在空调系统中充注制冷剂的方法与流程

1.本发明属于空调技术领域，尤其涉及一种在空调系统中充注制冷剂的方法。


背景技术：

2.目前很多空调出厂时是不带制冷剂的，也就需要空调安装时抽真空后才能充注制冷剂。但是，随着空调系统功能越来越复杂，系统也越来越复杂，难免会存在一些狭小空间是无法保证抽到真空的。如果系统有空气存在，空气是不可压缩的，会引起系统故障。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本发明提供了一种在空调系统中充注制冷剂的方法，能够提高空调抽真空的效果，进而提高了对空调系统充注制冷剂的效果。
4.本发明实施例的第一方面提供了一种在空调系统中充注制冷剂的方法，在所述空调系统中界定出制冷回路和位于所述制冷回路上的压缩机和若干个电控阀，所述制冷回路包括低压回路和高压回路，所述低压回路设有低压检修口，所述高压回路设有高压检修口，所述方法包括：
5.控制所述空调系统进入抽真空模式，其中，在所述抽真空模式中，各个所述电控阀开启，所述压缩机关闭；
6.采用抽真空设备对所述空调系统进行抽真空，其中，所述抽真空设备连接所述低压检修口和高压检修口；
7.通过所述高压检修口充注制冷剂。
8.在一种可能的实现方式中，所述制冷回路上还包括至少一个截止阀，在控制所述空调系统进入抽真空模式之前，该方法还包括：
9.保持所述至少一个截止阀处于开启状态。
10.在一种可能的实现方式中，所述空调系统还包括位于所述低压回路的低压管路传感器和位于所述高压回路的高压管路传感器，所述低压管路传感器用于发出低压传感器故障信号或低压保护信号，所述高压管路传感器用于发出高压传感器故障信号或高压保护信号；
11.在所述抽真空模式中，屏蔽所述低压传感器故障信号、所述低压保护信号、所述高压传感器故障信号和所述高压保护信号。
12.在一种可能的实现方式中，所述若干个电控阀中包括电子膨胀阀，所述压缩机的出口与所述电子膨胀阀的入口间形成所述高压回路，所述压缩机的入口与所述电子膨胀阀的出口间形成所述低压回路；
13.所述高压检修口至少包括第一高压检修口，所述低压检修口位于所述压缩机的入口，所述第一高压检修口位于所述压缩机的出口。
14.在一种可能的实现方式中，所述空调系统还包括蒸发器和冷凝器，所述蒸发器设于所述低压回路，所述冷凝器设于所述高压回路，所述高压检修口还包括第二高压检修口，
所述第二高压检修口位于所述电子膨胀阀和所述冷凝器之间；
15.所述方法通过所述第一高压检修口进行抽真空，并通过所述第二高压检修口充注制冷剂。
16.在一种可能的实现方式中，所述空调系统还包括用于连接所述冷凝器和所述电子膨胀阀的低温组件，所述低温组件包括构成所述电控阀的电磁阀；
17.所述方法在通过所述第二高压检修口充注制冷剂前，先控制所述低温组件的电磁阀关闭；
18.所述方法在充注制冷剂后控制所述空调系统退出所述抽真空模式且保持所述电磁阀关闭，以使所述空调系统开机运行。
19.在一种可能的实现方式中，所述空调系统还包括蒸发器和冷凝器，所述蒸发器设于所述低压回路，所述冷凝器设于所述高压回路；所述高压检修口还包括第二高压检修口，所述第二高压检修口位于所述电子膨胀阀和所述冷凝器之间；所述第一高压检修口与冷凝器之间设有油气分离器；
20.所述方法在对所述空调系统进行抽真空时，先将所述抽真空设备连接所述低压检修口和第二高压检修口以进行初次抽真空，再将所述抽真空设备连接所述低压检修口和第一高压检修口以进行二次抽真空；
21.所述方法在完成抽真空后通过所述第一高压检修口充注制冷剂。
22.在一种可能的实现方式中，所述空调系统还包括用于连接所述冷凝器和电子膨胀阀的低温组件，所述低温组件包括构成所述电控阀的电磁阀；
23.所述方法在通过所述第一高压检修口充注制冷剂前，先控制所述低温组件的电磁阀关闭；所述方法在充注制冷剂后控制所述空调系统退出所述抽真空模式且使得所述电磁阀开启预设时长后关闭，并使所述空调系统开机运行。
24.本发明实施例提供一种在空调系统中充注制冷剂的方法，通过控制空调系统进入抽真空模式，使得制冷回路上所有的电控阀处于开启状态，制冷回路上的压缩机处于关闭状态，此时空调的室内机和室外机的所有空间都处于完全打开的状态，在此状态下进行抽真空，保证了抽真空的效果，完成抽真空后充注制冷剂，进而保证了充注制冷剂的效果。
附图说明
25.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1是本发明实施例提供的一种空调控制方法的实现流程图；
27.图2是本发明实施例提供一种空调系统的结构示意图；
28.图3是本发明实施例提供的另一种空调系统的结构示意图；
29.图4是本发明实施例提供的另一种空调系统的结构示意图；
30.图5是本发明实施例提供的另一种空调系统的结构示意图；
31.图6是本发明实施例提供的另一种空调系统的结构示意图；
32.图7是本发明实施例提供的另一种空调系统的结构示意图；
33.图8是本发明实施例提供的另一种空调系统的结构示意图；
34.图9是本发明实施例提供的另一种空调系统的结构示意图。
具体实施方式
35.以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本发明实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本发明。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本发明的描述。
36.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图通过具体实施例来进行说明。
37.参见图1，其示出了本发明实施例提供的一种空调控制方法的实现流程图，详述如下：
38.在步骤101中，控制空调系统进入抽真空模式，其中，在抽真空模式中，各个电控阀开启，压缩机关闭。
39.本发明实施例适用于一种空调系统，如图2所示，该空调系统2包括制冷回路，和位于制冷回路上的压缩机21和若干个电控阀22，制冷回路包括低压回路和高压回路，高压回路和低压回路分别位于压缩机21的两侧，低压回路设有低压检修口23，高压回路设有高压检修口24。
40.随着空调系统功能越来越复杂，制冷回路上可能会存在多个电控阀22，在对空调系统进行抽真空的过程中，现有技术电控阀22处于闭合状态，抽真空时电控阀内的狭小空间的空气无法被抽走，会导致抽真空失败，进而导致充注制冷剂的失败，甚至造成系统故障。
41.在图2中，仅示例性的示出了一个电控阀22，实际空调系统制冷回路可能包括多个电控阀22，本发明实施例不对电控阀的类型、数量及分布位置进行限定。
42.为了解决这个问题，在本发明实施例中，在进行抽真空之前，控制空调系统进入抽真空模式。
43.需要说明的是，空调系统包括室内机和室外机，制冷回路包括室内机和室外机，空调系统进入抽真空模式后，整个制冷回路的电控阀处于开启状态，空调压缩机是在空调制冷回路中起压缩驱动制冷剂的作用，因此在抽真空模式下应保持压缩机关闭。
44.此时，制冷回路上所有的空间处于打开状态。
45.在步骤102中，采用抽真空设备对空调系统进行抽真空，其中，抽真空设备连接低压检修口和高压检修口。
46.进入抽真空模式后，制冷回路上所有的电控阀开启，所有的空间处于打开状态，将抽真空设备分别连接低压检修口23和高压检修口24，对空调系统2进行抽真空操作，可以将制冷回路内所有的空气抽走，保证了抽真空的效果。
47.在步骤103中，通过高压检修口充注制冷剂。
48.抽真空完成后，通过高压检修口24充注制冷剂。
49.本发明实施例提供一种在空调系统中充注制冷剂的方法，通过控制空调系统进入抽真空模式，使得制冷回路上所有的电控阀处于开启状态，制冷回路上的压缩机处于关闭
状态，此时空调的室内机和室外机的所有空间都处于完全打开的状态，在此状态下进行抽真空，保证了抽真空的效果，完成抽真空后充注制冷剂，进而保证了充注制冷剂的效果。
50.在一种可能的实现方式中，结合图3，空调系统2的制冷回路上可能还包括至少一个截止阀25，在控制空调系统2进入抽真空模式之前，该方法还包括：保持所述至少一个截止阀25处于开启状态，即处于打开状态，以保证抽真空的顺利进行。
51.在一种可能的实现方式中，结合图4，空调系统还包括位于低压回路的低压管路传感器26和位于高压回路的高压管路传感器27，低压管路传感器26用于发出低压传感器故障信号或低压保护信号，高压管路传感器27用于发出高压传感器故障信号或高压保护信号；
52.在抽真空模式中，屏蔽低压传感器故障信号、低压保护信号、高压传感器故障信号和高压保护信号，以保证抽真空模式的顺利进行。
53.在一种可能的实现方式中，结合图5，若干个电控阀22中包括电子膨胀阀22
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1，压缩机21的出口与电子膨胀阀22
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1的入口间形成高压回路，压缩机21的入口与电子膨胀阀22
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1的出口间形成低压回路；高压检修口至少包括第一高压检修口24
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1，低压检修口23位于压缩机的入口，第一高压检修口24
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1位于压缩机21的出口。
54.在图5中，箭头用于表示制冷回路的流向，a点用于表示电子膨胀阀22
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1的入口，b点用于表示电子膨胀阀22
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1的出口，c点用于表示压缩机21的入口，d点用于表示压缩机21的出口，则按照流向，d点至a点间形成高压回路，b点至c点之间形成低压回路。
55.在一种可能的实现方式中，结合图6，空调系统2还包括蒸发器28和冷凝器29，蒸发器28设于低压回路，冷凝器29设于高压回路，高压检修口24还包括第二高压检修口24
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2，所述第二高压检修口24
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2位于所述电子膨胀阀22
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1和所述冷凝器29之间；则所述第一高压检修口24
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1进行抽真空，并通过所述第二高压检修口24
‑
2充注制冷剂。
56.通过第一高压检修口24
‑
1进行抽真空，可以延长抽真空回路，快速完成抽真空步骤，提高抽真空的效率，通过第二高压检修口24
‑
2充注制冷剂，可以在运行时避免制冷剂需流过冷凝器29，导致液态制冷剂附着在冷凝器29的内部管路，有利于后续冷凝器29的冷凝效果。
57.在一种可能的实现方式中，结合图7，空调系统2还包括用于连接冷凝器29和所述电子膨胀阀22
‑
1的低温组件210，低温组件210的作用是保证空调在环境温度过低时仍能正常工作，低温组件210包括构成电控阀的电磁阀22
‑
2；在通过所述第二高压检修口24
‑
2充注制冷剂前，先控制低温组件210的电磁阀22
‑
2关闭，以防止冷凝剂因管路压力而逆流至冷凝器29中。在充注制冷剂后控制空调系统2退出抽真空模式且保持电磁阀22
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2关闭，以使所述空调系统开机运行。
58.在一种可能的实现方式中，结合图8，空调系统还包括蒸发器28和冷凝器29，蒸发器28设于低压回路，冷凝器29设于高压回路；高压检修口还包括第二高压检修口24
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2，第二高压检修口24
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2位于电子膨胀阀22
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1和冷凝器29之间；第一检高压修口24
‑
1与冷凝器29之间设有油气分离器211。
59.对空调系统2进行抽真空时，先将抽真空设备连接低压检修口23和第二高压检修口24
‑
2以进行初次抽真空，再将抽真空设备连接低压检修口23和第一高压检修口24
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1以进行二次抽真空；通过分段抽真空的方式，使得抽真空的效果更好。在完成抽真空后通过第一高压检修口24
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1充注制冷剂。使得制冷剂带着冷冻润滑油预先进入到冷凝器29，以对制冷
回路进行润滑。
60.在一种可能的实现方式中，结合图9，空调系统2还包括用于连接所述冷凝器29和电子膨胀阀22
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1的低温组件210，所述低温组件包括构成所述电控阀22的电磁阀22
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2；在通过第一高压检修口24
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1充注制冷剂前，先控制低温组件210的电磁阀22
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2关闭；在充注制冷剂后控制空调系统2退出所述抽真空模式且使得电磁阀22
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2开启预设时长后关闭，并使空调系统2开机运行。其中，控制空调系统2退出所述抽真空模式且使得电磁阀22
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2开启预设时长，使得制冷剂流动一个循环，之后控制电磁阀22
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2关闭，防止制冷剂因管路压力而逆流至冷凝器29中。
61.以上所述实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本发明的保护范围之内。