一种冰箱解冻控制方法、系统及冰箱与流程

1.本发明涉及智能家电设备技术领域，具体而言，涉及一种冰箱解冻控制方法、系统及冰箱。


背景技术：

2.冰箱冷冻室可以保持食物处于冷冻状态，但冷冻状态的食物不能直接食用，所以用户在烹饪冷冻肉类等食物之前，必须进行解冻，而解冻过程也给用户带来了不便。
3.从传热角度来讲，解冻技术可以分为两大类：由外及里的解冻技术和里外同时解冻技术。由外及里的解冻技术也称为外部加热法：由温度较高的介质向冻结品表面传热，热量由表面逐渐向中心传递。
4.现有的由外及里的解冻技术主要有：空气解冻技术、水解冻技术、红外辐射解冻技术，基本都属于由外及里的解冻技术。目前消费者大多用常温水、热水、常温空气解冻。空气解冻、水解冻的解冻耗时长，易受微生物及细菌污染。
5.现有的里外同时解冻技术也称为内部加热法：使冻结品各部位同时加热。微波解冻技术、高频解冻技术、食品通电解冻技术属于里外同时解冻技术。但是，微波解冻虽然解冻速度快，却存在解冻不均匀，经常存在使局部肉变色，甚至熟化的现象。
6.相关技术中的解冻冰箱能够对冰冻食物进行解冻，解冻冰箱也存在解冻不均匀的问题。除此之外，对冰冻食物进行解冻的过程中，如果用户想要知道冰冻食物的解冻进度，需要将冰冻食物从解冻冰箱的变温室中取出，通过穿刺、刀切等方式判断是否解冻至所需状态。如果没有解冻至所需状态还需要放入变温室继续解冻，由于无法方便地获悉冰冻食物的解冻进度，导致用户的使用体验较差。
7.针对现有技术中冰箱解冻技术存在解冻不均匀，且用户无法掌握解冻进程的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

8.本发明实施例中提供一种冰箱解冻控制方法、系统及冰箱，以解决现有技术中冰箱解冻技术存在解冻不均匀，且用户无法掌握解冻进程的问题。
9.为解决上述技术问题，本发明提供了一种冰箱解冻控制方法，其中，该方法包括：识别待解冻物品以及用户预设的解冻模式；根据所述待解冻物品的重量和所述解冻模式确定分段解冻操作的解冻时间参数；根据所述解冻时间参数对所述待解冻物品执行分段解冻操作。
10.进一步地，根据所述待解冻物品的重量、所述解冻模式确定分段解冻操作的解冻时间参数，包括：根据所述解冻模式确定相应的预设时间系数；根据所述待解冻物品的重量和所述预设时间系数，计算第一阶段解冻操作的解冻时间参数和第二阶段解冻操作的解冻时间参数。
11.进一步地，所述第一阶段解冻操作的解冻时间参数包括：第一阶段解冻开启时长
和第一阶段解冻关闭时长；所述第二阶段解冻操作的解冻时间参数包括：第二阶段解冻开启时长和第二阶段解冻关闭时长。
12.进一步地，根据所述解冻时间参数对所述待解冻物品执行分段解冻操作，包括：在第一阶段解冻操作过程中，按照所述第一阶段解冻开启时长和第一阶段解冻关闭时长对所述待解冻物品执行周期性解冻操作；在待解冻物品的温度达到第一预设温度后，执行第二阶段解冻操作；在第二阶段解冻操作过程中，按照所述第二阶段解冻开启时长和第二阶段解冻关闭时长对所述待解冻物品执行周期性解冻操作。
13.进一步地，所述预设时间系数包括：第一开始时间系数、第一结束时间系数、第二开始时间系数和第二结束时间系数；
14.根据所述待解冻物品的重量和所述预设时间系数，计算第一阶段解冻操作的解冻时间参数和第二阶段解冻操作的解冻时间参数，包括：将所述待解冻物品的重量和所述第一开始时间系数相乘，得到第一阶段解冻开启时长；将所述待解冻物品的重量和所述第一结束时间系数相乘，得到第一阶段解冻关闭时长；将所述待解冻物品的重量和所述第二开始时间系数相乘，得到第二阶段解冻开启时长；将所述待解冻物品的重量和所述第二结束时间系数相乘，得到第二阶段解冻关闭时长。
15.进一步地，根据所述解冻时间参数对所述待解冻物品执行分段解冻操作的过程中，所述方法还包括：执行加湿操作；其中，所述加湿操作的加湿力度根据解冻室内的湿度确定。
16.进一步地，根据所述解冻时间参数对所述待解冻物品执行分段解冻操作之后，所述方法还包括：在所述待解冻物品的温度达到第二预设温度后，结束所述分段解冻操作；其中，不同的解冻模式对应不同的所述第二预设温度。
17.进一步地，结束所述分段解冻操作之后，所述方法还包括：按照第三预设温度控制解冻室的制冷运行；其中，不同的解冻模式下对应不同的所述第三预设温度；以及，结束所述加湿操作；以及，按照周期性开启和关闭的方式执行除菌操作。
18.进一步地，结束所述分段解冻操作之后，所述方法还包括：控制解冻室的风门周期性开启和关闭；其中，在解冻室温度达到预设开机温度时开启所述风门，在解冻室温度达到预设停机温度时关闭所述风门。
19.进一步地，识别待解冻物品以及用户预设的解冻模式之前，所述方法还包括：接收用户发送的解冻控制指令；其中，所述解冻控制指令是用户通过冰箱操控屏幕生成或者用户远程发送，所述解冻控制指令包括预设的解冻模式。
20.进一步地，所述解冻模式至少包括完全解冻模式和半解冻模式。
21.本发明还提供了一种冰箱解冻控制系统，其中，所述系统包括：称重单元，用于获取待解冻物品的重量；计算单元，用于根据所述待解冻物品的重量和用户预设的解冻模式计算分段解冻操作的解冻时间参数；控制单元，用于根据所述解冻时间参数向加热单元发送分段解冻操作的指令；加热单元，用于对所述待解冻物品执行分段解冻操作。
22.进一步地，所述系统还包括：
23.第一温度检测单元，用于检测解冻室内的温度，并将该温度信息发送至控制单元；
24.第二温度检测单元，用于检测待解冻物品的温度，并将该温度信息发送至控制单元；
25.计时单元，用于对所述加热单元的开启时长、关闭时长进行计时，并将计时信息发送至所述控制单元；
26.所述控制单元，用于根据所述计时信息、所述第一温度检测单元的温度信息、所述第二温度检测单元的温度信息控制所述加热单元的工作。
27.进一步地，所述系统还包括：除菌单元，用于对解冻室进行除菌；加湿单元，用于对解冻室进行加湿；制冷单元，用于在解冻结束后对解冻室进行制冷。
28.本发明还提供了一种冰箱，其中，该冰箱包括上述的冰箱解冻控制系统。
29.本发明还提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其中，所述程序被处理器执行时实现如上述的方法。
30.本发明提出了根据待解冻物品的重量和用户的解冻需求进行均匀分段加热的方案，避免一次性加热时间过长带来的食品表面温度过热的问题。保证食物内外均匀解冻，避免部分过热现象。并且，分段解冻进程有相应的解冻时间参数，用户能够掌握解冻进程，有利于用户的时间管理，更加人性化。
附图说明
31.图1是根据本发明实施例的冰箱解冻控制方法的流程图；
32.图2是根据本发明实施例的冰箱解冻控制系统的结构示意图；
33.图3是根据本发明实施例的智能解冻控制流程图。
具体实施方式
34.为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
35.在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义，“多种”一般包含至少两种。
36.应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
37.应当理解，尽管在本发明实施例中可能采用术语第一、第二、第三等来描述
……
，但这些
……
不应限于这些术语。这些术语仅用来将
……
区分开。例如，在不脱离本发明实施例范围的情况下，第一
……
也可以被称为第二
……
，类似地，第二
……
也可以被称为第一
……
。
38.取决于语境，如在此所使用的词语“如果”、“若”可以被解释成为“在
……
时”或“当
……
时”或“响应于确定”或“响应于检测”。类似地，取决于语境，短语“如果确定”或“如果检测(陈述的条件或事件)”可以被解释成为“当确定时”或“响应于确定”或“当检测(陈述的条件或事件)时”或“响应于检测(陈述的条件或事件)”。
39.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的
包含，从而使得包括一系列要素的商品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者装置中还存在另外的相同要素。
40.下面结合附图详细说明本发明的可选实施例。
41.实施例1
42.图1是根据本发明实施例的冰箱解冻控制方法的流程图，如图1所示，该方法包括以下步骤：
43.步骤s101，识别待解冻物品以及用户预设的解冻模式。上述解冻模式至少包括完全解冻模式和半解冻模式，用户可以根据自身的解冻需求设置相应的解冻模式，当然解冻模式也可以设置多个模式，例如大比例解冻模式、小比例解冻模式等等。
44.步骤s102，根据待解冻物品的重量和解冻模式确定分段解冻操作的解冻时间参数。
45.步骤s103，根据解冻时间参数对待解冻物品执行分段解冻操作。
46.本实施例提出了根据待解冻物品的重量和用户的解冻需求进行均匀分段加热的方案，避免一次性加热时间过长带来的食品表面温度过热的问题。保证食物内外均匀解冻，避免部分过热现象。并且，分段解冻进程有相应的解冻时间参数，用户能够掌握解冻进程，有利于用户的时间管理，更加人性化。例如，冰箱可设置显示屏用于显示解冻时间参数，可显示每一段解冻操作所需要的时间，用户可据此掌握整个解冻进程。如果冰箱没有显示屏，用户也可根据自己设定的解冻模式，较为准确的了解在多少时长后大概会解冻到什么程度，不需要打开解冻间室取出待解冻物品查看。
47.在识别待解冻物品时，可以直接对待解冻物品进行称重，得到待解冻物品的重量。也可以接收用户输入的待解冻物品的重量信息。在确定待解冻物品的重量和解冻模式之后，根据待解冻物品的重量和解冻模式确定分段解冻操作的解冻时间参数，具体地，可以根据解冻模式确定相应的预设时间系数；根据待解冻物品的重量和预设时间系数，计算第一阶段解冻操作的解冻时间参数和第二阶段解冻操作的解冻时间参数。需要说明的是，解冻模式不同，则对应的预设时间系数不同，一般而言，完全解冻模式所需要的解冻时长会高于半解冻模式的解冻时长，因此二者的预设时间系数不同，那么两个解冻阶段的解冻时间参数也就不同。从而能够根据用户的需求智能计算解冻所需的时长。
48.上述预设时间系数包括：第一开始时间系数、第一结束时间系数、第二开始时间系数和第二结束时间系数。上述第一阶段解冻操作的解冻时间参数包括：第一阶段解冻开启时长和第一阶段解冻关闭时长。上述第二阶段解冻操作的解冻时间参数包括：第二阶段解冻开启时长和第二阶段解冻关闭时长。
49.第一阶段解冻开启时长＝待解冻物品的重量*第一开始时间系数，第一阶段解冻关闭时长＝待解冻物品的重量*第一结束时间系数。第二阶段解冻开启时长＝待解冻物品的重量*第二开始时间系数，第二阶段解冻关闭时长＝待解冻物品的重量*第二结束时间系数。
50.第一阶段解冻操作过程中，按照第一阶段解冻开启时长和第一阶段解冻关闭时长对待解冻物品执行周期性解冻操作。即，先按照第一阶段解冻开启时长进行解冻，再停止解
冻且维持第一阶段解冻关闭时长，这是一个解冻周期；然后再执行下一个解冻周期。
51.在待解冻物品的温度达到第一预设温度后，执行第二阶段解冻操作；第二阶段解冻操作过程中，按照第二阶段解冻开启时长和第二阶段解冻关闭时长对待解冻物品执行周期性解冻操作。即，先按照第二阶段解冻开启时长进行解冻，再停止解冻且维持第二阶段解冻关闭时长，这是一个解冻周期；然后再执行下一个解冻周期。
52.在待解冻物品的温度达到第二预设温度后，结束分段解冻操作；其中，不同的解冻模式对应不同的第二预设温度。一般而言，完全解冻模式对应的第二预设温度(即解冻结束温度)会高于半解冻模式对应的第二预设温度。从而避免了现有解冻技术的终点温度过于单一的问题，能够根据用户的实际需要调整解冻结束时的食物终点温度。
53.以上两个解冻阶段中均采用的是周期解冻操作，从而可以避免长时间加热导致的食物表面温度过高的问题，能够及时有效的控制食物表面温度，保证食物内外均匀受热。
54.解冻加热过程中会带来水分流失，影响食物的口感，现有技术在解冻过程中肉品因加热带来的风干问题无法避免，不能够保持解冻环境的湿度。因此本实施例在解冻加热过程中采取了加湿技术，在执行分段解冻操作的过程中，执行加湿操作；其中，加湿操作的加湿力度根据解冻室内的湿度确定，如果湿度较低(例如低于预设湿度阈值)，或者湿度降低速率过快(例如高于预设速率阈值)，则加大加湿力度，如果湿度不是很低或者湿度降低速率不是很快，则减小加湿力度。从而避免了食物解冻过程中水分流失的问题，保证食物口感。
55.解冻结束后，解冻后的肉类如果用户无法及时取出，那么保存温度过高会导致食物腐败，新鲜度下降。解冻室可以根据用户的实际需要进行保鲜存储，避免解冻后食物放置时间过长带来的食物腐坏问题。基于此，本实施例在结束分段解冻操作之后，按照第三预设温度控制解冻室的制冷运行；其中，不同的解冻模式下对应不同的第三预设温度，例如半解冻模式下的食物温度一般比完全解冻模式下的食物温度要低，因此半解冻模式对应的第三预设温度也比完全解冻模式对应的第三预设温度要低。从而避免了解冻室功能过于单一的问题，在无解冻需求时可以作为冷藏功能使用。
56.与此同时，结束加湿操作，按照周期性开启和关闭的方式执行除菌操作，即，先执行除菌操作再停止一段时间，再除菌再停止，这样周期性执行除菌操作。从而有效避免解冻后的食物内细菌大量繁殖，保证解冻后食物的新鲜存储。
57.解冻结束后，还可以控制解冻室的风门周期性开启和关闭；其中，在解冻室温度达到预设开机温度时开启风门，在解冻室温度达到预设停机温度时关闭风门。从而保证解冻室的温度处于合适范围之内。
58.本实施例考虑到有些食物解冻时间较长，或者用户想在回家之前先对食物进行解冻，设置了远程控制方案，即，在识别待解冻物品以及用户预设的解冻模式之前，接收用户发送的解冻控制指令；其中，解冻控制指令是用户通过冰箱操控屏幕生成或者用户远程发送，解冻控制指令包括预设的解冻模式。基于此，能够避免用户等待时间太长，能够智能远程控制解冻。
59.实施例2
60.本实施例提供了一种冰箱解冻控制系统，如图2所示的冰箱解冻控制系统的结构示意图，该系统包括：
61.称重单元，用于获取待解冻物品的重量；
62.计算单元，用于根据待解冻物品的重量和用户预设的解冻模式计算分段解冻操作的解冻时间参数；
63.控制单元，用于根据解冻时间参数向加热单元发送分段解冻操作的指令；
64.加热单元，用于对待解冻物品执行分段解冻操作。
65.本实施例提供的冰箱解冻控制系统，能够根据待解冻物品的重量和用户的解冻需求进行均匀分段加热。避免一次性加热时间过长带来的食品表面温度过热的问题。保证食物内外均匀解冻，避免部分过热现象。并且，分段解冻进程有相应的解冻时间参数，用户可实时掌握解冻进程，有利于用户的时间管理，更加人性化。
66.上述冰箱解冻控制系统还包括：
67.第一温度检测单元，用于检测解冻室内的温度，并将该温度信息发送至控制单元。具体地，将温度数据进行信号处理、模数转换后得到温度信息。
68.第二温度检测单元，用于检测待解冻物品的温度，并将该温度信息发送至控制单元。具体地，将温度数据进行信号处理、模数转换后得到温度信息。
69.计时单元，用于对加热单元的开启时长、关闭时长进行计时，并将计时信息发送至控制单元和存储单元。
70.存储单元，用于存储上述计时信息和温度信息。
71.控制单元，用于根据计时信息、第一温度检测单元的温度信息、第二温度检测单元的温度信息控制加热单元的工作。
72.除菌单元，用于对解冻室进行除菌。
73.加湿单元，用于对解冻室进行加湿。
74.制冷单元，用于在解冻结束后对解冻室进行制冷。
75.远程控制单元，用于接收用户远程发送的解冻控制指令，以触发控制单元的工作。
76.对于冰箱解冻控制系统其中涉及的具体控制逻辑，前面实施例已经进行了详细介绍，在此不再赘述。
77.本实施例中的控制单元根据待解冻物品的重量和用户需要的解冻状态(解冻模式)控制加热单元进行分阶段解冻操作。本实施例中的计算单元能够计算分段解冻操作的解冻时间参数，控制单元控制加热单元按照第一段解冻开启时长和第一阶段解冻关闭时长周期性循环执行加热操作，当达到第一预设温度时开启第二阶段解冻操作，第二阶段解冻操作按照第二段解冻开启时长和第二阶段解冻关闭时长周期性循环执行加热操作，当达到解冻模式对应的第二预设温度时结束解冻，之后制冷单元按照解冻模式对应的第三预设温度进行制冷保存。加湿模块在加热模块执行分段解冻操作时对解冻室进行加湿，除菌模块在解冻结束后对解冻室进行除菌。从而既能实现食物的有效均匀解冻，又能保证食物的口感和新鲜。
78.本实施例还提供了一种冰箱，冰箱主要由以下部分组成：箱体、压缩机、冷凝器、蒸发器、风扇、以及上述冰箱解冻控制系统。箱体内设有冷藏室、冷冻室、解冻室，冷藏室设有冷藏室门体，冷冻室设有冷冻室门体。上述冰箱解冻控制系统能够根据待解冻物品的重量和用户的解冻需求进行均匀分段加热。避免一次性加热时间过长带来的食品表面温度过热的问题，保证食物内外均匀解冻。用户可实时掌握冰箱的解冻进程，有利于用户的时间管
理，更加人性化。
79.实施例3
80.图3是根据本发明实施例的智能解冻控制流程图，如图3所示，包含如下步骤：
81.步骤s301，用户将需要解冻的食品放入解冻室的称重单元，获取重量。具体地，可以直接通过称重单元得到食品的重量。还可以通过传感器确定食品大小，比如红外传感器、图像传感器采集肉块的大小，根据肉块的大小计算其重量，也可以直接接收用户输入的重量。
82.步骤s302，控制单元根据食品重量、解冻模式开启分段解冻操作，同时，加湿单元开启。之后直接执行步骤s303，或者在用户预设的解冻时间达到后执行步骤s303。
83.其中解冻模式有如下两种：
84.解冻模式1：完全解冻模式：可以解冻到较软的状态，针对用户想料理完全解冻的肉类。
85.解冻模式2：半解冻模式：可以解冻到半解冻状态，较好切。
86.无论是解冻模式1还是解冻模式2均按照分段加热来进行，分为第一阶段解冻操作和第二阶段解冻操作。第一阶段解冻操作和第二阶段解冻操作的设置主要是分段来对冷冻食品进行加热。第一阶段解冻操作是对冷冻食品进行缓慢解冻，由于微波解冻方式容易造成食品内外温度加热不均匀的问题，因此先设置缓慢解冻阶段对冷冻食品进行解冻，使得食品内外温度达到较为均匀的温度后再进行第二阶段解冻操作。第二阶段解冻操作主要是进行快速解冻，快速解冻至用户选择的解冻模式所需的预设温度。这样分段加热可以有效的避免解冻过程中食品内外温度不均匀的问题。
87.步骤s303，第一阶段解冻操作：根据公式t1＝a1*x，计算加热单元的开启时长，根据公式t1＇＝a1＇*x，计算加热单元的关闭时长。按照上述开启时长和关闭时长控制加热单元的周期性运行。同时，红外传感器检测食品表面的温度并反馈给控制单元。
88.解冻模式1和解冻模式2下：食在品表面温度≥预设温度t1时执行步骤s304。
89.其中，x为食品(例如肉块)重量的克数，a1、a1＇为加热系数(第一开始时间系数和第一结束时间系数)，从而能够有效的控制加热时长来保证加热的均匀性。
90.举例说明：x＞0，-10≤t1≤-7℃，a1＞0s，a1＇＞0s，a1≤a1＇。
91.更具体地，0＜a1≤0.05，0≤a1＇＜0.1，t1＜t1＇。
92.一般而言，t1、t1＇与肉块的重量相关，肉块的重量越大，加热单元的开启时长和关闭时长都会增加。
93.步骤s304，第二阶段解冻操作：根据公式t2＝a2*x，计算加热单元的开启时长，根据公式t2＇＝a2＇*x，计算加热单元的关闭时长，按照上述开启时长和关闭时长控制加热单元的周期性运行。同时红外传感器检测食品表面的温度并反馈给控制单元。
94.在解冻模式1下：食品表面温度≥预设温度t2时，执行步骤s305；
95.在解冻模式2下：食品表面温度≥≥预设温度t3时，执行步骤s305。
96.其中，x为肉块重量的克数，a2、a2＇为加热系数(第二开始时间系数和第二结束时间系数)，从而能够有效的控制加热的时长来保证加热的均匀性。t2、t2＇与肉块的重量相关。肉块的重量越大，加热单元的开启时长和关闭时长都会增加。
97.举例说明：x＞0，0≤t2≤1℃，-7≤t3≤-5℃。a2＞0s，a2＇＞0s,a2≤a2＇，t2≤t2＇。
98.具体地，0.05＜a2≤0.1，0.1≤a2＇≤0.5，a2＜a2＇，t1＜t2，t2＜t2＇。
99.步骤s305，控制单元控制加湿单元的风扇关闭，除菌单元开启，解冻室内的风门开启，针对解冻模式1，解冻室按照预设温度t4运行(针对解冻模式2按照预设温度t5运行)，除菌单元按照开启一段时间，关闭一段时间的方式循环工作。其中0≤t4≤2℃，-5≤t5≤-4℃。
100.在此过程中，可以通过第二温度传感器检测解冻室的实时温度，当温度达到第一预设开机温度值t
on1
时，开启解冻室功能区的风门；当温度达到第一预设停机温度值t
off1
时，关闭解冻室的风门。
101.其中，t
on1
＝t1+t
b1
/2，t
off1
＝t
on1
–
t
b2
/2。t
b1
和t
b2
为已知参数，t
b1
指压缩机开机过程中解冻室的开机点上浮温度，t
b2
指解冻室开停温度差。
102.需要说明的是，本实施例不仅限于以上两个阶段解冻操作，可根据用户需求设置多个阶段解冻操作，其控制逻辑是相同的。
103.实施例4
104.本发明实施例提供了一种软件，该软件用于执行上述实施例及优选实施方式中描述的技术方案。
105.本发明实施例提供了一种非易失性计算机存储介质，所述计算机存储介质存储有计算机可执行指令，该计算机可执行指令可执行上述任意方法实施例中的冰箱解冻控制方法。
106.上述存储介质中存储有上述软件，该存储介质包括但不限于：光盘、软盘、硬盘、可擦写存储器等。
107.上述产品可执行本发明实施例所提供的方法，具备执行方法相应的功能模块和有益效果。未在本实施例中详尽描述的技术细节，可参见本发明实施例所提供的方法。
108.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。
109.通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到各实施方式可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件。基于这样的理解，上述技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中，如rom/ram、磁碟、光盘等，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行各个实施例或者实施例的某些部分所述的方法。
110.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。