一种高效节能的模块机组及其应用方法与流程

1.本发明涉及一种空调器及其应用方法，尤其是一种模块机组及其应用方法，具体的说是一种高效节能的模块机组及其应用方法。


背景技术：

2.目前，北方冬季采暖的最佳方案是空气源热泵。而对于工商业建筑，其冬季需要采暖，夏季还需要制冷。因此，为了实现节能减排，大都是采用水冷螺杆机组进行制冷，使其效率更高，同时，采用空气源热泵进行制热。但是，这样的组合导致初期投资太高，影响产品的推广。


技术实现要素：

3.本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种高效节能的模块机组及其应用方法，不仅可以有效解决当前水水式机组制冷时存在的问题或隐患，并确保其在夏季高效实现水水式制热，而且，还可降低初期投资，更好的满足市场需求。
4.本发明的技术方案是：一种高效节能的模块机组，所述模块机组包括压缩机、四通阀i、四通阀ii、气液分离器、风侧换热器、水侧换热器i和水侧换热器ii；所述压缩机的排气口和吸气口分别连接所述四通阀i的d端和所述气液分离器的出口；所述四通阀i的c端、s端和e端分别连接所述四通阀ii的d端、气液分离器的入口和水侧换热器ii的冷媒第二端；所述四通阀ii的c端、s端和e端分别连接所述风侧换热器的第一端、气液分离器的入口和水侧换热器i的冷媒第一端；所述风侧换热器的第二端经过节流组件i后连接至连接点；所述水侧换热器i的冷媒第二端经过节流组件ii后连接至连接点；所述水侧换热器ii的冷媒第一端经过电磁阀组件后连接至连接点；所述水侧换热器i的水路连接至用户；所述水侧加热器ii的水路连接冷却塔。
5.进一步的，所述节流组件i包括相互并联的电子膨胀阀i和单向阀i；所述节流组件ii包括相互并联的电子膨胀阀ii和单向阀ii；所述电磁阀组件包括相互并联的电磁阀和单向阀iii。
6.进一步的，所述水侧换热器ii的水路出口处设有温度传感器和流量传感器，能够分别检测出水温度出水流量。
7.一种高效节能的模块机组的应用方法，包括以下流程：1）制冷时，1.1）机组默认优选运行水制冷模式，此时，四通阀i的de端和cs端分别导通；四通阀ii的dc端和es端分别导通；节流组件ii起节流作用；电磁阀组件失电关闭；其冷媒流向为：压缩机排气口
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四通阀i的de端
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水侧换热器ii
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节流组件ii
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水侧换热器i
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四通阀ii的es端
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气液分离器
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压缩机吸气口；水侧换热器i的水路产生冷水，供用户侧制冷使用；
1.2）检测水侧换热器ii的出水温度t2；同时，检测水侧换热器ii的出水流量p2；1.3）若t2＞t，或p2＜p时，转下一步；否则，保持当前运行；其中，t为设定温度；p为设定水流量；1.4）切换到风冷制冷模式，此时，四通阀i的dc端和es端分别导通；四通阀ii的dc端和es段分别导通；节流组件ii起节流作用；电磁阀组件失电关闭；其冷媒流向为：压缩机排气口
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四通阀i的dc端
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四通阀ii的dc端
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风侧换热器
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节流组件ii
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水侧换热器i
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四通阀ii的es端
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气液分离器
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压缩机吸气口；水侧换热器i的水路产生冷水，供用户侧制冷使用；2）制热时，运行风冷制热模式，此时，四通阀i的dc端和es端分别导通；四通阀ii的de端和cs端分别导通；节流组件i起节流作用；其冷媒流向为：压缩机排气口
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四通阀i的dc端
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四通阀ii的de端
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水侧换热器i
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节流组件i
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风侧换热器
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四通阀ii的cs端
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气液分离器
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压缩机吸气口；水侧换热器i的水路产生热水，供用户侧制热使用；3）制热融霜模式，此时，四通阀i的dc端和es端分别导通；四通阀ii的dc端和es段分别导通；电磁阀组件导通；其冷媒流向为：压缩机排气口
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四通阀i的dc端
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四通阀ii的dc端
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风侧换热器
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电磁阀组件
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水侧换热器ii
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四通阀i的es端
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气液分离器
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压缩机吸气口；风侧换热器通过高温冷媒进行融霜。
8.本发明的有益效果：本发明设计合理，结构简单，使用方便，不仅可以有效解决当前水水式机组制冷时存在的问题或隐患，并确保其在夏季高效实现水水式制热，而且，还可降低初期投资，更好的满足市场需求。
附图说明
9.图1是本发明的系统结构示意图。
10.其中，1
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压缩机；2
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四通阀i；3
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四通阀ii；4
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风侧换热器；5
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节流组件i；51
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电子膨胀阀i；单向阀i；6
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水侧换热器i；7
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节流组件ii；71
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电子膨胀阀ii；单向阀ii；8
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电磁阀组件；81
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电磁阀；82
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单向阀iii；9
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水侧换热器ii；10
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气液分离器；11
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平衡罐；12
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冷却塔；13
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用户。
具体实施方式
11.下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
12.如图1所示。
13.一种高效节能的模块机组，包括压缩机1、四通阀i2、四通阀ii3、气液分离器10、风侧换热器4、水侧换热器i6和水侧换热器ii9。
14.所述压缩机1的排气口和吸气口分别连接所述四通阀i2的d端和所述气液分离器10的出口；所述四通阀i2的c端、s端和e端分别连接所述四通阀ii3的d端、气液分离器10的入口和水侧换热器ii9的冷媒第二端；所述四通阀ii3的c端、s端和e端分别连接所述风侧换热器4的第一端、气液分离器10的入口和水侧换热器i6的冷媒第一端；所述风侧换热器4的第二端经过节流组件i5后连接至连接点；所述水侧换热器i6的冷媒第二端经过节流组件ii7后连接至连接点；所述水侧换热器ii9的冷媒第一端经过电磁阀组件8后连接至连接点。
15.所述水侧换热器i6的水路连接至用户，可将该水路中的循环水与冷媒进行换热而生成空调冷水或热水，输送到用户，进行制冷或制热。
16.所述水侧加热器ii9的水路连接冷却塔12，可以通过冷却水与冷媒进行换热，再冷却塔对冷却水进行冷却，提高了机组的制冷能效，也更加节能。
17.所述节流组件i5包括相互并联的电子膨胀阀i51和单向阀i52；所述节流组件ii7包括相互并联的电子膨胀阀ii71和单向阀ii72；所述电磁阀组件8包括相互并联的电磁阀81和单向阀iii82。所述电子膨胀阀i51、电子膨胀阀ii71和电磁阀81均具有方向性，可以对冷媒进行节流，并控制其流向。
18.进一步的，所述水侧换热器ii9的水路出口处设有温度传感器和流量传感器，能够分别检测出水温度出水流量。
19.优选的，所述电磁阀组件与所述水侧换热器ii之间还设有平衡罐，可对冷媒流量进行调节。
20.优选的，所述节流组件i5与所述风侧换热器4和电磁阀组件9之间，以及所述节流组件ii7与所述水侧换热器i6之间均设有过滤器，以便对冷媒进行过滤，清除其中的杂质等。
21.一种高效节能的模块机组的应用方法，包括以下流程：1）制冷时，包括水制冷模式和风冷制冷模式；1.1）机组默认优选运行水制冷模式，此时，四通阀i的de端和cs端分别导通；四通阀ii的dc端和es端分别导通；节流组件ii起节流作用；电磁阀组件失电关闭；其冷媒流向为：压缩机排气口
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四通阀i的de端
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水侧换热器ii
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单向阀iii
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电子膨胀阀ii
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水侧换热器i
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四通阀ii的es端
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气液分离器
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压缩机吸气口；在此模式下，水侧换热器i的水路生产空调冷水，供用户侧制冷使用；水侧换热器ii通过冷却水与冷媒进行换热，同时，冷却塔对冷却水进行冷却，提高了制冷能效，更加节能；1.2）检测水侧换热器ii的出水温度t2；同时，检测水侧换热器ii的出水流量p2；1.3）若t2＞t，或p2＜p时，可判断水侧换热器ii故障，则停止水水换热模式，转下一步；否则，保持当前运行；其中，t为设定温度；p为设定水流量；水侧换热器ii故障包括水泵故障、水流量异常或冷却塔风机故障等；1.4）切换到风冷制冷模式，此时，四通阀i的dc端和es端分别导通；四通阀ii的dc端和es段分别导通；节流组件ii起节流作用；电磁阀组件失电关闭；其冷媒流向为：压缩机排气口
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四通阀i的dc端
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四通阀ii的dc端
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风侧换热器
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单向阀i
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电子膨胀阀ii
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水侧换热器i
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四通阀ii的es端
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气液分离器
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压缩机吸气口；在此模式下，水侧换热器i的水路生产空调冷水，供用户侧制冷使用；风侧换热器将冷媒与空气进行换热，确保制冷正常运行；其中的切换动作可通过设置于机组中的程序来完成；2）制热时，运行风冷制热模式；此时，四通阀i的dc端和es端分别导通；四通阀ii的de端和cs端分别导通；节流组件i起节流作用；电磁阀组件失电关闭；其冷媒流向为：压缩机排气口
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四通阀i的dc端
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四通阀ii的de端
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水侧换热器i
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单向阀ii
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电子膨胀阀i
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风侧换热器
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四通阀ii的cs端
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气液分离器
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压缩机吸气口；
在此模式下，水侧换热器i的水路产生空调热水，供用户侧制热使用；风侧换热器将冷媒与空气进行换热，确保制热正常运行；3）制热融霜模式，此时，四通阀i的dc端和es端分别导通；四通阀ii的dc端和es段分别导通；电磁阀组件导通；其冷媒流向为：压缩机排气口
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四通阀i的dc端
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四通阀ii的dc端
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风侧换热器
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单向阀i
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电磁阀
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水侧换热器ii
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四通阀i的es端
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气液分离器
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压缩机吸气口；在此模式下，风侧换热器通过高温冷媒进行融霜；水侧换热器ii通过冷却水与冷媒换热，同时，冷却塔对冷却水进行冷却，确保融霜正常进行。
22.本发明通过设置两组水侧换热器和一组风侧换热器，并将该两组水侧换热器的水路分别连接用户和冷却塔，从而，可在夏天采用水水制冷，提高能效，并可在冷却水侧异常时，自动切换到风冷式制冷，有效提高其适用性和可靠性。
23.本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。