双效与两级复合型溴化锂吸收式冷水机组的制作方法

本发明涉及空调设备技术领域，具体涉及一种双效与两级复合型溴化锂吸收式冷水机组。

背景技术：

现有的两级吸收两级发生型溴化锂吸收式冷水机组（以下简称两级型机组）如图1所示，由蒸发器1、吸收器2、两级低压发生器3、高压吸收器4、两级高压发生器5、冷凝器6、第一热交换器7、第二热交换器8、冷剂泵9、第一溶液泵10、第二溶液泵11、第三溶液泵12和控制系统（图中未示出）及连接各部件的管路、阀所构成。冷水流经蒸发器1降温；冷却水流经吸收器2、高压吸收器4和冷凝器6升温；低温热源流经两级低压发生器3和两级高压发生器5，释放热量加热浓缩溴化锂溶液。两级型机组运行时，被冷剂泵9抽出并从蒸发器1顶部喷下的冷剂水吸收流经蒸发器1传热管中冷水的热量、汽化成冷剂蒸汽后进入吸收器2中被第一级溴化锂溶液吸收（吸收冷剂蒸汽时释放的热量被流经吸收器2传热管中的冷却水带走）；吸收器2中的第一级溴化锂溶液吸收冷剂蒸汽后浓度变稀，被第一溶液泵10抽出并经第一热交换器7换热升温后进入两级低压发生器3，在其中被低温热源加热浓缩；浓缩后的溶液再被第二溶液泵11抽出并经第一热交换器7换热降温后回到吸收器2，而浓缩出来的冷剂蒸汽则进入高压吸收器4中被第二级溴化锂溶液吸收（吸收冷剂蒸汽时释放的热量被流经高压吸收器4传热管中的冷却水带走）；高压吸收器4中的第二级溴化锂溶液吸收冷剂蒸汽后浓度变稀，被第三溶液泵12抽出并经第二热交换器8换热升温后进入两级高压发生器5，在其中被低温热源加热浓缩，浓缩后的第二级溴化锂溶液经第二热交换器8换热降温后回到高压吸收器4，而浓缩出来的冷剂蒸汽则进入冷凝器6，被冷却水降温冷凝后回到蒸发器1。

这种两级型机组可以利用温度很低的低温热源来制冷，从而实现节能。但用户的这种低温热源经常不太稳定，因而导致制冷不稳定，从而限制其应用。若是有一种机组既能利用低温热源来两级吸收两级发生制冷，节约能源，在低温热源不足时又能通过补充高品位热源来双效制冷，以维持制冷的稳定性，则将大大提升这种利用低温余热来制冷的机组的应用。

技术实现要素：

本发明的目的就是解决低温余热源不稳引起的制冷不稳定问题，保证冷水机组稳定的制冷能力。

本发明的目的是这样实现的：

本发明的目的是这样实现的：一种双效与两级复合型溴化锂吸收式冷水机组（以下简称复合型机组），包括：蒸发器、吸收器、两级低压发生器、高压吸收器、两级高压发生器、冷凝器、第一热交换器、第二热交换器、冷剂泵、第一溶液泵、第二溶液泵、第三溶液泵、第四溶液泵、第三热交换器、双效低温热交换器、双效高温热交换器、双效高压发生器和双效低压发生器。该复合型机组在现有两级型机组上，增加了第四溶液泵、第三热交换器、双效低温热交换器、双效高温热交换器、双效高压发生器和双效低压发生器，这些新增加的部件是在现有两级型机组第一级溶液浓缩流程的从两级低压发生器回吸收器的进程中串联了一个双效制冷溶液浓缩流程，即通过新增加的部件来实现用高温热源双效制冷。当仅用低温热源驱动机组两级吸收两级发生制冷时，新增加的部分不投入运行，两级低压发生器中浓缩后的第一级溴化锂溶液通过第一热交换器直接回到吸收器；当有高温热源来驱动机组双效制冷时，第二溶液泵停止，新增加的第四溶液泵启动，第一溴化锂溶液进入串联的双效制冷溶液浓缩流程，即：第四溶液泵将两级低压发生器中的第一级溴化锂溶液抽出并经双效低温热交换器和双效高温热交换器送入双效高压发生器、双效低压发生器中，高温热源加热浓缩双效高压发生器中中的溴化锂溶液，浓缩出来的高温冷剂蒸汽再进入双效低压发生器中的溴化锂溶液，双效高压发生器和双效低压发生器中浓缩后的溴化锂溶液再经双效低温热交换器和双效高温热交换器回到吸收器，双效高压发生器中溴化锂溶液浓缩出来的高温冷剂蒸汽在双效低压发生器中加热溶液、放热冷凝后进入冷凝器，双效低压发生器中浓缩出来的冷剂蒸汽也进入冷凝器，两路冷剂蒸汽（冷剂水）在冷凝器中冷却水被降温冷凝后回到蒸发器。

本发明的有益效果是：

与现有的两级型机组相比，通过新增部件，本发明在其第一级溴化锂溶液浓缩流程中串联接入双效制冷的溶液浓缩进程。在新增加的部件不加入运行时，其可单独用低温余热来驱动复合型机组进行两级吸收两级发生制冷，实现节能；在新增加的部件加入运行时，其又既可单独用高温热源来驱动复合型机组双效制冷，又能两种能源同时驱动复合型机组制冷，从而在实现节能的同时保证制冷的稳定性。

附图说明

图1为现有两级吸收两级发生型溴化锂吸收式冷水机组的工作原理图。

图2为本发明双效与两级复合型溴化锂吸收式冷水机组的第一种应用实例。

图3为本发明双效与两级复合型溴化锂吸收式冷水机组的第二种应用实例。

图4为本发明双效与两级复合型溴化锂吸收式冷水机组的第三种应用实例。

图5为本发明双效与两级复合型溴化锂吸收式冷水机组的第四种应用实例。

图中附图标记：

蒸发器1、吸收器2、两级低压发生器3、高压吸收器4、两级高压发生器5、冷凝器6、第一热交换器7、第二热交换器8、冷剂泵9、第一溶液泵10、第二溶液泵11、第三溶液泵12、第四溶液泵13、第三热交换器14、双效低温热交换器15、双效高温热交换器16、双效高压发生器17、双效低压发生器18、冷水进a1、冷水出a2、冷却水进b1、冷却水出b2、低温热源进c1、低温热源出c2、高温热源进d1、高温热源出d2。

具体实施方式

图2为本发明所涉及的双效与两级复合型溴化锂吸收式冷水机组（以下简称机组）的一种应用实例图，该机组由蒸发器1、吸收器2、两级低压发生器3、高压吸收器4、两级高压发生器5、冷凝器6、第一热交换器7、第二热交换器8、冷剂泵9、第一溶液泵10、第二溶液泵11、第三溶液泵12、第四溶液泵13、第三热交换器14、双效低温热交换器15、双效高温热交换器16、双效高压发生器17、双效低压发生器18和控制系统（图中未示出）及连接各部件的管路、阀所构成。

冷水流经蒸发器1，冷却水并联流经吸收器2、高压吸收器4和冷凝器6，低温热源流经两级低压发生器3和两级高压发生器5，高温热源流经双效高压发生器17。机组运行时，被冷剂泵9抽出并从蒸发器1顶部喷下的冷剂水吸收流经蒸发器1传热管中冷水的热量、汽化成冷剂蒸汽后进入吸收器2中被第一级溴化锂溶液吸收（吸收冷剂蒸汽时释放的热量被流经吸收器2传热管中的冷却水带走）；吸收器2中的第一级溴化锂溶液吸收冷剂蒸汽后浓度变稀，被第一溶液泵10抽出并经第一热交换器7、第三热交换器14换热升温后进入两级低压发生器3，在其中被低温热源加热浓缩，浓缩后的溶液再被第二溶液泵11或第四溶液泵13抽出。单独低温热源驱动机组两级吸收两级发生制冷时，浓缩后的第一级溴化锂溶液被第二溶液泵11抽出并经第一热交换器7换热降温后回到吸收器2；当有高温热源驱动机组双效制冷时，第二溶液泵11停止，浓缩后的第一级溴化锂溶液被第四溶液泵13抽出，并分两路分别经双效高温热交换器16、双效低温热交换器15换热升温后进入双效高压发生器17、双效低压发生器18，高温热源加热浓缩双效高压发生器中17中的溴化锂溶液，浓缩出来的高温冷剂蒸汽再进入双效低压发生器18中的溴化锂溶液，双效高压发生器17中浓缩后的溴化锂溶液再经双效高温热交换器16、第三热交换器14回到吸收器2，双效低压发生器18中浓缩后的溴化锂溶液再经双效低温热交换器15和第三热交换器14回到吸收器2。双效高压发生器17中溴化锂溶液浓缩出来的高温冷剂蒸汽在双效低压发生器18中加热溶液、放热冷凝后进入冷凝器6，双效低压发生器18中浓缩出来的冷剂蒸汽也进入冷凝器6，两路冷剂蒸汽（冷剂水）在冷凝器6中被冷却水被降温冷凝后回到蒸发器1。两级低压发生器3中第一级溴化锂溶液浓缩出来的冷剂蒸汽进入高压吸收器4中被第二级溴化锂溶液吸收（吸收冷剂蒸汽时释放的热量被流经高压吸收器4传热管中的冷却水带走）；高压吸收器4中的溴化锂溶液吸收冷剂蒸汽后浓度变稀，被第三溶液泵12抽出并经第二热交换器8换热升温后进入两级高压发生器5，在其中被低温热源加热浓缩，浓缩后的溴化锂溶液经第二热交换器8换热降温后回到高压吸收器4，而浓缩出来的冷剂蒸汽则进入冷凝器6，被冷却水降温冷凝后也回到蒸发器1；没有低温热源时，第三溶液泵12停止，机组仅双效制冷。

图2所示的双效与两级复合型溴化锂吸收式冷水机组中，被第四溶液泵13抽出的第一级溴化锂溶液是分两路，一路经双效高温热交换器16进入双效高压发生器17中，浓缩后再经双效高温热交换器16和第三热交换器14回到吸收器2；另一路经双效低温热交换器15进入双效低压发生器18中，浓缩后再经双效低温热交换器15和第三热交换器14回到吸收器2。

如图3所示，被第四溶液泵13抽出的第一级溴化锂溶液也可以是先流经第三热交换器14，再分两路分别经双效高温热交换器16、双效低温热交换器15进入双效高压发生器17、双效低压发生器18中，浓缩后再分别经双效高温热交换器16、双效低温热交换器15回到吸收器2。

如图4所示，被第四溶液泵13抽出的第一级溴化锂溶液串联流经双效低温热交换器15和双效高温热交换器16后进入双效高压发生器17，浓缩后再经双效高温热交换器16进入双效低压发生器18，最后再经双效低温热交换器15和第三热交换器14回到吸收器2。

如图5所示，被第四溶液泵13抽出的第一级溴化锂溶液先流经第三热交换器14，再串联流经双效低温热交换器15和双效高温热交换器16后进入双效高压发生器17，浓缩后再经双效高温热交换器16进入双效低压发生器18，再次浓缩后再经双效低温热交换器15直接回到吸收器2。

图2、图3、图4、图5所示的双效与两级复合型溴化锂吸收式冷水机组中，冷却水是并联流经吸收器2、高压吸收器4和冷凝器6，其也可以是任意顺序串联或串并联流经吸收器2、高压吸收器4和冷凝器6。

除上述实施例外，本发明还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本发明权利要求的保护范围之内。