱，制冰机本体位于通风口的下侧设置有底板，所述前装饰板与制冰机本体位于通风口上侧的位置可卡接，前装饰板与左立柱和右立柱连接，所述前板通风窗板与底板可卡接，前板通风窗板与左立柱和右立柱连接，前装饰板设置有定位片的一侧与前板通风窗板和第一连接板相互接触。

通过采用上述技术方案，将前装饰板固定安装到制冰机本体、左立柱和右立柱之间，方便了对控制面板的安装，使进行检修时不用拆卸控制面板，使控制面板不易造成损坏；通过前板通风窗板可拆卸安装，使前板通风窗板可以很方便的拆卸下来进行制冰机的检修，方便了前板通风窗板的拆卸，使控制面板不易损坏。

可选的，所述前装饰板远离定位片的一端与制冰机本体可卡接，所述左立柱和右立柱与定位片接触的位置均开设有螺纹孔，所述前装饰板上设置有螺栓，前装饰板与制冰机本体位于通风口上侧的位置卡接时，螺栓穿过定位孔和螺纹孔与左立柱和右立柱均螺纹连接。

通过采用上述技术方案，将前装饰板远离定位片一端卡接到制冰机本体上，此时定位孔与螺纹孔对齐，通过螺栓穿过定位孔和螺纹孔与制冰机本体螺纹连接，使前装饰板固定在制冰机本体上。

可选的，所述左立柱和右立柱上均开设有连接口，所述前舌部与连接口均滑移连接；所述底板上设置有卡块，卡块与第二连接板上的卡槽可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，将第二连接板上的卡槽对准卡块进行卡接，然后按动驱动块使前舌部与连接口卡接；当进行前板通风窗板的拆卸时，驱动驱动块使前舌部与连接口相互脱离，然后将卡槽与卡块脱离。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过前装饰板和前板通风窗板的设置，使前装饰板通过定位片固定连接到左立柱和右立柱上，然后通过搭扣将前板通风窗板可拆卸连接左立柱和右立柱上，当进行检修时，只需要通过搭扣将前板通风窗板拆卸下来，拆卸过程不会影响控制面板的使用，方便了前通风窗板的拆卸，使控制面板不易损坏。

附图说明

图1是本申请实施例中前通风窗板的主视图。

图2是图1的搭扣结构爆炸视图。

图3是图1的右侧视图。

图4是本申请实施例中制冰机的主视图。

图5本申请实施例中制冰机的部分结构爆炸视图。

附图标记说明：100、前装饰板；110、定位片；111、定位孔；120、装配孔；200、前板通风窗板；210、搭扣；211、前舌部；212、驱动块；220、卡槽；230、操作口；240、滑移孔；250、条形通风孔；260、第一连接板；270、第二连接板；300、固定块；310、滑动槽；311、弹簧；400、加强筋；500、制冰机本体；510、左立柱；511、连接口；512、螺纹孔；520、右立柱；530、底板；531、卡块；540、固定槽；600、通风口。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种前通风窗板。

参照图1，前通风窗板包括前装饰板100和前板通风窗板200，前装饰板100和前板通风窗板200的均呈矩形设置，前装饰板100和前板通风窗板200竖直且上下并列设置形成前通风窗板，前装饰板100的下侧和前板通风窗板200的上侧可接触。前装饰板100上开设有装配孔120。前装饰板100上设置有第一安装机构，前装饰板100通过第一安装机构进行安装固定。第一安装机构包括两个定位片110，两个定位片110固定设置在前装饰板100与前板通风窗板200接触的一侧，两个定位片110上均开设有定位孔111。

前板通风窗板200上开设有多排相同的条形通风孔250，条形通风孔250分左右两部分均匀设置，左右两部分之间有较大的间隔。前板通风窗板200的左右两侧设置有第二安装机构，第二安装机构包括搭扣210，搭扣210用于将前板通风窗板200进行可拆卸连接，搭扣210不与条形通风孔250接触。

参照图2，所述搭扣210包括固定块300，固定块300设置有两个且分别固定连接在前板通风窗板200的两边角处，固定块300上沿与条形通孔平行的方向开设有滑动槽310，前板通风窗板200上开设有滑移孔240，滑移孔240与滑动槽310连通。前板通风窗板200开设有条形通风孔250的面上开设有操作口230，操作口230从滑动槽310的侧面与滑动槽310连通。

滑动槽310槽底固定连接有弹簧311，弹簧311的另一端固定连接有前舌部211，前舌部211与滑动槽310和滑移孔240沿靠近或远离滑动槽310槽底的方向滑移连接。前舌部211与弹簧311连接的一端上垂直且固定设置有驱动块212，驱动块212从滑动槽310的一侧穿出操作口230，驱动块212与操作口230沿前舌部211滑移方向滑移连接。

参照图3，前装饰板100开设有装配孔120的面呈弧形设置，前板通风窗板200开设有条形通风孔250的面呈弧形设置，前板通风窗板200设置有固定块300的一侧上设置有加强筋400，加强筋400对应条形通风孔250左右两部分之间的间隙设置。前板通风窗板200靠近固定块300的一侧固定连接有第一连接板260，前板通风窗板200超出第一连接板260设置，前板通风窗板200远离固定块300的一侧固定连接有第二连接板270，前板通风窗板200与第二连接板270齐平设置。第二连接板270上开设有卡槽220。

本申请实施例还公开一种制冰机。

参照图4，制冰机包括制冰机本体500，制冰机本体500上开设有通风口600，制冰机本体500上位于通风口600的两侧分别设置有左立柱510和右立柱520，制冰机本体500位于通风口600的下侧设置有底板530。前装饰板100与制冰机本体500位于通风口600上侧的部分固定连接，装饰板100还与左立柱510和右立柱520固定连接，前板通风窗板200可拆卸连接在前装饰板100、左立柱510、右立柱520和底板530之间的位置上。

参照图3和图5，制冰机本体500位于通风口600上侧的位置开设有固定槽540，前装饰板100的远离定位片110一端与固定槽540可卡接。左立柱510和右立柱520上均开设有螺纹孔512，当前装饰板100与固定槽540卡接时，前装饰板100的定位孔111与螺纹孔512可对应。前装饰板100上设置有螺栓，螺栓通过定位孔111和螺纹孔512分别与左立柱510和右立柱520螺纹连接。前板通风窗板200与前装饰板100接触时，第一连接板260与定位片110接触。

左立柱510靠近右立柱520的一侧开设有连接口511，右立柱520靠近左立柱510一侧开设有与左立柱510对应的连接口511，两侧的前舌部211可与连接口511滑移连接。底板530上均匀设置有三个卡块531，卡块531均与底板530垂直设置，卡块531可与第二连接板270上的卡槽220卡接。

本申请实施例的实施原理为：当需要进行前通风窗板安装时，将前装饰板100远离定位片110一侧卡接在制冰机本体500的固定槽540上，卡接完成后，定位孔111对准螺纹孔512，此时将螺栓通过定位孔111和螺纹孔512分别于左立柱510和右立柱520螺纹连接。将控制面板通过装配孔120固定安装到制冰机本体500上。

然后将前板通风窗板200的卡槽220对准底板530上的卡块531，使卡块531与卡槽220卡接。最后驱动前板通风窗板200的两块驱动块212，使两侧的前舌部211均滑移进入滑动槽310内，当滑动槽310与连接口511对准时，松开驱动块212，前舌部211在弹簧311弹性恢复力的作用下进入到连接口511中，使前板通风窗板200固定到制冰机本体500上。此时前板通风窗板200与前装饰板100的一侧接触，第一连接板260与定位片110接触。

当需要进行制冰机的检修时，工作人员驱动驱动块212，使两侧的驱动块212同时向滑动槽310槽底滑移，当前舌部211与连接口511相互脱离时，将前板通风窗板200的一侧拉出，然后使卡槽220与卡块531相互脱离，完成前板通风窗板200的拆卸。检修完成后再次重复上述步骤进行前板通风窗板200的安装。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。