搁物架及制冷设备的制作方法

1.本实用新型涉及制冷设备领域，特别涉及一种搁物架及制冷设备。


背景技术：

2.应用于冰箱的悬臂式搁物架包括搁板和支撑铁，目前搁板与支撑铁的固定连接方式一般包括两种。第一种固定连接方式是在搁板的周圈安装铝合金饰条或塑料塑料，再通过铝合金饰条或塑料饰条与支撑铁固定。第二种固定连接方式是通过黏胶的方式使搁板与支撑铁连接在一起。但是，第一种固定连接方式零部件较多，安装过程复杂，成本较高，并且搁物架的重量较重。第二种固定连接方式黏胶的安装定位及黏胶后的后处理工艺复杂，成本同样较高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种装配工艺简单的搁物架及制冷设备
4.为实现上述实用新型目的之一，本实用新型一实施方式提供一种搁物架，包括搁板、设置在所述搁板下方的支架、连接所述搁板和支架的连接结构，所述搁板和支架上分别设置有位置相对应的第一穿孔和第二穿孔，所述连接结构包括穿过所述第一穿孔和第二穿孔的第一紧固件、设置在所述搁板上方或支架下方的第二紧固件、连接所述第一紧固件和第二紧固件的连接件，所述第一紧固件与所述第二紧固件配合夹持所述搁板和所述支架使所述搁板固定于所述支架。
5.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述第一紧固件具有穿过所述第一穿孔和第二穿孔的连接部、与连接部的一端连接并且位于所述搁板的上方的帽部，所述帽部横向上的宽度大于所述第一穿孔，所述第二紧固件位于所述支架的下方，所述第二紧固件横向上的宽度大于所述第二穿孔。
6.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述第二紧固件朝向所述支架的一侧设置有第一装配孔，所述第二紧固件还具有设置在所述第一装配孔下方并与所述第一装配孔相通的第二装配孔，所述第一装配孔的孔径大于所述第二装配孔的孔径，所述第一紧固件插设于所述第一装配孔，所述第一紧固件设置有配合孔，所述连接件穿过所述第二装配孔并伸入所述配合孔内。
7.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述连接件为自攻螺钉，所述配合孔与所述连接件的形状相匹配。
8.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述第二紧固件还具有设置在所述第二装配孔下方并与所述第二装配孔连通的第三装配孔，所述第三装配孔的孔径大于所述第二装配孔的孔径，并且所述第三装配孔与所述第二装配孔之间形成配合阶梯，所述第三装配孔收容所述连接件的螺帽，所述连接件的螺帽抵持所述配合阶梯。
9.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述第一装配孔的顶部开口边缘设置有倒角。
10.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述第二紧固件朝向所述支架的一侧设置有环绕所述第一装配孔的环形槽。
11.为实现上述实用新型目的之一，本实用新型一实施方式提供一种制冷设备，包括箱体和所述的搁物架，所述箱体内设置有储物间室，所述搁物架设置在所述储物间室内。
12.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述支架具有垂直于所述搁板的支架主体和平行于所述搁板的保持平板，所述保持平板支撑所述搁板，并且所述第二穿孔设置于所述保持平板，所述支架主体的后侧具有安装结构，所述储物间室的内壁设置有与所述安装结构相匹配的配合结构，所述安装结构装配于所述配合结构使所述搁物架固定在所述储物间室内。
13.作为本实用新型一实施方式的进一步改进，所述安装结构包括向后突伸出所述支架主体的悬挂部和支撑部，并且所述支撑部位于所述悬挂部的下方，所述悬挂部具有开口向下的悬挂槽；
14.所述配合结构内部具有收容腔，并且所述配合结构的前部沿纵向均匀分布有复数个与所述收容腔相通的装配口，所述悬挂部与所述支撑部分别穿过两个相邻的所述装配口并伸入所述收容腔内，所述悬挂槽悬挂于所述装配口的底壁。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：在搁物架的装配过程中，使第一紧固件穿过第一穿孔和第二穿孔，通过连接件将第一紧固件和第二紧固件连接后，第一紧固件和第二紧固件配合以使搁板与支架连接在一起，装配工艺简单，搁板与支架的连接稳固可靠，装配后的搁物架重量低，提升了用户体验，并且搁物架的成本得到下降。
附图说明
16.图1是本实用新型一实施方式的搁物架的结构示意图；
17.图2是本实用新型一实施方式的搁物架的分解图；
18.图3是本实用新型一实施方式的连接结构的结构示意图；
19.图4是本实用新型一实施方式的连接结构的剖面图；
20.图5是本实用新型一实施方式的制冷设备的结构示意图；
21.图6是本实用新型一实施方式的箱体及其储物间室的主视图；
22.图7是图6中a
‑
a’的剖视图；
23.图8是图7中b区域的放大图；
24.图9是本实用新型一实施方式的配合结构与搁物架的结构示意图；
25.图10是图9中c区域的放大图；
26.其中，10、箱体；11、储物间室；12、配合结构；121、收容腔；122、装配口；20、门体；30、搁物架；31、搁板；311、第一穿孔；32、支架；321、第二穿孔；322、支架主体；323、保持平板；324、悬挂部；3241、悬挂槽；325、支撑部；33、连接结构；331、第一紧固件；3311、连接部；3312、帽部；3313、配合孔；332、第二紧固件；3321、第一装配孔；3322、第二装配孔；3323、第三装配孔；3324、配合阶梯；3325、环形槽；333、连接件。
具体实施方式
27.以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方
式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
28.在本实用新型的各个图示中，为了便于图示，结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构或部分扩大，因此，仅用于图示本实用新型的主题的基本结构。
29.如图1和图2所示，本实用新型提供了一种搁物架30，其应用于制冷设备。搁物架30包括搁板31、支架32和连接结构33。其中，搁板31的顶面用于搁置物品，支架32设置在搁板31的下方以支撑搁板31，连接结构33则连接搁板31和支架32。
30.搁板31和支架32上分别设置有位置相对应的第一穿孔311和第二穿孔321。
31.连接结构33包括第一紧固件331、第二紧固件332和连接件333。第一紧固件331穿过第一穿孔311和第二穿孔321。第二紧固件332通过连接件333与第一紧固件331连接，并且第二紧固件332设置在搁板31的上方或支架32下方，第一紧固件331与第二紧固件332配合夹持搁板31和支架32使搁板31固定于支架32。
32.在搁物架30的装配过程中，使第一紧固件331穿过第一穿孔311和第二穿孔321，通过连接件333将第一紧固件331和第二紧固件332连接后，第一紧固件331和第二紧固件332配合以使搁板31与支架32连接在一起，装配工艺简单，搁板31与支架32的连接稳固可靠，装配后的搁物架30重量低，提升了用户体验，并且搁物架30的成本得到下降。
33.支架32的数量两个，沿左右方向排布。每个支架32至少通过一个连接结构33与搁板31连接。本实用新型优选每个支架32通过两个连接结构33与搁板31连接。
34.结合图3和图4对连接结构33做进一步的说明。本实用新型的一实施方式优选第二紧固件332位于支架32的下方，以使连接结构33向上突伸于搁板31的长度减少，避免连接结构33影响搁板31搁置物品。
35.第一紧固件331具有穿过第一穿孔311和第二穿孔321的连接部3311、与连接部3311的一端连接并且位于搁板31的上方的帽部3312，帽部3312横向上的宽度大于第一穿孔311。
36.第二紧固件332横向上的宽度大于第二穿孔321。第一紧固件331的帽部3312和第二紧固件332的顶部配合夹紧支架32和搁板31，从而使搁板31与支架32相固定连接。
37.连接件333为自攻螺钉。第一紧固件331具有纵向延伸并与连接件333的形状相匹配的配合孔3313。连接件333从下向上穿过第二紧固件332后与第一紧固件331的配合孔3313装配，从而将第一紧固件331与第二紧固件332连接在一起。
38.进一步的，第二紧固件332具有从上到下依次相同的第一装配孔3321、第二装配孔3322、第三装配孔3323。第一装配孔3321设置在第二紧固件332朝向支架32的一侧，第一紧固件331穿过支架32的部分收容在第一装配孔3321内，从而在连接件333连接第一紧固件331和第二紧固件332之前实现第一紧固件331和第二紧固件332的预定位。
39.第一装配孔3321的孔径大于第二装配孔3322的孔径，连接件333穿过第二装配孔3322并伸入配合孔3313内。第三装配孔3323收容连接件333的螺帽。第三装配孔3323的孔径大于第二装配孔3322的孔径，并且第二装配孔3322和第三装配孔3323之间形成配合阶梯3324。连接件333的螺帽抵持配合阶梯3324，并且由于连接件333与第一紧固件331的固定装配关系，因此连接件333将第一紧固件331、第二紧固件332连接在一起。
40.进一步的，第一装配孔3321的顶部开口边缘设置有倒角，倒角在第一紧固件331插
入第一装配孔3321时起到导向作用，降低了第一紧固件331与第二紧固件332预定位时装配的难度。
41.第二紧固件332朝向支架32的一侧设置有环绕第一装配孔3321的环形槽3325。第二紧固件332为注塑件，环形槽3325可以减小第二紧固件332的体积，防止第二紧固件332在注塑过程中因胶位厚而使胶液填充不满造成第二紧固件332朝向支架32的表面不平整，确保第二紧固件332可以贴合支架32的表面，提升了连接结构33连接支架32和搁板31的稳固性。
42.在本实用新型的一实施方式中，支架32具有垂直于搁板31的支架主体322和平行于搁板31的保持平板323，保持平板323和支架主体322一体设置。保持平板323支撑搁板31，并且第二穿孔321设置在保持平板323上，第二紧固件332则通过抵持保持平板323的底面以将支架32压在搁板31的底部。
43.支架主体322的后侧具有安装结构。当搁物架30应用在制冷设备时，支架主体322通过安装结构安装在制冷设备的内部。
44.如图5所示，本实用新型还提供了一种制冷设备，包括箱体10、安装在箱体10上以打开或关闭箱体10的门体20以及所述搁物架30。
45.如图6、图7和图8所示，箱体10内设置有储物间室11，搁物架30设置在储物间室11内。储物间室11的内壁设置有与安装结构相匹配的配合结构12，安装结构装配于配合结构12使搁物架30固定在储物间室11内。
46.如图1、图9和图10所示，具体的，安装结构包括向后突伸出支架主体322的悬挂部324和支撑部325，并且支撑部325位于悬挂部324的下方。悬挂部324的形状为钩形，其具有开口向下的悬挂槽3241。支撑部325为向后突伸的突起部。
47.配合结构12为长度方向为纵向的长管，其内部具有收容腔121，并且收容腔121的长度方向也为纵向。配合结构12的前部沿纵向均匀分布有复数个与收容腔121相通的装配口122。相邻装配口122之间的距离与悬挂部324到支撑部325之间的距离相同。悬挂部324与支撑部325分别穿过两个相邻的装配口122并伸入收容腔121内。悬挂槽3241悬挂于装配口122的底壁，并且悬挂部324在悬挂槽3241后方的结构抵持收容腔121的内壁，从而将支架32挂在配合结构12上，装配口122的提升了支架32的稳定性。由于配合结构12具有复数个装配口122，支架主体322上的安装结构可以通过与不同的装配口122装配从而调整搁物架30在纵向上的位置。并且支架主体322的安装和拆卸方便，便于用户调整搁物架30的位置，提升了用户体验。
48.进一步的，支架主体322后侧在纵向上的高度大于支架主体322前侧在纵向上的高度，并且支架主体322的后侧贴靠配合结构12的前侧面。配合结构12的前侧面支撑支架主体322，防止支架主体322围绕悬挂部324与装配口122配合的位置旋转，进一步提升搁物架30的稳定性。
49.本实用新型的制冷设备为冰箱、酒柜、冷柜、饮料柜等用于冷藏或冷冻物品的设备。
50.上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。