一种腊肉生产用便于生猪肉分类存储的食冷藏用放置盒的制作方法

文档序号:28865399发布日期:2022-02-12 03:43阅读:94来源:国知局
一种腊肉生产用便于生猪肉分类存储的食冷藏用放置盒的制作方法

1.本发明涉及一种生猪肉食冷藏用放置盒,具体为一种腊肉生产用便于生猪肉分类存储的食冷藏用放置盒,属于冷藏设备技术领域。


背景技术:

2.腌腊肉制品是原料肉经过预处理、腌制、酱制、晾晒(或烘烤)等工艺加工而成的生肉类制品,食用前需经熟化加工,是我国传统的肉制品之一。腌腊制品具有方便易行、肉质紧密坚实、色泽红白分明、滋味咸鲜可口、风味独特、便于携运和耐贮藏等特点。我国主要的腌腊肉制品有腊肉类、咸肉类、风干肉类、中式火腿等。
3.在制作腊肉之前需要对生猪进行屠宰和储存,由于再进行腊肉制作需要首先对猪肉进行腌制和除酸,而在除酸过程中需要用到对生猪肉的冷藏储存除酸的方式。为了保持它要求的温度保质储存,温度降至-15℃以下,食品冻结率较高,微生物和酶类基本上停止活动、生长,氧化作用也非常缓慢,所以食品可以贮存较长时间,并有较好的冷藏质量,此外,冷藏食品还要求库内温度要相对稳定,温度过大的波动将会引起食物的腐败变质。
4.制冷系统一般由压缩机、冷凝器、毛细管或热力膨胀阀、蒸发器四个基本部件组成;制冷剂是一种能在低压下低温沸腾的液体,在沸腾时吸收热量,制冷剂在制冷系统中不断循环,压缩机提高制冷剂的气体压力,造成液化条件,通过冷凝器时凝结液化放出热量,然后通过毛细管时降低压力与温度,再通过蒸发器时沸腾汽化吸收热量,另现今发展运用制冷二极管,无复杂之机械装置,惟效能较差,运用于小型冰箱。
5.然而,传统的冷藏方式在冷藏前没有对肉类进行不同的分类,因为冷藏的食物都是堆积在冰箱里面,所以也不利于肉类的取出。


技术实现要素:

6.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种腊肉生产用便于生猪肉分类存储的食冷藏用放置盒,便于冷藏肉类的存取,操作灵活,存取效率高。
7.本发明通过以下技术方案来实现上述目的,一种腊肉生产用便于生猪肉分类存储的食冷藏用放置盒,包括第一框架,所述第一框架上滑动连接有导向结构,所述第一框架上设有限位结构,所述导向结构与所述限位结构之间卡合,所述第一框架的内部设有储存结构,所述储存结构包括手提杆、第二框架和装肉箱,所述手提杆连接于所述第二框架,所述第二框架的一侧连接有所述导向结构,多个所述装肉箱滑动连接于所述第二框架的内部,所述装肉箱的宽度等于所述第二框架的宽度。
8.优选的,为了所述第二框架能朝固定方向移动,所述导向结构包括导向板和凹槽,所述导向板的一侧滑动连接于所述第一框架且另一侧连接于所述第二框架,所述凹槽位于所述导向板的内部。
9.优选的,为了能卡主所述第二框架,为了所述滑块能自动复位,所述限位结构包括滑块、空腔和复位弹簧,所述第一框架与所述导向板均滑动连接于所述滑块,所述复位弹簧
的一侧连接于所述导向板且另一侧连接于所述第一框架,所述空腔设于所述第一框架的内部,所述滑块与所述复位弹簧均设于所述空腔的内部。
10.优选的,为了所述第一框架和第二框架之间能顺利的滑动,所述第二框架的高度小于所述第一框架的高度,所述第二框架与所述第一框架之间有间隙。
11.优选的,为了所述滑块能与所述导向板卡合,为了能节省空间,所述滑块的底部呈l形结构,所述第一框架呈长方体结构,所述第二框架呈长方体结构。
12.优选的,为了所述滑块完全能与所述导向板卡合,所述滑块的宽度大于所述导向板的宽度,所述空腔的宽度大于所述导向板的宽度。
13.优选的,为了所述导向板能与所述第一框架之间更好的滑动,所述导向板与所述第一框架之间垂直,所述导向板的高度等于所述第二框架的高度。
14.优选的,所述第一框架的顶面设有卡槽,所述卡槽的内部滑动连接所述导向板,所述卡槽的截面积大于所述导向板的截面积。
15.优选的,所述第一框架的底端安装连接机构,所述连接机构包括固定板、钢珠和滑槽,所述第一框架的底端对称设有所述滑槽,所述滑槽的内部滑动连接所述固定板,所述固定板的两端分别滚动连接所述钢珠,所述钢珠滑动连接所述第一框架的侧壁和所述储存机构的底面。
16.本发明的有益效果是:手提杆连接于第二框架,第二框架的一侧连接有导向结构,多个装肉箱滑动连接于第二框架的内部,装肉箱的宽度等于第二框架的宽度,进而背离第一框架的底端拉动手提杆,手提杆带动第二框架,第二框架带动导向结构在第一框架的内部背离第一框架的底端滑动,当导向结构滑动到一定位置时限位结构与导向结构之间卡合从而固定住第二框架,从而能有效的防止在取肉的过程中第二框架的滑动,使猪肉的存取更加的方便与快捷,大大提高了猪肉存取的效率,推动装肉箱,装肉箱在第二框架内部滑动,进而方便取出装肉箱内的猪肉,当存放猪肉时,推动装肉箱,装肉箱滑向第二框架的内部,进而推动滑块,滑块在第一框架与导向板的内部背离导向板滑动,复位弹簧收缩进而第二框架朝向第一框架的底端滑动,复位弹簧伸长,滑块复位。
附图说明
17.图1为本发明的整体结构示意图;
18.图2为图1所示的a部放大示意图;
19.图3为图1所示的限位结构与导向结构的连接结构示意图;
20.图4为图1所示的第一框架内部结构示意图。
21.图中:1、第一框架,2、导向结构,21、导向板,22、凹槽,3、储存结构,31、手提杆,32、第二框架,33、装肉箱,4、限位结构,41、滑块, 42、空腔,43、复位弹簧,5、卡槽,6、连接机构,61、固定板,62、钢珠,63、滑槽。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例,都属于本发明保护的范围。
23.请参阅图1-4所示,一种腊肉生产用便于生猪肉分类存储的食冷藏用放置盒,一种腊肉生产用便于生猪肉分类存储的食冷藏用放置盒,包括第一框架1,所述第一框架1上滑动连接有导向结构2,所述第一框架1上设有限位结构4,所述导向结构2与所述限位结构4之间卡合,所述第一框架 1的内部设有储存结构3,所述储存结构3包括手提杆31、第二框架32和装肉箱33,所述手提杆31连接于所述第二框架32,所述第二框架32的一侧连接有所述导向结构2,多个所述装肉箱33滑动连接于所述第二框架32 的内部,所述装肉箱33的宽度等于所述第二框架32的宽度。
24.作为本发明的一种技术优化方案,所述导向结构2包括导向板21和凹槽22,所述导向板21的一侧滑动连接于所述第一框架1且另一侧连接于所述第二框架32,所述凹槽22位于所述导向板21的内部。
25.作为本发明的一种技术优化方案,所述限位结构4包括滑块41、空腔 42和复位弹簧43,所述第一框架1与所述导向板21均滑动连接于所述滑块41,所述复位弹簧43的一侧连接于所述导向板21且另一侧连接于所述第一框架1,所述空腔42设于所述第一框架1的内部,所述滑块41与所述复位弹簧43均设于所述空腔42的内部。
26.作为本发明的一种技术优化方案,所述第二框架32的高度小于所述第一框架1的高度,所述第二框架32与所述第一框架1之间有间隙。
27.作为本发明的一种技术优化方案,所述滑块41的底部呈l形结构,所述第一框架1呈长方体结构,所述第二框架32呈长方体结构;首先背离于导向板21推动滑块41,滑块41在第一框架1与导向板21的内部滑动,复位弹簧43收缩,同时拉动手提杆31,手提杆31带动第二框架32在第一框架1的内部背离于第一框架1的底端滑动,当凹槽22与滑块41的高度一致时复位弹簧43伸张,从而推动滑块41在第一框架1与导向板21的内部朝向导向板21滑动,进而使滑块41与导向板21之间卡合,从而有效地防止第二框架32在取肉的过程中上下滑动,能保证猪肉的存取方便快捷的完成,推动装肉箱33,装肉箱在第二框架32的内部滑动,从而更方便的对猪肉进行存取,背离于导向板21推动滑块41,复位弹簧43收缩,第二框架 32朝向第一框架1的底端滑动。
28.作为本发明的一种技术优化方案,所述滑块41的宽度大于所述导向板 21的宽度,所述空腔42的宽度大于所述导向板21的宽度,为了方便所述滑块41在所述空腔42的内部滑动,使所述滑块41滑入所述导向板21的内部,将所述导向板21固定。
29.作为本发明的一种技术优化方案,所述导向板21与所述第一框架1之间垂直,所述导向板21的高度等于所述第二框架32的高度,为了方便所述导向板21进入所述第一框架1的内部,将所述第二框架32固定在所述第一框架1的内部。
30.作为本发明的一种技术优化方案,所述第一框架1的顶面设有卡槽5,所述卡槽5的内部滑动连接所述导向板21,所述卡槽5的截面积大于所述导向板21的截面积,为了方便所述导向板21进入所述第一框架1的内部时,所述导向板21顺着所述卡槽5滑动,方便将所述储存机构3固定在所述第一框架1的内部,且所述导向板21与所述卡槽5之间存在间隙,使所述导向板21在所述卡槽5的内部晃动,方便所述导向板21从所述卡槽5 的内部取出。
31.作为本发明的一种技术优化方案,所述第一框架1的底端安装连接机构6,所述连接机构6包括固定板61、钢珠62和滑槽63,所述第一框架1 的底端对称设有所述滑槽63,所
述滑槽63的内部滑动连接所述固定板61,所述固定板61的两端分别滚动连接所述钢珠62,所述钢珠62滑动连接所述第一框架1的侧壁和所述储存机构3的底面,当需要将所述储存机构3 从所述第一框架1的内部取出时,由于所述储存机构1放入冷库中,冰渣留在所述储存机构3与所述第一框架1的连接处,将所述储存机构3冻在所述第一框架1的内部,挤压所述固定板61,使所述固定板61在所述第一框架1和所述滑槽63的内部不断来回晃动,所述固定板61运动带动所述钢珠62在所述储存机构3的底面和所述第一框架1的内部来回运动,所述钢珠62滚动减小所述固定板61在所述第一框架1中的摩擦力,且所述固定板61来回运动时,所述固定板61带动所述储存机构3和所述导向板21 不断的来回晃动,使所述储存机构3与所述第一框架1连接处的冰渣掉落,使所述储存机构3与所述第一框架1分开,方便将所述储存机构3从所述第一框架1中取出。
32.本发明在使用时,第一框架1上滑动连接有导向结构2,第一框架1上设有限位结构4,导向结构2与限位结构4之间卡合,第一框架1的内部设有储存结构3,储存结构3包括手提杆31、第二框架32和装肉箱33,手提杆31连接于第二框架32,第二框架32的一侧连接有导向结构2,多个装肉箱33滑动连接于第二框架32的内部,装肉箱33的宽度等于第二框架32 的宽度;首先背离于导向板21推动滑块41,滑块41在第一框架1与导向板21的内部滑动,复位弹簧43收缩,同时拉动手提杆31,手提杆31带动第二框架32在第一框架1的内部背离于第一框架1的底端滑动,当凹槽22 与滑块41的高度一致时复位弹簧43伸张,从而推动滑块41在第一框架1 与导向板21的内部朝向导向板21滑动,进而使滑块41与导向板21之间卡合,从而有效地防止第二框架32在取肉的过程中上下滑动,能保证猪肉的存取方便快捷的完成,推动装肉箱33,装肉箱在第二框架32的内部滑动,从而更方便的对猪肉进行存取,背离于导向板21推动滑块41,复位弹簧 43收缩,第二框架32朝向第一框架1的底端滑动。
33.对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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