新型制冰机的制作方法

1.本实用新型属于制冰机领域，特别涉及一种新型制冰机。


背景技术：

2.制冰机是一种将水通过蒸发器由制冷系统制冷剂冷却后生成冰的制冷机械设备。根据蒸发器和生成过程方式原理不同，生成的冰的形状也不同，人们一般根据冰形状将制冰机分为颗粒冰机、片冰机、板冰机、管冰机、壳冰机等。
3.现有的管冰机，都是大型化的，大型管冰机形成的管冰需要通过分切机构进行切断分隔，造成管冰机的结构非常庞大且复杂。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型设计了一种小型化，且结构简单的新型制冰机。
5.本实用新型的技术方案如下：
6.新型制冰机，其特征在于：包括
7.机体，机体内部通过隔板分为制冷区和蒸发区；机体的顶部覆盖有上盖板；
8.制冷组件安装在制冷区，
9.蒸发组件安装在蒸发区，所述蒸发组件包括嵌入机体内的承载盒体，承载盒体的左侧、右侧和后侧向上延伸形成延伸边，在承载盒体和前侧和顶端形成开口，延伸边的顶部水平弯折形成挂接边，挂接边与机体连接，还包括固定在后侧延伸边上的蒸发器以及位于蒸发器下方对冰和水进行分离的分离组件。
10.进一步的说，所述蒸发器包括固定在后侧延伸边上的分水盘，分水盘的四周设有挡边，在分水盘长度方向的中线的挡边上设有弧形凹槽，进水管嵌入安装在弧形凹槽内，所述分水盘上对称设有两排连接孔，以及连接在分水盘上与连接孔对应的蒸发管，在两排蒸发管之间设有蒸发盘管，蒸发盘管与制冷组件连接。
11.进一步的说，所述的分水盘上何有使水均匀分布在蒸发管管口四周的分水片，所述分水片对蒸发管管口进行间隔，仅在靠近长度方向的挡边处设有开口。
12.进一步的说，所述的连接孔与蒸发管的连接处设有导流分水沿。
13.进一步的说，所述的分离组件包括连接在延伸边上的分离盒，位于蒸发器下方的分离盒上设有水和冰分离的分离板，所述分离盒内还设有抽水泵，抽水泵与蒸发器连接。
14.进一步的说，所述的分离板倾斜设置，所述的分离板的表面设有两排长条形孔。
15.进一步的说，所述的制冷组件为安装在制冷区的压缩机以及与压缩机和蒸发组件连接的冷凝器。
16.综上所述，本本实用新型具有以下有益效果：
17.1、本实用新型实现了制冰机的小型化，通过制冷组件和蒸发组件配合工作对水进行冷凝，产生冰块，结构简单，内部元件较为紧凑，体积小。
18.2、本实用新型对蒸发组件的分水盘的结构进行了改进，使得水在分水片的作用下沿蒸发管内壁四周均匀下水，得到的管冰的厚度均匀。
附图说明
19.图1为本实用新型的立体示意图；
20.图2为本实用新型的正视示例图；
21.图3为本实用新型（去除部分外壳）的立体示意图；
22.图4为蒸发组件的立体视图；
23.图5为蒸发组件另一视角的立体示意图；
24.图6为分离组件的结构示意图；
25.图7为蒸发器的结构示意图；
26.图中1为机体，10为分隔板，11为制冷区，12为蒸发区，13为上盖板，14为前门板，
27.2为制冷组件，20为压缩机，21为冷凝器；
28.3为蒸发组件，30为承载盒体，31为延伸边，32为挂街边，33为蒸发器，34为分离组件，
29.330为分水盘，331为挡边，332为弧形凹槽，333为进水管，334为连接孔，335为蒸发管，336为蒸发盘管，337为导流分水沿，338为分水片，3380为开口；
30.340为分离盒，341为分离板，342为抽水泵，3410为长条形孔。
具体实施方式
31.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.参见图1至图7所示，新型制冰机，其特征在于：包括机体1，机体内部通过隔板10分为制冷区11和蒸发区12；机体1的顶部覆盖有上盖板13；机体的其他面均覆盖有盖板，形成一个密闭的箱体；使得外观更加美观；
33.制冷组件2安装在制冷区11，
34.蒸发组件3安装在蒸发区12，所述蒸发组件3包括嵌入机体内的承载盒体30，承载盒体30的左侧、右侧和后侧向上延伸形成延伸边31，在承载盒体30和前侧和顶端形成开口，设置的开口形成一个拿取的空间，方便人们进行冰块的拿取，所述机体上还设有对前侧开口进行密封的前门板14，延伸边31的顶部水平弯折形成挂接边32，挂接边32与机体连接，挂接边悬挂在机体上，使得蒸发组件的下端处于悬空，进一步的承载壳体的下端面上还设有排水口301，用于将承载壳体内的水排出，还包括固定在后侧延伸边31上的蒸发器33以及位于蒸发器下方对冰和水进行分离的分离组件34，蒸发器与制冷组件连接，用于将水制成冰，冰落下时会携带水，分离组件用于将冰和水进行分离，冰落入承载盒体内，水留在分离组件内。
35.进一步的说，所述蒸发器33包括固定在后侧延伸边上的分水盘330，分水盘330的
四周设有挡边331，在分水盘330长度方向的中线的挡边上设有弧形凹槽332，进水管333嵌入安装在弧形凹槽332内，所述分水盘330上对称设有两排连接孔334，以及连接在分水盘上与连接孔334对应的蒸发管335，在两排蒸发管335之间设有蒸发盘管336，蒸发盘管336与制冷组件2连接，排水管中的水落入分水盘内，然后从流入蒸发管内，制冷组件使得蒸发盘管的温度降低，蒸发盘管带动蒸发管的温度降低，水流经蒸发管的内壁时固化成型，水不断的流动，使得冰的厚度不断增加，本实施例中在分水盘的底面上设有两排连接孔，分别为5个，对应的有5个蒸发管。
36.进一步的说，所述的分水盘330上何有使水均匀分布在蒸发管管口四周的分水片338，所述分水片338对蒸发管管口进行间隔，仅在靠近长度方向的挡边处设有开口3380，本实用新型对蒸发器的结构进行了改进，尤其是对分水盘的结构进行改进，分水片对水流入连接孔的位置进行限定，水仅能从开口处流入连接孔内，分水片对水进行导流，使得分水盘内的水能够均匀的流入蒸发管内。
37.进一步的说，所述的连接孔334与蒸发管335的连接处设有导流分水沿337，导流分水沿为连接孔和蒸发管之间的圆弧过渡面，更好的对水进行导流，使得水能够沿导流分水沿均匀的流入蒸发管内，使得蒸发管内的冰的厚度更加均匀，不会出现冰厚度不均匀的问题。
38.所述的蒸发管为一个短的蒸发管，使得蒸发管得到的冰为短管状的冰体，无需后续进行切割加工，减少了制冰机的构件，有利于实现制冰机的小型化。
39.进一步的说，所述的分离组件34包括连接在延伸边上的分离盒340，位于蒸发器33下方的分离盒340上设有水和冰分离的分离板341，所述分离盒340内还设有抽水泵342，抽水泵342与蒸发器连接，首先，分离组件能够对从蒸发器中落下的冰和水进行分离，减少水进入承载盒体内，其次，分离盒能够对分离出的水进行收集，并可以通过抽水泵进行循环，具体的抽水泵与蒸发器中的额进水管连接，将分离盒中的水送入分水盘中。
40.进一步的说，所述的分离板341倾斜设置，所述的分离板的表面设有两排长条形孔3410，长条形孔沿分离板的倾斜方向设置，水沿着分离板流动时，会优先落入长条形孔内，提升冰和水的分离效果，同时分离板可以与分离盒的边缘一体折弯成型或者卡接在分离盒的边缘。
41.进一步的说，所述的制冷组件2为安装在制冷区的压缩机20以及与压缩机和蒸发组件连接的冷凝器21。
42.综上所述，本本实用新型具有以下有益效果：
43.1、本实用新型实现了制冰机的小型化，通过制冷组件和蒸发组件配合工作对水进行冷凝，产生冰块，结构简单，内部元件较为紧凑，体积小。
44.2、本实用新型对蒸发组件的分水盘的结构进行了改进，使得水在分水片的作用下沿蒸发管内壁四周均匀下水，得到的管冰的厚度均匀。