一种西洋参提取物浓缩用冷却机构及其冷却方法与流程

1.本发明属于冷却机构技术领域，具体涉及一种西洋参提取物浓缩用冷却机构及其冷却方法。


背景技术：

2.西洋参是五加科、人参属多年生草本植物。根为肉质，其形状有椭圆形和纺锤形，外皮表面呈浅黄色，较细致光滑，生长茂盛，断面的纹理具有菊花状；茎为直立圆柱形，光滑无毛，绿色或暗紫绿色，茎的高矮随参龄不同而不一样；叶一般为由5片小叶组成的掌状复叶，小叶片为倒卵形或卵形，叶较薄，边缘有不规则的粗锯齿，一般一年生西洋参植株只有1枚3片小叶的复叶，二年生的有1枚或2枚对生的5片小叶的复叶，3
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5年生的有3
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5枚轮生5片小叶的复叶；花从茎顶中心抽出花薹，由许多小花组成伞形花序；浆果形状为扁圆形，呈对状分布，成熟后的颜色为鲜红；花期、果实成熟期分别为七月、九月。
3.在西洋参提取物生产加工过程中，需要使用冷却机构对西洋参提取物进行冷却处理，现针对目前市面上大多数的提出以下问题：
4.1、目前市面上大多数的冷却机构在冷却过程中，一般是通过采用冷气交换机以低温度气流对提取物进行浓缩冷却，但是在实际冷却过程中，无法实现对西洋参提取物多方位的冷却，最容易受到影响的为下层提取物，严重影响西洋参提取物的浓缩效果；
5.2、在西洋参提取物浓缩冷却前，需要使用相应的烘干设备除去西洋参提取物多余水分，用以增加西洋参提取物的浓缩冷却效果，但是现有的冷却机构并未设置相应的烘干设备，需要使用其他设备配合使用，影响后续西洋参提取物的浓缩冷却效率。


技术实现要素：

6.本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种西洋参提取物浓缩用冷却机构及其冷却方法，以解决上述背景技术中提出的传统的冷却机构无法实现对西洋参提取物多方位冷却的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种西洋参提取物浓缩用冷却机构，包括冷却设备外架、烘干设备外架、烘干设备、冷气交换机和真空冷却箱，所述冷却设备外架一侧设置有烘干设备外架，所述冷却设备外架内部两侧均固定连接有连接导轨，所述连接导轨内侧表面滑动连接有滑动块，所述滑动块另一侧固定连接在振动板侧边，所述振动板下表面两侧均转动连接有活动杆，所述活动杆下端转动连接在复位滑块侧边，所述复位滑块滑动连接在冷却设备外架内部底端，所述复位滑块一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆另一端固定连接在固定块侧边，所述固定块固定连接在冷却设备外架内部底端，所述伸缩杆中间套接有连接弹簧，所述振动板两端相邻处均设置有转动齿轮，所述转动齿轮转动连接在冷却设备外架内壁侧边，且所述转动齿轮一端连接有电机，所述振动板上表面两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆上端固定连接在固定架下表面，所述固定架上表面固定连接有真空冷却箱，所述真空冷却箱一侧设置有真空泵。
8.优选的，所述真空冷却箱上端设置有两个冷却鼓风喷头，所述冷却鼓风喷头固定连接在滑动环下表面，所述冷却鼓风喷头外侧连接有输送管，所述输送管另一端连接在冷气交换机内部的连接泵机侧边。
9.优选的，所述冷却设备外架内部中间转动连接有直臂滚珠丝杠，所述直臂滚珠丝杠一端连接有电机，所述直臂滚珠丝杠两端均螺纹连接有滑动环，两个所述滑动环内侧螺纹为相反方向。
10.优选的，所述冷却设备外架内部中间固定连接有连接横杆，所述连接横杆两端均滑动连接有限位环，所述限位环下表面两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆另一端固定连接在滑动环上表面。
11.优选的，所述真空冷却箱一侧设置有电磁阀门，所述真空冷却箱内部两侧均固定连接有电动导轨，两个所述电动导轨上表面均滑动连接有电动滑块，所述电动滑块上端固定连接在活动架下表面。
12.优选的，所述烘干设备外架上表面固定连接有支撑架，所述支撑架上端设置有烘干设备。
13.优选的，所述烘干设备外架内部两侧均设置有连接皮带，所述连接皮带内部两侧均贯穿设置有转动轴，其中一个所述转动轴一端连接有电机，且所述电机另一端连接有同步控制器，另一个所述转动轴设置在传送带内部。
14.优选的，所述冷却设备外架、烘干设备外架外侧均通过铰链铰接有防护门。
15.优选的，所述烘干设备上表面设置有多个通风口。
16.一种西洋参提取物浓缩用冷却机构及其冷却方法，包括以下步骤：
17.步骤一：将西洋参提取物放置在烘干设备外架内的传送带表面，通过烘干设备对传送带表面的西洋参提取物进行一定程度的烘干，用以除去西洋参提取物内多余水分；
18.步骤二：通过传送带转动将西洋参提取物通过电磁阀门排入到真空冷却箱内，在电动导轨和电动滑块的作用下使活动架将西洋参提取物均匀的铺满在真空冷却箱内，通过真空泵将真空冷却箱内空气抽出；
19.步骤三：在冷气交换机作用下能够在冷气交换机内产生低气温气流，之后通过连接泵机将低气温气流通过输送管抽入到冷却鼓风喷头内，并通过冷却鼓风喷头将低气温气流喷散在真空冷却箱表面，从而达到对西洋参提取物的浓缩冷却效果；
20.步骤四：通过转动齿轮外侧连接的电机作用下，使转动齿轮转动，转动齿轮在转动时，其表面的卡齿能够与振动板进行碰撞，在转动齿轮表面卡齿的作用下，振动板能够带动真空冷却箱向上端移动，并拉动振动板下端的活动杆，使活动杆底部相连的复位滑块拉动连接弹簧，之后转动齿轮在转动时，转动齿轮表面的卡齿与振动板分开，连接弹簧将复位滑块拉回初始位置，以此实现真空冷却箱的复位，循环往复，使真空冷却箱内的西洋参提取物在浓缩冷却时上下晃动，实现对西洋参提取物不同位置的浓缩冷却；
21.步骤五：浓缩冷却后，将西洋参提取物取出。
22.与现有技术相比，本发明提供了一种西洋参提取物浓缩用冷却机构及其冷却方法，具备以下有益效果：
23.1、本发明通过设置的转动齿轮，在西洋参提取物浓缩冷却时，通过转动齿轮外侧连接的电机作用下，能够使转动齿轮转动，由于转动齿轮表面设置有卡齿，转动齿轮在转动
时，其表面的卡齿能够与振动板进行碰撞，在转动齿轮表面卡齿的作用下，振动板能够带动真空冷却箱向上端移动，并拉动振动板下端的活动杆，使活动杆底部相连的复位滑块拉动连接弹簧，之后转动齿轮在转动时，转动齿轮表面的卡齿与振动板分开，连接弹簧将复位滑块拉回初始位置，以此实现真空冷却箱的复位，通过这种方式能够实现使真空冷却箱内的西洋参提取物在浓缩冷却时上下晃动，实现对西洋参提取物不同位置的浓缩冷却；
24.2、本发明通过设置的直臂滚珠丝杠，在冷却鼓风喷头运转过程中，通过在直臂滚珠丝杠一端的电机作用下，能够使直臂滚珠丝杠转动，与此同时，与直臂滚珠丝杠螺纹连接的滑动环能够进行水平方向移动，由于直臂滚珠丝杠两端的螺纹为相对方向，因此直臂滚珠丝杠两端的滑动环能够进行相对方向移动，通过这种方式能够实现两组冷却鼓风喷头对真空冷却箱内不同位置的西洋参提取物进行冷却，进一步增加对西洋参提取物的冷却效果；
25.3、本发明通过设置的同步控制器，在同步控制器作用下，能够使连接皮带内转动轴以相同频率转动，在转动轴转动时，连接皮带能够随之转动，从而能够将传送带表面烘干一定水分的西洋参提取物通过电磁阀门排入到真空冷却箱内，通过设置的烘干设备，在西洋参提取物浓缩冷却前，通过烘干设备对传送带表面的西洋参提取物进行一定程度的烘干，用以除去西洋参提取物内多余水分，增加西洋参提取物后续浓缩冷却效果；
26.4、本发明通过设置的电动导轨和电动滑块，通过电动滑块在电动导轨表面滑动，能够实现对活动架水平位置的调整，在活动架移动过程中，通过活动架与真空冷却箱上端接触，能够将真空冷却箱内的西洋参提取物均匀的铺满在真空冷却箱内，便于后续浓缩冷却；
27.5、本发明通过设置的冷气交换机，在冷气交换机作用下能够在冷气交换机内产生低气温气流，之后通过连接泵机将低气温气流通过输送管抽入到冷却鼓风喷头内，并通过冷却鼓风喷头将低气温气流喷散在真空冷却箱表面，从而达到对西洋参提取物的浓缩冷却效果。
附图说明
28.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：
29.图1为本发明提出的西洋参提取物浓缩用冷却机构的结构示意图；
30.图2为本发明提出的西洋参提取物浓缩用冷却机中冷却设备外架的剖视图；
31.图3为本发明提出的西洋参提取物浓缩用冷却机构中烘干设备外架的剖视图；
32.图4为本发明提出的西洋参提取物浓缩用冷却机构中真空冷却箱的俯视图；
33.图5为本发明提出的西洋参提取物浓缩用冷却机构图2中a的放大图；
34.图6为本发明提出的西洋参提取物浓缩用冷却机构图2中b的放大图；
35.图7为本发明提出的西洋参提取物浓缩用冷却机构图4中c的放大图；
36.图8为本发明提出的西洋参提取物浓缩用冷却机构中转动齿轮的主视图；
37.图中：1、冷却设备外架；2、烘干设备外架；3、支撑架；4、烘干设备；5、冷气交换机；6、连接泵机；7、输送管；8、直臂滚珠丝杠；9、滑动环；10、连接横杆；11、限位环；12、冷却鼓风喷头；13、固定杆；14、连接导轨；15、滑动块；16、固定架；17、真空冷却箱；18、电磁阀门；19、
转动齿轮；20、振动板；21、活动杆；22、连接杆；23、复位滑块；24、伸缩杆；25、连接弹簧；26、固定块；27、连接皮带；28、转动轴；29、同步控制器；30、电动导轨；31、电动滑块；32、活动架；33、通风口；34、防护门；35、传送带。
具体实施方式
38.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
39.请参阅图1
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8，本发明提供以下技术方案：一种西洋参提取物浓缩用冷却机构，包括冷却设备外架1、烘干设备外架2、烘干设备4、冷气交换机5和真空冷却箱17，冷却设备外架1一侧设置有烘干设备外架2，冷却设备外架1内部两侧均固定连接有连接导轨14，连接导轨14内侧表面滑动连接有滑动块15，滑动块15另一侧固定连接在振动板20侧边，振动板20下表面两侧均转动连接有活动杆21，活动杆21下端转动连接在复位滑块23侧边，复位滑块23滑动连接在冷却设备外架1内部底端，复位滑块23一侧固定连接有伸缩杆24，伸缩杆24另一端固定连接在固定块26侧边，固定块26固定连接在冷却设备外架1内部底端，伸缩杆24中间套接有连接弹簧25，振动板20两端相邻处均设置有转动齿轮19，转动齿轮19转动连接在冷却设备外架1内壁侧边，且转动齿轮19一端连接有电机，振动板20上表面两侧均固定连接有连接杆22，连接杆22上端固定连接在固定架16下表面，固定架16上表面固定连接有真空冷却箱17，真空冷却箱17一侧设置有真空泵。
40.本发明中，优选的，真空冷却箱17上端设置有两个冷却鼓风喷头12，冷却鼓风喷头12固定连接在滑动环9下表面，冷却鼓风喷头12外侧连接有输送管7，输送管7另一端连接在冷气交换机5内部的连接泵机6侧边。
41.本发明中，优选的，冷却设备外架1内部中间转动连接有直臂滚珠丝杠8，直臂滚珠丝杠8一端连接有电机，直臂滚珠丝杠8两端均螺纹连接有滑动环9，两个滑动环9内侧螺纹为相反方向。
42.本发明中，优选的，冷却设备外架1内部中间固定连接有连接横杆10，连接横杆10两端均滑动连接有限位环11，限位环11下表面两侧均固定连接有固定杆13，固定杆13另一端固定连接在滑动环9上表面。
43.本发明中，优选的，真空冷却箱17一侧设置有电磁阀门18，真空冷却箱17内部两侧均固定连接有电动导轨30，两个电动导轨30上表面均滑动连接有电动滑块31，电动滑块31上端固定连接在活动架32下表面，通过电动滑块31在电动导轨30表面滑动，能够实现对活动架32水平位置的调整，在活动架32移动过程中，通过活动架32与真空冷却箱17上端接触，能够将真空冷却箱17内的西洋参提取物均匀的铺满在真空冷却箱17内。
44.本发明中，优选的，烘干设备外架2上表面固定连接有支撑架3，支撑架3上端设置有烘干设备4，通过烘干设备4对传送带35表面的西洋参提取物进行一定程度的烘干，用以除去西洋参提取物内多余水分。
45.本发明中，优选的，烘干设备外架2内部两侧均设置有连接皮带27，连接皮带27内部两侧均贯穿设置有转动轴28，其中一个转动轴28一端连接有电机，且电机另一端连接有
同步控制器29，另一个转动轴28设置在传送带35内部，在同步控制器29作用下，能够使连接皮带27内转动轴28以相同频率转动，在转动轴28转动时，连接皮带27能够随之转动，从而能够将传送带35表面烘干一定水分的西洋参提取物通过电磁阀门18排入到真空冷却箱17内。
46.本发明中，优选的，冷却设备外架1、烘干设备外架2外侧均通过铰链铰接有防护门34。
47.本发明中，优选的，烘干设备4上表面设置有多个通风口33。
48.一种西洋参提取物浓缩用冷却机构及其冷却方法，包括以下步骤：
49.步骤一：将西洋参提取物放置在烘干设备外架2内的传送带35表面，通过烘干设备4对传送带35表面的西洋参提取物进行一定程度的烘干，用以除去西洋参提取物内多余水分；
50.步骤二：通过传送带35转动将西洋参提取物通过电磁阀门18排入到真空冷却箱17内，在电动导轨和电动滑块的作用下使活动架32将西洋参提取物均匀的铺满在真空冷却箱17内，通过真空泵将真空冷却箱17内空气抽出；
51.步骤三：在冷气交换机5作用下能够在冷气交换机5内产生低气温气流，之后通过连接泵机6将低气温气流通过输送管7抽入到冷却鼓风喷头12内，并通过冷却鼓风喷头12将低气温气流喷散在真空冷却箱17表面，从而达到对西洋参提取物的浓缩冷却效果；
52.步骤四：通过转动齿轮19外侧连接的电机作用下，使转动齿轮19转动，转动齿轮19在转动时，其表面的卡齿能够与振动板20进行碰撞，在转动齿轮19表面卡齿的作用下，振动板20能够带动真空冷却箱17向上端移动，并拉动振动板20下端的活动杆21，使活动杆21底部相连的复位滑块23拉动连接弹簧25，之后转动齿轮19在转动时，转动齿轮19表面的卡齿与振动板20分开，连接弹簧25将复位滑块23拉回初始位置，以此实现真空冷却箱17的复位，循环往复，使真空冷却箱17内的西洋参提取物在浓缩冷却时上下晃动，实现对西洋参提取物不同位置的浓缩冷却；
53.步骤五：浓缩冷却后，将西洋参提取物取出。
54.本发明的工作原理及使用流程：使用时，将西洋参提取物放置在烘干设备外架2内的传送带35表面，通过烘干设备4对传送带35表面的西洋参提取物进行一定程度的烘干，用以除去西洋参提取物内多余水分，增加西洋参提取物后续浓缩冷却效果，在同步控制器29作用下，能够使连接皮带27内转动轴28以相同频率转动，在转动轴28转动时，连接皮带27能够随之转动，从而能够将传送带35表面烘干一定水分的西洋参提取物通过电磁阀门18排入到真空冷却箱17内，通过电动滑块31在电动导轨30表面滑动，能够实现对活动架32水平位置的调整，在活动架32移动过程中，通过活动架32与真空冷却箱17上端接触，能够将真空冷却箱17内的西洋参提取物均匀的铺满在真空冷却箱17内，便于后续浓缩冷却，在冷气交换机5作用下能够在冷气交换机5内产生低气温气流，之后通过连接泵机6将低气温气流通过输送管7抽入到冷却鼓风喷头12内，并通过冷却鼓风喷头12将低气温气流喷散在真空冷却箱17表面，从而达到对西洋参提取物的浓缩冷却效果，在冷却鼓风喷头12运转过程中，通过在直臂滚珠丝杠8一端的电机作用下，能够使直臂滚珠丝杠8转动，与此同时，与直臂滚珠丝杠8螺纹连接的滑动环9能够进行水平方向移动，由于直臂滚珠丝杠8两端的螺纹为相对方向，因此直臂滚珠丝杠8两端的滑动环9能够进行相对方向移动，通过这种方式能够实现两组冷却鼓风喷头12对真空冷却箱17内不同位置的西洋参提取物进行冷却，进一步增加对西
洋参提取物的冷却效果，通过转动齿轮19外侧连接的电机作用下，能够使转动齿轮19转动，由于转动齿轮19表面设置有卡齿，转动齿轮19在转动时，其表面的卡齿能够与振动板20进行碰撞，在转动齿轮19表面卡齿的作用下，振动板20能够带动真空冷却箱17向上端移动，并拉动振动板20下端的活动杆21，使活动杆21底部相连的复位滑块23拉动连接弹簧25，之后转动齿轮19在转动时，转动齿轮19表面的卡齿与振动板20分开，连接弹簧25将复位滑块23拉回初始位置，以此实现真空冷却箱17的复位，通过这种方式能够实现使真空冷却箱17内的西洋参提取物在浓缩冷却时上下晃动，实现对西洋参提取物不同位置的浓缩冷却，浓缩冷却后，将西洋参提取物取出即可。
55.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。